一种双流量出液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种流量调节装置，特别涉及一种用于调整管道末端出液量的双流量出液装置。
【背景技术】
[0002]管道末端一般都装有龙头，该龙头用于控制管道的出水或者关断，同时业界对于龙头出水管末端也进行诸多改进。
[0003]如2013年4月10公告的中国专利ZL201220476543.7公开了一种起泡器，它是在龙头的出水管末端增设该装置使得液体以水气混合的形式流出，该起泡器包括分水体、出水网和外壳，所述外壳圆周外侧壁上设有进气槽，出水网可拆卸设于外壳内侧底部，分水体嵌合设于外壳内，同时分水体上的分水孔设置成锥形结构，以提高水在分水体内的流速，改善吸气效果，从而在低流量状态下也可以达到较好的起泡效果。
[0004]又如2015年3月18日公告的中国专利ZL201420303284.7公开了一种自调节流量起泡器，其包括本体部分、过滤件、流量调节件及分流器；该过滤件、流量调节件和分流器沿水流方向依次设在本体部分内；该过滤件及分流器以公知的形式设置，该流量调节件包括支撑板和弹性的密封圈，该支撑板设有水流孔，该密封圈设于支撑板的水流孔上且能弹性变形，当设于该水流孔上的密封圈在水流压力的作用下发生弹性变形时，水流通道的截面积发生变化，相应的流量发生改变。具体地说，当水压增大，流量增加时，密封圈沿径向方向变形，使水流通道的截面积减小，从而流量减小。当水压下降，流量降低时，密封圈受外力降低，径向的变形量减小，使水流通道的截面积增加，从而流量加大，该技术方案通过密封圈的弹性变形来适应流量的变化。
[0005]再如2012年7月25日公告的中国专利ZL201110023846.3公开一种旋转节水起泡器，该起泡器具有短管状的外壳、密布有众多出水孔的出水嘴和过滤件；该外壳上开有过孔；该外壳内设有可进行大、小流量调节的流量调整机构；该流量调整机构由底部开有过水孔的盒形底座、开有过水孔的球形过水件、旋杆和顶部开有过水孔的压盖组成，该底座与该压盖相盖合并封闭地紧密包裹着该过水件，该旋杆从外部穿过该外壳上的过孔伸入该底座内与该过水件相连接；该旋杆带动该过水件转动，使该过水件的过水孔与该底座的过水孔和该压盖的过水孔配合进行大、小流量调节。本发明解决了起泡器不具节水或流量调节功能的问题。
[0006]因此，起泡器作为公知的水流控制配件，有的是只能按设定的流量进行出水，有的虽然出水量可以调节，但是其结构复杂，使用完成之后不能复位到节水的状态。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种具有两种不同流量且能够自动复位到节水模式的双流量出液装置。
[0008]为解决前述技术问题，本发明所采用的技术方案是这样的:一种双流量出液装置，包括阀体、阀芯和弹性件，所述阀体和阀芯分别设有中空的液体通道，所述阀芯的一端与龙头的出水口连通设置，所述阀芯的另一端设于阀体的液体通道内且其自由端附近设有密封件，所述阀体内对应密封件的位置设有阀座，位于阀体内的所述阀芯其液体通道具有沿阀芯轴向方向的出液口一和沿径向方向的出液口二，所述出液口一和出液口二分别位于密封件的下游和上游，由弹性材料制得的所述弹性件包括沿阀芯轴向部分延伸的柱面体和沿阀芯径向方向部分延伸的径面体，所述柱面体固设于阀体内的液体通道上，所述径面体径向外侧沿固设于柱面体上，所述径面体的径向内侧沿固设于阀芯的外侧壁上，所述径面体的径向内侧向出液口一倾斜设置，所述出液口二位于径面体内侧沿与密封件之间。
[0009]上述双流量出液装置，所述阀体内设有支撑座和面盖，所述阀座设于该支撑座上，所述柱面体的轴向两端分别与阀体内侧壁和支撑座接触设置，面盖设于支撑座下方且通过螺纹旋设于阀体的端部。
[0010]上述双流量出液装置，所述阀芯外侧壁对应径面体的位置设有环形槽，所述径面体的径向内侧沿设于该环形槽上。
[0011]上述双流量出液装置，包括一接头，所述接头设有中空的液体通道，所述阀芯的一端固设于该接头上并使得阀芯的液体通道与接头的液体通道相连通从而实现阀芯与龙头的连通设置。
[0012]上述双流量出液装置，所述接头上设有万向连接装置。
[0013]上述双流量出液装置，所述万向连接装置包括球接头和球头座，所述球头座与龙头的出水口连通设置，球头座内设有液体通道，所述球接头可转动设于球头座内，并且所述球接头的一端设有延伸部，该延伸部与接头固定连接设置，球接头内设有用于连通球头座与接头的液体通道。
