具有传感器元件的活塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有传感器元件的活塞，所述活塞尤其用于压力介质操纵设备的主动缸或从动缸，尤其用于机动车辆。
【背景技术】
[0002]压力介质操纵设备、例如液压操纵设备在现有技术中例如已知用于操纵机动车辆的变速器或离合器。所述压力介质操纵设备具有主动缸和从动缸，在所述主动缸和从动缸中分别以可移动的方式设置有活塞，其中邻近活塞设置有压力腔，在所述压力腔中容纳有压力介质。通过主动缸活塞的轴向移位，经由压力介质传递路段和设置在其中的压力介质，从动缸活塞同样移位，从而能够执行对要操纵的元件的操纵。
[0003]为了控制操纵功能，对活塞中的至少一个在压力介质缸中的位置的了解是有利的。为了确定活塞在王动缸和/或在从动缸中的位直，已知感应性的传感器系统，所述传感器系统具有带有在下游接入的电子元件的线圈，所述线圈设置在缸上，其中环形的传感器元件与活塞连接，以便在活塞在线圈中运动时感应出磁力矩。通过所述感应出磁力矩，产生电信号，所述电信号能够被评估以用于确定位置。由此，通过感应性的传感器系统检测活塞的运动或位置。
[0004]然而环形的传感器元件具有下述缺点:所述传感器元件并非在任意活塞几何形状的情况下都能够与活塞有利地连接，并且所述传感器元件此外具有下述缺点:存在高的材料耗费，以便形成完整的环。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的目的是提供一种具有传感器元件的活塞，所述活塞简单地并且低成本地构造并且虽然如此仍允许对活塞的位置的可靠的并且准确的识别。
[0006]所述目的通过具有权利要求1的特征的活塞来实现。
[0007]本发明的一个实施例提出一种具有传感器元件的活塞，其中活塞具有带有两个基本上相对置的端面的基本上圆柱形的壁部，优选在端面的区域中环形区域从圆柱形的壁部径向向外伸出，所述环形区域用作为引导面，其中传感器元件作为区段、尤其作为环形区段设置在圆柱形的壁部上的端面或环形区域之间。通过提供区段的布置，所述区段能够非常节约空间地设置并且连接在活塞上，使得总体上得到节约结构空间并且低成本的解决方案。
[0008]在此，尤其有利的是，区段是基本上面状的环形区段。所述环形区段优选地能够由面状的平坦的元件通过弯曲得出。
[0009]有利地，区段由铝或铝合金制成。
[0010]也适当的是，区段由板或薄膜制成。
[0011]有利的是，传感器元件借助于形状配合的和/或摩擦配合的和/或材料配合的连接与活塞的壁部连接。材料配合的连接也能够借助于传感器元件和活塞的压制制成。由此，传感器元件能够简单地与活塞连接或共同制造。
[0012]也有利的是，传感器元件借助于粘接固定在壁部上。通过粘接，能够执行简单的制造过程，并且尽管如此仍能够执行可靠的位置固定。
[0013]在此，适当的是，传感器元件在壁部上的粘接借助于涂敷的粘接剂、借助于粘接薄膜和/或借助于熔化的活塞材料进行。塑料能够借助于超声波发生器通过超声波熔化。对此，粘接剂例如能够安放在活塞的容纳部中。
[0014]关于使用粘接薄膜，所述粘接薄膜能够已经安放在传感器元件上，使得所述粘接薄膜构成为是自粘的。在此，尤其有利的是，传感器元件是薄膜或板。
[0015]在另一个实施例中，有利的是，传感器元件借助于喷射或注塑包封与活塞连接。在此，传感器元件能够安置在注射工具中，以便借助于注射成型注射在活塞上或与活塞一起注射。由此，能够实现简单的制造。
[0016]在另一个实施例中，有利的是，传感器元件具有保持机构，所述保持机构接合到活塞的留空部中。由此，能够实现形状配合的连接。
[0017]也适当的是，活塞具有保持机构，所述保持机构至少部分地环绕或贯穿接合传感器元件。为了接合或贯穿接合能够设有留空部或开口，保持机构能够接合到所述留空部或开口中。
[0018]在此，保持机构能够具有卡接连接元件，所述卡接连接元件允许可靠的形状配合的连接。替选地，传感器元件也能够以摩擦配合的方式与保持机构连接。
[0019]替选地，有利的是，保持机构在与传感器元件连接之后变形。
[0020]也适当的是，保持机构能够与活塞连接，所述保持机构至少部分地环绕或贯穿接合传感器元件。这种保持机构例如能够是螺丝、夹子、铆接元件等。
[0021]此外，适当的是，在活塞上设有用于对传感器元件进行定心的机构。由此，能够实现传感器元件的单一明确的固定，这允许单一明确地检测活塞的位置。
【附图说明】
