一种阀芯、阀门及阀芯的制造方法与流程

本发明涉及控制元件，特别是涉及一种阀芯、阀门及阀芯的制造方法。

背景技术：

1、阀门是一种用于控制介质流动的元件，在部分阀门中，当阀芯移动至特定的位置时，阀芯的密封胶抵接于阀体上，以阻隔阀体上特定的两个通道，使介质无法在这两个通道之间流动，其中，每当密封胶抵接于阀体时，都会使密封胶造成磨损，在该阀门长期、多次使用后，密封胶会被磨损至失效，导致阀门控制介质流动的动作不精确或无法控制介质流动，进一步的，又由于密封胶是通过包胶工艺连接于阀芯的阀杆上的，在密封胶被磨损至失效后，无法单独更换密封胶，需要通过更换整个阀芯的方式恢复阀门的正常功能，使得该阀门的维护成本较高。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种阀芯、阀门及阀芯的制造方法，以解决阀芯的密封胶磨损至失效后，只能通过更换整个阀芯的方式恢复阀门的正常功能，导致阀门的维护成本较高的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种阀芯，包括：第一动件、第二动件和密封件；

3、第一动件和第二动件可拆卸连接，所述第一动件和/或所述第二动件上设有安装部；

4、所述密封件具有相对布置的第一端和第二端，所述密封件内设有贯通所述第一端和所述第二端的安装孔；并且，所述安装部穿设于所述安装孔，并与所述安装孔形成面连接配合，从而使所述密封件与所述安装部密封连接，并使所述密封件至少与所述第一动件、所述第二动件的其中一者形成可拆卸配合。

5、可选的，所述第一动件设有第一挡肩，所述第一挡肩位于所述第一端远离所述第二端的一侧，以限制所述密封件朝所述第二端至所述第一端的方向移动；

6、和/或，所述第二动件设有第二挡肩，所述第二挡肩位于所述第二端远离所述第一端的一侧，以限制所述密封件朝所述第一端至所述第二端的方向移动。

7、可选的，所述第一动件设有第一挡肩，并且，所述第二动件设有第二挡肩的情况下，所述第一挡肩围绕所述安装孔布置，所述第一挡肩连接于所述第一端，使所述第一挡肩和所述密封件形成密封配合，所述第二挡肩围绕所述安装孔布置，所述第二挡肩连接于所述第二端，使所述第二挡肩和所述密封件形成密封配合。

8、可选的，所述密封件的第一端设有第一挡槽，所述第一挡槽设置于所述第一端的端面，所述第一挡槽的槽口朝向为从所述第二端至所述第一端，并且，所述第一动件设有与所述第一挡槽相配合的第一挡块，所述第一挡块伸入所述第一挡槽内；

9、和/或，所述密封件的第二端设有第二挡槽，所述第二挡槽设置于所述第二端的端面，所述第二挡槽的槽口朝向为从所述第一端至所述第二端，并且，所述第二动件设有与所述第二挡槽相配合的第二挡块，所述第二挡块伸入所述第二挡槽内。

10、可选的，在所述密封件的第一端设有第一挡槽，并且，所述第一动件设有第一挡块的情况下，所述第一挡槽围绕所述安装孔设置，并与所述第一挡块形成密封配合；

11、和/或，在所述密封件的第二端设有第二挡槽，并且，所述第二动件设有第二挡块的情况下，所述第二挡槽围绕所述安装孔设置，并与所述第二挡块形成密封配合。

12、可选的，在所述密封件的第一端设有第一挡槽的情况下，所述第一挡槽连通于所述安装孔，并同轴于所述安装孔；

13、和/或，在所述密封件的第二端设有第二挡槽的情况下，所述第二挡槽连通于所述安装孔，并同轴于所述安装孔。

14、可选的，在所述密封件的第一端设有第一挡槽、所述第一动件设有第一挡块、所述密封件的第二端设有第二挡槽、并且所述第二动件设有第二挡块的情况下，所述第一挡块连接至所述第一挡槽的槽底，使所述第一挡肩连接于所述密封件的第一端，形成密封配合，所述第二挡块连接至所述第二挡槽的槽底，使所述第二挡肩连接于所述密封件的第二端，形成密封配合；

15、或，在所述第二动件设有第二挡肩、所述第一动件设有第一挡块、并且在所述密封件设置有第一挡槽的情况下，所述第一挡块连接至所述第一挡槽的槽底，使所述第一挡肩连接于所述密封件的第一端，形成密封配合；

16、或，在所述第一动件设有第一挡肩、所述第二动件设有第二挡块、并且所述密封件设置有第二挡槽的情况下，所述第二挡块连接至所述第二挡槽的槽底，使所述第二挡肩连接于所述密封件的第二端，形成密封配合。