[0014]上述双流量出液装置，所述阀体的液体通道下游设有双模出水装置。
[0015]上述双流量出液装置，所述双模出水装置包括分水盘、配水盘、内出液板、外出液板和切换装置，所述分水盘固设于阀体下方且其上设有出水孔，所述配水盘设于分水盘下方且其沿周向方向设有两组配水通道，其中一组配水通道的出水口向配水盘下方的径向中部延伸，另一组配水通道的出水口向配水盘下方的径向周边延伸，切换装置设于分水盘与配水盘之间用于使分水盘的出水孔在两组配水通道的入口之间进行切换，内出液板和外出液板分别设于配水盘的下方。
[0016]上述双流量出液装置，所述切换装置为设于外出液板径向外侧的罩体，所述罩体的外侧壁上设有切换用的耳片，所述罩体内侧壁和外出液板之间通过卡扣装置同步转动连接设置。
[0017]上述双流量出液装置，所述分水盘下方设有两个卡槽，所述配水盘上设有一弹簧，弹簧的上方设有顶针，所述顶针的上端设置成弧形面且该弧形面可分离卡设于其中的一个卡槽上。
[0018]通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是:在节水模式下，水从阀芯的出液口一流出，当把阀体相对于阀芯向下拉的时候，密封件离开阀座且弹性件发生变形，此时水除了从出液口一流出外，还从出液口二、弹性件与阀芯之间的空腔、阀座与密封件之间的空腔最后与出液口一流出的水汇合流向阀体液体通道的出口，此时由于水的背压作用，阀体受到水流背压大于弹性件对阀体产生的回弹力，从而弹性件被保持在变形状态，当出液装置上游龙头关断之后，阀体不再承受背压时，在弹性件的回弹力作用下复位到初始的小流量位置，从而该出液装置不仅具有双流量出水功能，而且具有自动复位功能。
【附图说明】
[0019]图1是本发明实施例一的立体分解图；
图2是本发明实施例一在节水状态的剖视图；
图3是本发明实施例一在大流量状态的剖视图；
图4是本发明实施例一的立体剖视图；
图5是本发明实施例二的立体剖视图；
图6是本发明实施例三的立体剖视图；
图7是本发明实施例四中的双模出水装置的立体分解图；
图8是本发明实施例四的立体剖视图。
【具体实施方式】
[0020]为更清楚理解本发明所述技术方案，现结合附图列举四个实施例对本发明的结构进行详细说明:
参考图1至图4，实施例一公开一种双流量出水接头，包括阀体1、阀芯2、弹性件3，所述阀芯2设有中空的液体通道21，所述阀芯2的一端通过具有中空液体通道的接头22与龙头的出水口连通设置，具体地说，接头22具有中空的容腔，阀芯2自上向下穿过该容腔且阀芯2通过其凸肩23卡设于该接头22上，接头22的内侧所述阀芯2的上方还依次设有密封垫24、限流器25和滤网26，从龙头出来的水依次流经滤网26、限流器25，由于密封垫24的密封作用，水只能从限流器25流进滤芯2的液体通道21中，所述阀体I设有中空的液体通道，所述阀芯2的另一端设于阀体I的液体通道内且其自由端附近设有密封圈27，位于阀体I内的所述阀芯2其液体通道21具有沿阀芯2轴向方向的出液口 28和沿径向方向的出液口 29，所述出液口 28和出液口 29分别位于密封圈27的下游和上游(这里所述的下游和上游是指自上向下的水流方向)，所述阀体I内对应密封圈27的位置设有中空的支撑座11，支撑座11径向内侧中空部分设有与密封圈27相适配的阀座，密封圈27与对应的阀座相互配合对流体起到密封的作用，面盖13通过螺纹配合旋设于阀体I下方，面盖13上方与支撑座11之间设有密封圈12，由弹性材料如橡胶制得的弹性件3由沿阀芯2轴向部分延伸的柱面体31和沿阀芯2径向方向部分延伸的径面体32 —体成形制得，所述柱面体31固设于阀体I内的液体通道上，所述径面体32径向外侧沿固设于柱面体31上，所述径面体32的径向内侧沿固设于阀芯2的外侧壁上，具体地说，所述阀芯2外侧壁对应径面体32的位置设有环形槽2a，所述径面体32的径向内侧沿卡设于该环形槽2a上，并且所述径面体32的径向内侧向出液口 28那一侧倾斜30度设置，参考图2，所述倾斜30度设置可以这样理解，从阀芯2的上方往下看，所述径面体32为圆周外侧高，圆周内侧低的总体呈一个下凹的中空碗形结构，所述出液口 29位于径面体32内侧沿与密封圈27之间，所述柱面体31的轴向两端分别与阀体I内侧壁和支撑座11接触设置，更具体地说，面盖13相对于阀体I向上旋紧的过程中，支撑座11向上位移把弹性件3向上紧紧顶住。
[0021]参考图2，实施例一