多盘变速器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多盘变速器。
【背景技术】
[0002]JP2010 - 53995A中公开有如下的多盘变速器，即，使设置于输入轴的初级盘和设置于输出轴的次级盘局部地重合而设置盘重合区域，通过在该区域用一对推压辊夹着两盘使其接触，将输入轴的旋转传递到输出轴。
[0003]在多盘变速器中，通过变更一对推压辊夹着两盘的位置来实现变速。S卩，如果将夹着两盘的位置靠近输入轴，则变速比向低速侧(变速比大侧)变化，如果将夹着两盘的位置靠近输出轴，则变速比向高速侧(变速比小侧)变化。
[0004]在JP2010 - 53995A公开的多盘变速器中，推压辊由球轴承来支承。
[0005]但是，在该构成中，为了确保球轴承的寿命，需要增大球轴承的直径，降低转速，并且提高径向容许负荷，导致推压辊的大径化，进而导致变速器的大型化。
[0006]另外，在两盘处于球正下方的状态下按压推压辊的情况、和两盘处于球间的间隙的正下方的状态下按压推压辊的情况中，推压辊的推压力会产生差，由此，变速器可传递的转矩发生变动。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于，在多盘变速器中，使推压辊小型化，并且抑制推压力的变动。
[0008]根据本发明的某方式，提供一种多盘变速器，具备:输入轴，其被输入来自动力源的旋转；输出轴，其相对于所述输入轴平行地配置；初级盘，其设置于所述输入轴；次级盘，其设置于所述输出轴，并具有与所述初级盘重合的盘重合区域；一对推压辊，其在所述盘重合区域夹着所述初级盘及所述次级盘配置于两侧，并经由滚针轴承支承于轴部；变速促动器，其使所述一对推压辊在所述输入轴与所述输出轴之间移动；推压机构，其使推压力作用于所述一对推压辊，将所述一对推压辊向所述初级盘及所述次级盘推压。
[0009]滚针轴承与球轴承比较，容许负荷大，容许转速高。因此，只要所要求的容许负荷、容许转速相同，就可以使用比使用球轴承的情况直径小的轴承。因此，根据上述方式，可以实现推压辊的小型化，进而实现变速器的小型化。
[0010]另外，滚针轴承虽然直径小，但是滚针是多个，因此，在盘处于滚针正下方的状态下按压推压辊的情况和盘处于滚针间的间隙的正下方的状态下按压推压辊的情况下，推压辊的推压力的差较小。因此，根据上述方式，能够抑制推压力的变动。
【附图说明】
[0011]图1是具备多盘变速器的车辆的整体概略图；
[0012]图2是从发动机侧观察多盘变速器的图；
[0013]图3是图2的仰视图；
[0014]图4是图2的IV — IV剖面图；
[0015]图5是图2的V — V剖面图；
[0016]图6是表示本发明的第二实施方式的图。
【具体实施方式】
[0017]以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0018](第一实施方式)
[0019]图1是具备本发明的第一实施方式的多盘变速器的车辆的整体概略图。
[0020]车辆I具备作为动力源的发动机2、多盘变速器(以下，叫做“变速器”)3、左右驱动轴4、5、左右驱动轮6、7。
[0021]变速器3具备变速箱9、输入轴10、初级盘11、次级盘12、推压机构13、输出轴14、干式起步离合器15、倒档齿轮16、倒档空转齿轮17、输出齿轮18、同步机构19、终端齿轮20、差速齿轮单元21。
[0022]输入轴10和输出轴14平行配置，由变速箱9可旋转地支承。
[0023]图2是从发动机2侧观察变速器3的图。图3是图2的仰视图。图4是图2的IV -1V剖面图。另外，对图2以后的附图，为了说明而省略了部件的一部分。
[0024]初级盘11将两个圆形的盘IIa沿输入轴10的轴向排列安装于输入轴10而构成，与输入轴10成为一体而旋转。在两个盘Ila之间设有垫片22，两个盘Ila通过垫片22沿输入轴10的轴向设有规定间隔而配置。初级盘11以盘Ila的外周端与输出轴14接近的方式配置。初级盘11与输入轴10 —起向图2的箭头方向旋转。
[0025]次级盘12具备中心盘12a和设置于中心盘12a的两面侧的两个侧面盘12b。次级盘12将中心盘12a和侧面盘12b沿输出轴14的轴向排列安装于输出轴14而构成，与输出轴14成为一体而旋转。在中心盘12a和侧面盘12b之间设有垫片23，中心盘12a和侧面盘12b通过垫片23在输出轴14的轴向设有规定的间隔而配置。次级盘12以中心盘12a的外周端、及侧面盘12b的外周端接近输入轴10的方式配置。
[0026]中心盘12a是圆形的盘，其在输出轴14的轴向的厚度比侧面盘12b、及初级盘11的盘Ila厚。
[0027]初级盘11的盘I Ia配置于次级盘12的中心盘12a和侧面盘12b之间。初级盘11和次级盘12在输入轴10和输出轴14之间形成盘11、12的一部分重合的盘重合区域。