17、可选的，所述第一动件和第二动件的其中一者设有连接部，所述第一动件和第二动件的另一个设有连接孔，所述连接部可拆卸连接于所述连接孔，使所述第一动件和所述第二动件实现可拆卸连接。

18、可选的，所述连接孔内沿其轴向依次设有第一孔段和第二孔段，且所述第二孔段远离所述第一孔段的端部形成有所述连接孔的孔口，所述连接部的外侧壁沿所述连接孔的轴向依次设有第一连接段和第二连接段，所述第一连接段可拆卸连接于所述第一孔段，使所述第一动件和所述第二动件实现可拆卸连接，所述第二连接段的外侧壁配合连接于所述第二孔段的孔壁，以提高所述第一动件和所述第二动件的同心度。

19、可选的，所述第一连接段和所述第二连接段之间设有第一导向部，所述第一导向部的外径沿所述第二连接段至所述第一连接段的方向逐渐变小；

20、和/或，所述连接孔的孔口设有第二导向部，所述第二导向部的内径沿所述连接孔外至所述连接孔内的方向逐渐变小。

21、可选的，所述安装部和所述连接部共同设于所述第一动件和所述第二动件中的其中一者。

22、可选的，所述连接部布置于所述安装部的外周侧；或，所述连接部和所述安装部同轴布置。

23、本技术还涉及一种阀门，包括阀体和前述的阀芯，所述阀芯安装于所述阀体内。

24、可选的，所述阀体内设有相连通的容纳通道、第一流动通道和第二流动通道，所述容纳通道具有第一位置和第二位置，所述阀芯设于第一位置和第二位置之间往复移动，并且，所述第一流动通道和所述容纳通道的相接处、所述第一流动通道的内部或所述容纳通道的内部设有密封区域；

25、在所述阀芯移动至所述第一位置的情况下，所述密封件与所述密封区域形成密封配合，以阻隔所述第一流动通道和所述第二流动通道的连通；

26、在所述阀芯移动至所述第二位置的情况下，所述密封件脱离于所述密封区域，以使所述第一流动通道连通于所述第二流动通道。

27、本技术还涉及一种前述的阀芯的制造方法，包括以下步骤：

28、选取所述密封件、所述第一动件和所述第二动件；

29、将所述安装部穿入所述密封件，使所述密封件与所述安装部形成密封配合；

30、连接所述第一动件和所述第二动件，使所述第一动件、所述第二动件与所述密封件形组成阀芯。

31、本发明实施例一种阀芯、阀门及阀芯的制造方法与现有技术相比，其有益效果在于：

32、(1)本发明的阀芯中，安装部穿设于安装孔使密封件安装于安装部，并且与密封件密封连接，使安装孔套紧在安装部上，限制密封件在安装部上随意移动，还使密封件和安装部之间形成第一重密封，防止介质在安装部和安装孔之间流通；

33、另外，第一动件和第二动件可拆卸连接，密封件至少与第一动件、第二动件中的其中一者可拆卸配合，使得第一动件、第二动件和密封件均为独立可拆卸的部件，工作人员可以通过先将密封件安装于安装部，然后将第一动件连接于第二动件的方式组成阀芯，可以通过将第一动件和第二动件拆开，然后拆除安装于安装部的密封件的方式拆解阀芯，可以通过将第一动件和第二动件拆开，然后拆除安装于安装部的旧的密封件，接着将新的密封件安装于安装部，最后将第一动件连接于第二动件的方式更换阀芯中的密封件；因此，在密封件在被磨损到一定程度之后，可通过单独将密封件更换的方式恢复阀门的正常功能，使得装有本技术阀芯的阀门的维护成本低；

34、(2)前述阀芯还可以在动件上设置挡肩，挡肩和密封件的端部形成第二重密封，还可以在动件上设置挡块、在密封件上设置挡槽，挡块和挡槽形成第三重密封，使密封件和动件之间形成多重密封，防止介质在动件和密封件之间流通；

35、(3)本发明装设有前述阀芯的阀门在密封件在被磨损到一定程度之后，可以先将阀芯从阀体内拆除，然后单独更换阀芯中的密封件，然后再将阀芯安装于阀体内，以恢复阀门的正常功能，另外，该阀门还可以作为独立的阀门，也可以安装于大电磁阀内，作为小电磁阀。

36、(4)本发明制造前述阀芯的方法依次为选取第一动件、第二动件和密封件，将安装部穿入密封件的安装孔，再连接第一动件和第二动件，即可完成阀芯的制造，制造方便快捷、效率高。