皮带安装工具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种皮带安装工具。
【背景技术】
[0002]皮带传动装置是一种常用的机械动力传递装置，它包括多个(至少两个)皮带轮及套设在皮带轮上并与皮带轮槽啮合的皮带。在组装皮带传动装置时，需利用皮带安装工具将皮带逐渐卡入皮带轮槽中。
[0003]现有技术存在多种皮带安装工具，例如公开号为EP0831247B1的欧洲专利文献、公开号为US4193310的美国专利文件、公开号为CN1471614A均公开了一种皮带安装工具。但是，现有皮带安装工具均会存在以下问题:1)结构较为复杂；2)在皮带安装过程中会出现皮带外翻以致皮带脱出的问题，造成安装效率较低；2)在皮带安装过程中会出现皮带跨槽以致产生皮带损伤的问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是:现有皮带安装工具结构较为复杂。
[0005]本发明要解决的另一问题是:利用现有皮带安装工具安装皮带时会出现皮带外翻以致皮带脱出的问题，造成安装效率较低。
[0006]本发明要解决的又一问题是:利用现有皮带安装工具安装皮带时会出现皮带跨槽以致产生皮带损伤的问题。
[0007]为解决上述问题，本发明提供了一种皮带安装工具，包括:
[0008]偏心旋转部，具有周向皮带支承面、以及相对设置的轴向第一和第二端面，所述皮带支承面沿周向分为第一、第二皮带支承面；
[0009]固设于所述第一端面并用于实现所述偏心旋转部与皮带轮抗扭连接的抗扭连接部，所述抗扭连接部的轴线作为所述偏心旋转部的旋转轴线，所述第一皮带支承面的旋转半径小于皮带轮轮缘的半径，所述第二皮带支承面的旋转半径等于皮带轮轮缘的半径；
[0010]固设于所述第二端面的转动操作部，所述转动操作部用于与转动安装工具配合以驱使所述偏心旋转部转动；
[0011]固设于所述第二皮带支承面并沿所述偏心旋转部周向延伸的推入部，所述推入部具有皮带推入面，所述皮带推入面面向所述偏心旋转部设有所述抗扭连接部的一侧，所述皮带推入面在自所述偏心旋转部至抗扭连接部的轴向方向上逐渐远离所述转动操作部。
[0012]可选的，所述推入部一端还沿所述偏心旋转部周向延伸至所述第一皮带支承面，自所述偏心旋转部至抗扭连接部的轴向方向上，所述推入部延伸至所述第一皮带支承面的一端比另一端更远离所述抗扭连接部。
[0013]可选的，自所述偏心旋转部至抗扭连接部的轴向方向上，所述第一皮带支承面的旋转半径逐渐增大。
[0014]可选的，还包括固设于所述第二端面的皮带阻挡部，所述皮带阻挡部沿所述偏心旋转部径向向外的方向伸出所述第二端面外，并具有位于径向外端的按压部，沿所述偏心旋转部径向，所述按压部至少与部分所述第一皮带支承面相对。
[0015]可选的，所述皮带阻挡部具有两个固设于所述第二端面的固定部，所述固定部沿所述偏心旋转部径向向外的方向伸出所述第二端面外，所述按压部位于两个所述固定部的径向外侧并与两个所述固定部的径向外端固定设置。
[0016]可选的，所述固定部通过螺栓固设于所述第二端面。
[0017]可选的，两个所述固定部互成90度，所述按压部呈弧形。
[0018]可选的，还包括固设于所述第一端面并位于所述第二皮带支承面径向内侧的引导部，所述引导部具有自所述第一端面边界向远离所述第一端面方向延伸的引导面。
[0019]可选的，所述抗扭连接部为内圆周面设有键槽的套筒。
[0020]可选的，所述转动操作部为棘轮套筒。
[0021]与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点:
