一种双隔断四偏心硬密封蝶阀的制作方法

本技术涉及阀门，尤其是涉及一种双隔断四偏心硬密封蝶阀。

背景技术：

1、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。为满足各种工况要求、蝶阀先后经历了从同心向单偏心、双偏心、三偏心、四偏心等多偏心的演变。

2、硬密封蝶阀通常包括有阀体、阀杆、阀板和阀座，阀板在阀体内可作旋转运动，阀座镶在阀体的内圆周，阀座的内环面与镶在阀板的外圆周上的密封环组成密封副，在阀门关闭状态下依靠阀板的径向压缩和正向介质的轴向推力使密封环紧贴在阀座上，发生弹性变形，产生密封比压，实现阀板与阀体间的密封。已有技术中由于结构的原因，密封副间的密封比压固定不变，阀板开启和关闭时，密封副间总存在着摩擦，使得启闭阀门的力矩增大，启闭速度减慢，频繁的启闭容易造成密封面磨损，密封性能下降，最终导致阀门泄漏，降低蝶阀的使用寿命。

技术实现思路

1、为了减少密封面磨损，提高蝶阀的使用寿命，本技术提供一种双隔断四偏心硬密封蝶阀。

2、本技术提供的一种双隔断四偏心硬密封蝶阀采用如下的技术方案：

3、一种双隔断四偏心硬密封蝶阀包括阀体、碟板、阀座以及阀杆，所述阀杆连接于所述碟板，所述碟板转动于所述阀体内，所述碟板抵接于所述阀座；所述阀体上固定连接有支块，所述支块上设置有用于驱动所述阀杆转动的控制装置；所述阀体内转动设置有第一套管，所述阀杆可拆卸连接于所述第一套管，所述碟板上固定连接有弹性块，所述第一套管抵接于所述弹性块；所述阀体远离支块的一端固定连接有底座，所述底座上开设有连接孔，所述连接孔连通于所述阀体内，所述连接孔内插接有用于连接所述弹性块的固定杆；所述碟板上设置有用于连接于所述第一套管的连接组件。

4、通过采用上述技术方案，当工作人员需要打开阀门时，工作人员先提升阀杆沿竖直方向移动，阀杆移动带动第一套管移动，第一套管移动驱动碟板向远离阀座密封面方向移动，接着工作人员通过控制装置驱动阀杆旋转90度，阀杆带动第一套管和碟板同步旋转90度，阀门打开，反之阀门关闭，整个蝶阀转动前远离阀座密封面，从而没有产生摩擦，进而能减少碟板和密封面之间磨损，提高蝶阀的使用寿命。

5、优选的，所述连接组件包括连接块、两个凸块，两个所述凸块固定连接于所述碟板上，所述连接块插接于两个所述凸块之间，两个凸块对齐位置均开设有插孔，所述连接块上开设具有倾度导向的导向孔，所述导向孔于所述插孔连接，并通过螺柱和螺帽进行连接。

6、通过采用上述技术方案，在碟板的安装中，工作人员将第一套管竖直放置于阀体内，阀杆连接于第一套管，以及工作人员通过螺柱将凸块和连接块之间进行连接，当工作人员提升第一套管时，第一套管沿竖直方向移动时带动螺柱一起移动，在倾度导向孔的导向下带动凸块以及碟板一起远离阀座，从而避免碟板转动时与阀座发生摩擦的可能性。

7、优选的，所述第一套管上开设有第一通孔，所述阀杆上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔对齐并插入第一插销，所述第一插销的两端可以折叠；所述固定杆上开设有第一穿孔，所述弹性块侧壁上开设有第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔对齐，且其中插入有第二插销，所述第二插销的两端可折叠，所述固定杆穿设于所述连接块并插入于所述第一套管内。

8、通过采用上述技术方案，在工作人员安装碟板时，阀杆插入第一套管内，工作人员通过第一插销将阀杆和第一套管进行固定连接，通过第二插销将固定杆和弹性块进行固定，第一插销两端的折叠设置和第二插销两端的折叠设置能够降低第一插销和第二插销发生脱离的可能性。

9、优选的，所述碟板采用金属片与弹性材料层叠而成。

10、通过采用上述技术方案，金属片和弹性材料的组合能够使碟板具有一定的弹性在碟板关闭时具有越关越紧的功能，从而提高密封性的可靠性。

11、优选的，所述阀座包括导向块和密封圈，所述密封圈滑动连接于所述阀体内壁，所述导向块上开设有多个通槽，所述密封圈上固定连接有多个对应插入多个所述通槽的插杆，所述插杆上螺纹连接有螺帽，所述螺帽抵接于所述导向块侧壁；所述密封圈靠近所述导向块的一侧上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述伸缩杆和弹簧均抵接于所述导向块。