[0022]下面根据优选的实施例结合所附的附图详细阐述本发明:
[0023]在此示出:
[0024]图1a示出活塞的侧视图的示意图，
[0025]图1b示出活塞沿图1a的线A-A的剖面的示意图，
[0026]图1c示出活塞的立体图的示意图，
[0027]图1d示出传感器元件的示意图，
[0028]图1e示出传感器元件的示意图，
[0029]图2a示出活塞的侧视图的示意图，
[0030]图2b示出活塞根据图2a的线A-A的剖面的示意图，
[0031]图2c示出根据图2b的细节，
[0032]图2d示出活塞的立体图的示意图，
[0033]图3a示出活塞的侧视图的示意图，
[0034]图3b示出活塞沿着图3a的线A-A的剖面的示意图，
[0035]图3c示出活塞沿着图3b的线B-B的剖面的示意图，
[0036]图3d示出根据图3c的细节，
[0037]图3e示出活塞的立体图的示意图，
[0038]图4a示出活塞的侧视图的示意图，
[0039]图4b示出活塞沿着图4a的线A-A的剖面的示意图，
[0040]图4c示出根据图4b的细节，
[0041]图4d示出活塞的立体图的示意图，
[0042]图5a示出活塞的立体图的示意图，
[0043]图6a示出活塞的侧视图的示意图，
[0044]图6b示出活塞沿着图6a的线A-A的剖面的示意图，
[0045]图6c示出图6b的细节，
[0046]图6d示出活塞的立体图的示意图，
[0047]图7a示出活塞的侧视图的示意图，
[0048]图7b示出活塞沿着图7a的线A-A的剖面的示意图，
[0049]图7c示出根据图7b的细节，
[0050]图8a示出活塞的侧视图的示意图，
[0051]图8b示出活塞沿着图8a的线A-A的剖面的示意图，
[0052]图8c示出活塞的立体图的示意图，
[0053]图9a示出活塞的侧视图的示意图，
[0054]图9b示出活塞的立体图的示意图，
[0055]图9c示出在第一方法步骤中的活塞沿着图9a的线A-A的剖面的示意图，
[0056]图9d示出根据图9c的细节，
[0057]图9e示出在另一方法步骤中的活塞沿着图9a的线A-A的剖面的示意图，
[0058]图9f示出图9e的细节，
[0059]图1Oa示出活塞的侧视图的示意图，
[0060]图1Ob示出活塞沿着图1Oa的线A-A的剖面的示意图，
[0061]图1Oc示出活塞的立体图的示意图，
[0062]图1la示出活塞的侧视图的立体图，
[0063]图1lb示出活塞沿着图1la的线A-A的剖面的示意图，
[0064]图1lc示出图1lb的细节，
[0065]图1ld示出活塞的立体图的示意图，
[0066]图12a示出活塞的侧视图的示意图，
[0067]图12b示出活塞沿着图12a的线A-A的剖面的示意图，
[0068]图12c示出活塞的立体图的示意图，
[0069]图13a示出活塞的侧视图的示意图，并且
[0070]图13b示出活塞沿着图13a的线A_A的剖面的示意图。
【具体实施方式】
[0071]在图1a至13b中示出具有传感器元件的活塞的实施例，所述实施例在下文中描述。活塞优选是主动缸或从动缸的活塞，其中传感器元件是能够借助感应性的传感器系统检测的传感器元件，使得基于感应性的传感器系统能够得知活塞在缸中的运动或位置。有利地，传感器元件构成为圆的区段。这能够表示，传感器元件构成为扁平的弯曲的板件或弯曲的线元件，其通过弯曲例如具有圆弧的区段。
[0072]图1a至Ie示出具有传感器元件2的活塞I的第一实施例。活塞I具有基本上圆柱形的壁部3，所述壁部借助两个相对置的端面4、5在端侧限界。端面5与凹部6 —起优选用于将活塞I与没有示出的活塞杆连接以用于活塞I在缸中的轴向移动。
[0073]活塞I还具有从圆柱形的壁部3伸出的环形元件或环形区域7、8，所述环形元件或环形区域用作为引导面。没有示出用于缸中的活塞I的密封件。活塞I还具有传感器元件2，所述传感器元件在图1a至Ie的实施例中构成为环形区段，其中环形区段具有小于180°的角度范围。传感器元件2因此具有弯曲形状的壁部9，在所述壁部的端部区域10、11上构成有向内伸出的钩。
[0074]在图1c的实施例中，钩在端部区域10、11中在传感器元件的整个宽度之上延伸。在图1d和Ie中示出传感器元件，所述传感器元件在端部区域12、13中具有向内伸出的钩14、15，所述钩然而不在传感器元件的整个宽度之上构成。在图1d中，钩14、15的宽度大约是传感器的宽度的一半，其中钩对齐在传感器兀件的中部