[0022]通过在皮带安装工具中设置固定设置的偏心旋转部、抗扭连接部、转动操作部以及推入部，即可通过以下方式实现皮带的安装:一方面，通过旋转安装工具与转动操作部的配合驱使偏心旋转部将套设在皮带支承面上的皮带逐步张开，直至皮带张开半径等于皮带轮轮缘半径；另一方面，在驱使皮带张开的同时，推入部的皮带推入面会逐渐将皮带横向推入皮带轮槽中。与现有皮带安装工具相比，本发明技术方案中的皮带安装工具结构更为简单。
[0023]进一步地，皮带安装工具还包括皮带阻挡部，在安装皮带的过程中，当偏心旋转部转动至皮带支撑在第二皮带支承面上的位置时，皮带阻挡部的按压部可以转动至两个皮带轮之间、且按压未套设在两个皮带轮上的皮带，防止出现皮带外翻以致皮带脱出的问题，提高了皮带安装效率。
[0024]进一步地，皮带安装工具还包括具有引导面的引导部，在安装皮带的过程中，在推入部的皮带推入面逐步推动皮带脱离第二皮带支承面时，皮带可以经由引导部的引导面慢慢地滑入皮带轮槽中，防止了在皮带安装过程中会出现皮带跨槽以致产生皮带损伤的问题。
【附图说明】
[0025]图1是本发明的实施例中皮带安装工具的立体结构示意图；
[0026]图2是从图1偏心旋转部第一端面看过去的投影视图；
[0027]图3是从图1偏心旋转部皮带支承面看过去的投影视图。
【具体实施方式】
[0028]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
[0029]如图1所示，本实施例的皮带安装工具100包括偏心旋转部1、抗扭连接部2、转动操作部3以及推入部5。
[0030]偏心旋转部I具有周向皮带支承面、以及相对设置的轴向第一端面SI和第二端面S2，所述皮带支承面沿周向分为第一皮带支承面S3、第二皮带支承面S4。
[0031]结合图2和图3所示，抗扭连接部2固设于第一端面SI并用于实现偏心旋转部I与皮带轮6的抗扭连接。抗扭连接部2的轴线作为偏心旋转部I的旋转轴线，第一皮带支承面S3的旋转半径小于皮带轮轮缘的半径，第二皮带支承面S4的旋转半径等于皮带轮轮缘的半径。
[0032]在本实施例中，抗扭连接部2为内圆周面设有键槽的套筒，将该套筒套设在皮带轮6的轴上时，可以实现偏心旋转部I与皮带轮6之间的抗扭连接，使得偏心旋转部I与皮带轮6可以同步转动。在其它实施例中，也可以采用其它结构形式的抗扭连接部2来实现偏心旋转部I与皮带轮6之间的抗扭连接。
[0033]继续结合图2和图3所示，转动操作部3固设于第二端面S2，并用于与转动安装工具4配合以驱使偏心旋转部I转动。在本实施例中，转动操作部3为棘轮套筒，转动安装工具4为棘轮扳手，通过将棘轮扳手的头部嵌设在棘轮套筒的孔内并转动棘轮扳手，即可驱使偏心旋转部I与皮带轮6同步转动。在其它实施例中，也可以采用其它结构形式的转动操作部3与相对应的转动安装工具4来实现偏心旋转部I与皮带轮6的同步转动。
[0034]结合图3所示，推入部5固设于第二皮带支承面S4并沿偏心旋转部I周向延伸，推入部5具有皮带推入面S5，皮带推入面S5面向偏心旋转部I设有抗扭连接部2的一侧，皮带推入面S5在自偏心旋转部I至抗扭连接部2的轴向方向上逐渐远离转动操作部3。
[0035]在本实施例中，下面以皮带安装在两个皮带轮上为例来说明皮带安装工具100安装皮带的步骤。当皮带需安装在三个或以上的皮带轮上时，可以对下面安装皮带的步骤作出相适应的调整。
[0036]结合图1和图3所示，利用皮带安装工具100安装皮带的步骤如下:
[0037]通过抗扭连接部2将皮带安装工具100与皮带轮6抗扭连接，推入部5的皮带推入面S5面向皮带轮6，由于皮带推入面S5在自偏心旋转部I至抗扭连接部2的轴向方向上逐渐远离转动操作部3，故皮带推入面S5在自偏心旋转部I至抗扭连接部2的轴向方向上会逐渐靠近皮带轮6 ；
[0038]将皮带7的一端套设在偏心旋转部I的第一皮带支承面S3上、另一端套设在另一皮带轮(未图示)的皮带轮槽内，由于第一皮带支承面S3的旋转半径小于