12、通过采用上述技术方案，工作人员在安装碟板前，先将插杆和通槽对齐，密封圈推入阀体内向导向块方向靠近，导向块能对密封圈进行限位，当密封圈靠近导向块时，插杆插入对应的通槽内，伸缩杆抵接于导向块侧壁，插杆远离密封圈的一端上拧入螺帽，当碟板抵接于密封圈时，密封圈会压缩弹簧向导向块略微移动，从而能加强碟板和密封圈之间的密封效果，在螺帽和弹簧的共同作用下，密封圈的移动范围被限定，当工作人员需要跟换密封圈或者进行拆分蝶阀时，工作人员先取消螺帽后，在取出密封圈。

13、优选的，所述驱动装置包括轮盘，所述轮盘固定连接于所述阀杆，所述支块内开设有储存槽，所述储存槽内滑移有套块，所述套块固定套设于所述阀杆上，所述套块上开设有限位孔，所述储存槽内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆插入于所述限位孔内，所述套块上设置有用于限定所述阀杆的转动范围的限定组件。

14、通过采用上述技术方案，当工作人员需要打开碟板时，工作人员需要向上提升轮盘后在转动轮盘，当轮盘沿竖直方向向上提升时，套块跟随阀杆向下移动，从而使限位杆远离限位孔，此时，套块的限位作用解除，阀杆可以转动，限定组件限定阀杆的转动范围，避免阀杆带着碟板过度转动，在轮盘为向上移动时，限位杆插接于第一限位口孔限制阀杆的转动；当阀杆带着套块向上移动后转动进行转动。限位杆滑动且抵接于套块的下端面，从而维持阀杆以及第一套管的高度，当工作人员转动阀杆关闭蝶阀时，限位孔和限位杆对齐，阀杆和套块在重力的作用下移，从而驱动第一套管下移关闭碟板。

15、优选的，所述限定组件包括齿块以及两个限定板，两个所述限定板固定连接于所述储存槽内壁上，所述齿块固定连接于所述套块侧壁上，所述齿块可转动于两个所述限定板之间且抵接于所述限定板。

16、通过采用上述技术方案，两个限定板能限定齿块的转动范围，进而限定阀杆的转动范围，继而降低阀杆发生过度转动的可能性。

17、优选的，所述储存槽内滑移有限位块，所述储存槽内壁开设有供所述限位块存放的限位槽，所述限位块插接于所述齿块的齿槽内，所述限位块上固定连接有拉杆，所述拉杆穿设且滑移于所述支块；所述支块上固定连接有铰接块，所述铰接块上铰接有支杆，所述拉杆上固定连接有抵块，所述支杆抵接于所述抵块。

18、通过采用上述技术方案，当工作人员需要对阀门限流时，工作人员通过限位块对碟板转动角度进行固定，工作人员通过拉杆将限位块从限位槽内向下移动至插入齿块的齿槽内，随后用支杆抵接于抵块避免限位块下移。

19、优选的，所述密封圈上设置有钝角，所述钝角和所述碟板相互配合。

20、通过采用上述技术方案，碟板与钝角相互配合能加强碟板的密封效果。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、当工作人员需要打开阀门时，工作人员先提升阀杆沿竖直方向移动，阀杆移动带动第一套管移动，第一套管移动驱动碟板向远离阀座密封面方向移动，接着工作人员通过控制装置驱动阀杆旋转90度，阀杆带动第一套管和碟板同步旋转90度，阀门打开，反之阀门关闭，整个蝶阀转动前远离阀座密封面，从而没有产生摩擦，进而能减少碟板和密封面之间磨损，提高蝶阀的使用寿命；

23、在碟板的安装中，工作人员将第一套管竖直放置于阀体内，阀杆连接于第一套管，以及工作人员通过螺柱将凸块和连接块之间进行连接，当工作人员提升第一套管时，第一套管沿竖直方向移动时带动螺柱一起移动，在倾度导向孔的导向下带动凸块以及碟板一起远离阀座，从而避免碟板转动时与阀座发生摩擦的可能性；

24、金属片和弹性材料的组合能够使碟板具有一定的弹性在碟板关闭时具有越关越紧的功能，从而提高密封性的可靠性。