[0028]在盘重合区域，在初级盘11的盘Ila和中心盘12a之间，在未作用以下详述的推压机构13的推压力的状态下形成有间隙。
[0029]与此相对，在作用推压机构13产生的推压力的状况下，初级盘11和次级盘12弹性变形而接触，形成有转矩传递接触部。在变速器3中，通过在初级盘11和次级盘12之间形成转矩传递接触部，实现从输入轴10向输出轴14的旋转的传递。另外，通过沿着轴心连接线O变更转矩传递接触部的位置，来实现变速。轴心连接线O连接输入轴10的轴心和输出轴14的轴心，是与输入轴10和输出轴14正交的线。
[0030]推压机构13具备一对推压辊机构30、一对盘夹紧机构31、推压力调节机构32、变速促动器33。
[0031]变速促动器33是使推压辊机构30沿着轴心连接线O移动的促动器，具备电动机34、滚珠丝杠机构35和托架37。
[0032]滚珠丝杠机构35 —端部与电动机34的旋转轴连接，根据电动机34的旋转轴的旋转方向而向正方向或反方向旋转。滚珠丝杠机构35沿轴心连接线O方向延伸设置。
[0033]当滚珠丝杠机构35旋转时，托架37则根据滚珠丝杠机构35的旋转，沿着滚珠丝杠机构35的轴向即轴心连接线O方向移动。在托架37上，在发动机2侧的面形成有随着成为电动机34侧而距滚珠丝杠机构35的距离缩短的锥面37a。当托架37通过电动机34而进行往复运动时，追随锥面37a的未图示的推杆往复运动，通过推杆驱动干式起步离合器15的分离杆，完成干式起步离合器15的联接及释放。
[0034]托架37经由沿轴心连接线O方向延伸设置的第一轴38与推压辊机构30的第二支承部44、辊随动件支持块48连接。当滚珠丝杠机构35通过电动机34而旋转时，托架37则根据滚珠丝杠机构35的旋转方向，沿着轴心连接线O方向前进后退，推压辊机构30与托架37及第一轴38成为一体而沿着轴心连接线O方向进行前进后退。
[0035]图5是图2的V — V剖面图。
[0036]推压辊机构30具备推压辊40、保持部41、倾斜轴42a、42b、第一支承部43、第二支承部44、支持块46、第一辊随动件47。
[0037]推压辊机构30夹着初级盘11及次级盘12配置于两侧，安装于导向块49上。导向块49设置于安装在变速箱9的两个导向轴块50之间，可滑动地支承于沿轴心连接线O方向延伸设置的两根导向轴51。S卩，推压辊机构30经由导向块49可滑动地支承于导向轴51，通过变速促动器33沿轴心连接线O方向移动，在实现了目标变速比的位置形成转矩传递接触部。
[0038]倾斜轴42a、42b分别配置于与轴心连接线O方向交叉的方向且配置于同轴上。倾斜轴42a由第一支承部43支承，倾斜轴42b经由胀形的表面由第二支承部44支承。在倾斜轴42a和倾斜轴42b之间，安装有支承推压辊40的保持部41。
[0039]第一支承部43经由与导向轴51平行设置的转动轴52可转动地支承于导向块49。第一支承部43经由滚针轴承53支承倾斜轴42a。
[0040]第二支承部44经由支持块46及滚针轴承54支承倾斜轴42b。在输入轴10的轴向上的第二支承部44和支持块46之间，设置有具有球形状的前端部55a的衬套55，在第二支承部44和支持块46之间形成有间隙。在输入轴10的轴向，间隙位于比衬套55更靠初级盘11侧，衬套55的前端部55a与支持块46抵接。第二支承部44连接第二轴56的端部，该第二轴56沿轴心连接线O方向及与输入轴10的轴向正交的方向延伸，并安装有第一辊随动件47。第二支承部44通过第一辊随动件47的推压力沿输入轴10的轴向移动。根据第二支承部44向输入轴10的轴向的移动，第一支承部43及支承推压辊40的保持部41以转动轴52为中心进行转动。
[0041]第一支承部43在轴心连接线O方向以在滚针轴承53和倾斜轴42a之间形成间隙的方式设置。被第二支承部44支承的倾斜轴42b经由胀形的表面与滚针轴承54抵接。由此，倾斜轴42a、42b可转动且相对于轴心连接线O方向可倾动地被第一支承部43及第二支承部44支承。
[0042]保持部41设置于第一支承部43和第二支承部44之间，安装于倾斜轴42a、42b上。保持部41与倾斜轴42a、42b成为一体而转动及倾动。
[0043]第一轴部57被固定在保持部41。从输入轴10的轴向观察时，在倾斜轴42a、42b处于与轴心连接线O呈直角的方向的情况下，第一轴部57与轴心连接线O —致。另外，就第一轴部57而言，在图4中，第一轴部57相对于盘11、12的盘面平行地设置。
[0044]推压辊40经由滚针轴承91可旋转地支承于第一轴部57。第一轴部57相对于盘11、12的盘面平行，因此，推压辊40相对于盘11、12的盘面呈直角。
[0045]滚针轴承91因形成于第一轴部57的台阶部57s及外嵌于第一轴部57的垫片92而被限制轴向的移动。由此，防止滚针轴承91偏离轴向与保持部41接触而妨碍推压辊40的旋转的情况。
[0046]推压辊40在盘重合区域与侧面盘12b抵接，以第一轴部57为中心旋转。若推压辊40经由第一辊随动