防松动螺丝以及设备连接组件的制作方法

本技术涉及紧固件的，具体涉及一种防松动螺丝以及设备连接组件。

背景技术：

1、紧固件是紧固两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。

2、紧固件一般包括螺栓和螺母，螺栓和螺母连接后往往容易因晃动等原因导致两者发生松动，影响紧固件连接效果的稳定性。

3、因此，需要进一步改进以防止螺母发生松动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种防松动螺丝以及设备连接组件，可以有效防止螺母发生松动，提升紧固件连接的稳定性。

2、本实用新型其中一方案提供了一种防松动螺丝，包括螺栓柱、螺栓帽和螺母和垫圈，所述垫圈设置于所述螺栓帽与所述螺母之间，所述垫圈套设在所述螺栓柱的外侧，所述垫圈与所述螺栓柱之间设有用于阻止所述垫圈沿周向作相对所述螺栓柱旋转运动的第一限位机构，所述螺母与所述垫圈之间设有用于阻止所述螺母反向转动的第二限位机构；所述第二限位机构包括与所述螺母连接配合的单向限位销以及设置在所述垫圈上的若干个限位齿。

3、本方案的有益效果是：通过设置垫圈，可以避免螺母与螺栓柱连接后意外反向转动，杜绝了螺母与螺栓柱之间因晃动等原因导致松动的情况发生，提高了防松动螺丝连接的稳定性。

4、在其中一个方案中，所述限位齿沿所述垫圈的周向分布，所述限位齿上反向的一侧设有导向斜面，所述导向斜面的倾斜方向与所述螺栓柱的螺纹方向相反，限位齿上正向的一侧设有限位面。

5、本方案的有益效果是：通过在限位齿上设置导向斜面和限位面，使得单向限位销落入相邻的两个限位齿之间后，螺母沿螺栓柱的螺纹方向进行正向安装时，单向限位销与导向斜面抵接，不受限位齿的限位影响，螺母可以正常安装；反之，当螺母受到撞击、或受到与螺栓柱的螺纹方向成反向的作用力时，单向限位销与限位面抵接，限位齿将单向限位销卡紧在当前限位齿的位置，避免螺母松动。

6、在其中一个方案中，所述限位齿设置于垫圈朝向所述螺母的一侧，所述垫圈朝向所述螺母的一侧设有用于与所述螺母抵接的连接面，所述限位齿的水平高度小于或等于所述连接面的水平高度。

7、本方案的有益效果是：通过垫圈的上表面设置连接面，增大垫圈与螺母的抵接面积，在拧紧螺母后，螺母与垫圈之间产生静摩擦力，进一步增强防松动效果；以及，通过将限位齿的水平高度小于或等于所述连接面的水平高度，避免了限位齿与螺母发生接触，减少了限位齿的磨损，使防松动螺丝具有更长的使用寿命。

8、在其中一个方案中，所述限位齿的导向斜面底部与相邻的另一所述限位齿的限位面底部之间形成有预定宽度的凹槽；

9、和/或，所述限位齿沿垫圈径向的外侧与垫圈的侧壁平齐。

10、本方案的有益效果是：通过相邻的两个限位齿之间形成预定宽度的凹槽，用于容置单向限位销，使得安装螺母时单向限位销能在相邻的两个限位齿顺畅的滑动，避免限位齿之间的间隙过小影响单向限位销的沿螺纹方向作正向移动。

11、在其中一个方案中，所述单向限位销包括正向段、反向段和摆动轴，所述摆动轴设置于所述单向限位销的正向段和反向段之间，所述摆动轴连接设置在所述螺母的侧面，所述单向限位销绕所述摆动轴作旋转运动。

12、本方案的有益效果是：通过设置可绕摆动轴作旋转运动的单向限位销，使得防松动螺丝具有可拆卸的特点，在安装时，单向限位销的反向段抵接限位齿的导向斜面，不影响螺母的正常安装；在防松动过程中，单向限位销的反向段抵接限位齿的限位面，有效避免螺母松动；在拆卸时，通过扳手等工具压向单向限位销的正向段使单向限位销的反向段向上翘起，解除对螺母的锁紧，即可反向转动螺母，实现防松动螺丝的拆卸，并且不影响再次使用。

13、在其中一个方案中，所述单向限位销的反向段抵接在相邻的两个所述限位齿之间，当所述螺母正向转动时，所述单向限位销的反向段沿所述导向斜面的滑动，以使所述单向限位销绕所述摆动轴旋转，所述单向限位销的反向段从当前所述导向斜面滑动至相邻的另一所述限位齿。

14、本方案的有益效果是：通过单向限位销的反向段与导向斜面的滑动抵接，使得螺母在安装过程，单向限位销不会被限位齿限位，确保了螺母的正常安装。

15、在其中一个方案中，所述单向限位销的反向段抵接在相邻的两个所述限位齿之间，所述单向限位销的反向段的端部设置有抵接斜面，当所述螺母反向转动时，所述单向限位销的反向段抵接在限位面上，所述螺母在所述单向限位销与所述限位面的作用下中断反向转动。

16、本方案的有益效果是：通过在单向限位销的反向段的端部设置有抵接斜面，由抵接斜面与限位面接触，增加了接触面积，实现更好的限位效果，并且避免了接触面积过小导致的单向限位销或限位齿磨损。

17、在其中一个方案中，所述摆动轴连接有扭簧，所述扭簧处于压缩状态，所述扭簧通过复位带动所述单向限位销的反向段朝垫圈的方向摆动。

18、本方案的有益效果是：由处于压缩状态的扭簧提供弹性作用力，使得单向限位销的反向段保持在朝向垫圈的方向摆动的状态，实现单向限位销对螺母的锁紧。

19、在其中一个方案中，所述第一限位机构包括设置在所述螺栓柱上的限位凹槽以及设置在所述垫圈上的限位凸起，所述限位凹槽设置于所述螺栓柱的侧壁位置，所述限位凸起与所述限位凹槽的竖向投影形状相互对应。

20、本方案的有益效果是：通过限位凹槽与限位凸起的配合，防止垫圈沿螺栓柱旋转，限制垫圈只能沿限位凹槽的延伸方向移动。

21、在其中一个方案中，所述限位凹槽在螺栓柱背向所述螺栓帽的端部设置有开口，所述垫圈从所述螺栓柱背向所述螺栓帽的一端套设入所述螺栓柱内，令所述限位凸起从所述开口进入所述限位凹槽并沿所述限位凹槽的方向运动。

22、本方案的有益效果是：通过在螺栓柱背向螺栓帽的端部设置有开口，限位凸起从开口进入并沿限位凹槽的延伸方向运动，便于垫圈的安装。

23、在其中一个方案中，所述限位凹槽设置有两条，两条所述限位凹槽在所述螺栓柱上轴向对称设置。

24、本方案的有益效果是：通过对称设置的两条限位凹槽，进一步增强垫圈的稳定性，避免在受到侧面的冲击力时影响垫圈的安装稳定性。

25、在其中一个方案中，所述限位凹槽设置有两条以上，两条以上所述限位凹槽在所述螺栓柱上沿圆周方向等间距地设置。

26、本方案的有益效果是：通过两条以上限位凹槽在螺栓柱上沿圆周方向等间距地设置，避免在受到侧面的冲击力时影响垫圈的安装稳定性。

27、在其中一个方案中，所述第一限位机构包括横截面呈预设限位形状的所述螺栓柱，所述垫圈上设有与螺栓柱的竖向投影形状对应的通孔。

28、本方案的有益效果是：通过设置横截面呈预设限位形状的螺栓柱、与螺栓柱的竖向投影形状对应的通孔，使得带有通孔的垫圈安装到螺栓柱上之后，垫圈仅能沿竖直安装方向移动，避免了垫圈旋转导致的防松动效果失效。

29、在其中一个方案中，所述预设限位形状为d字形状，横截面为d字形状的所述螺栓柱具有一个竖向限位面。

30、本方案的有益效果是：通过横截面呈d字形状的螺栓柱形成一个竖向限位面，在装上垫圈后，该竖向限位面与通孔的内壁抵接，使得垫圈仅能沿竖直安装方向移动，避免了垫圈旋转导致的防松动效果失效。

31、在其中一个方案中，所述预设限位形状为腰圆形状，横截面为腰圆形状的所述螺栓柱具有两个相互平行的竖向限位面。

32、本方案的有益效果是：通过横截面呈腰圆形状的螺栓柱形成两个相互平行的竖向限位面，由两个竖向限位面与通孔的内壁抵接，使得垫圈仅能沿竖直安装方向移动，避免了垫圈旋转导致的防松动效果失效。

33、在其中一个方案中，所述预设限位形状为十字形或星形，所述十字形或所述星形的端部为半径相同的圆弧，横截面为十字形或星形的所述螺栓柱具有若干个朝向所述螺栓柱中心的竖向切口槽。

34、本方案的有益效果是：由若干个竖向切口槽与通孔的内壁抵接，使得垫圈仅能沿竖直安装方向移动，避免了垫圈旋转导致的防松动效果失效。

35、在其中一个方案中，所述螺母的外侧套设有套圈，所述套圈的内侧与螺母的外侧相互对应配合，所述单向限位销安装在所述套圈的外侧壁上。

36、本方案的有益效果是：使单向限位销无需安装在螺母上，螺母可以使用一般普通的螺母即可，提高防松动螺丝的通用性。

37、在其中一个方案中，所述套圈的上端面形成有容置槽，所述套圈通过容置槽与所述螺母套接；所述套圈的中心形成有开孔，所述开孔的直径大于或等于所述螺栓柱的直径。

38、本方案的有益效果是：套圈设置有容置槽用于套接螺母，使得螺母与套圈的连接更加贴合；同时在套圈中心处设置有开孔，用于避让螺栓柱。

39、在其中一个方案中，所述套圈与所述螺母一体成型，所述套圈与所述螺母固定连接。

40、在其中一个方案中，所述单向限位销设置有至少两个；

41、当所述单向限位销设置有两个时，两个所述单向限位销在所述套圈上对称设置；

42、或者，当所述单向限位销设置有两个以上时，若干个所述单向限位销在所述套圈上沿圆周方向等间距地设置。

43、本方案的有益效果是：通过至少两个单向限位销，进一步增强对螺母的紧固效果，避免防松动螺丝在受到冲击后松动。

44、在其中一个方案中，还指出了一种设备连接组件，包括如上述多个方案中任意一个所述的防松动螺丝，所述防松动螺丝至少设置有两个。