一种水量调节杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水量调节机构，特别是涉及一种热水器中用的水量调节杆。
【背景技术】
[0002]热水器是一种用电或者燃气加热冷水的产品，主要原理是通过燃气燃烧或电能转化为热能在热水器内加热冷水。
[0003]目前，一般燃气热水器产品在出水端都配备有手动调节出水量大小的水量调节杆。一般水量调节杆在使用过程中都存在这样一个问题，当从大到小调节水量调节杆时，流量逐渐减小而水流噪音逐渐增大，特别是在外界进水高水压状态下，噪音明显增大，甚至高达80dB，大大降低用户体验。分析噪音产生原因，根据流体力学理论，水流的压力是与水流的速度成正比的，当水流减小时，随着过流面积的减小，管路内水流压力增大，则水流速度增大，高速水流与管壁撞击，同时各流束间又不断碰撞，水流从层流状态变为湍流，水流噪音增大。因此，现有的热水器的水量调节杆不少都存在噪音过大的缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种节流通路设计独特、结构简单、能够有效控制水流噪音的，并且还同时具有泄压功能的水流调节杆。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种水量调节杆，包括能相对转动的杆体和套于杆体下部外侧的旋套，其特征在于:所述杆体内设有沿其长度方向延伸的中心孔，所述中心孔包括位于下方的调节孔，所述调节孔所对应的杆体的端部上设有围绕在所述调节孔之外的环形凹槽，从而形成相间隔的内侧周壁和外侧周壁，所述旋套套于所述杆体的调节孔的外侧并且两者之间具有缝隙，旋套的底部与杆体的底部之间设有间隙连通所述环形凹槽和调节孔，所述旋套的上部与杆体的外周面之间密封连接，所述旋套的周壁上开有进水孔和出水孔，而所述杆体的外侧周壁上则设有多个对应的节流孔。
[0006]为了使该调节杆兼具泄压功能，所述中心孔还包括位于上方的泄压孔，所述泄压孔和调节孔相互连通，并且所述泄压孔内设有泄压装置。
[0007]为了便于安装，所述中心孔的中部设有一圈沿其径向向内延伸的法兰面，所述法兰面分隔所述调节孔和泄压孔。
[0008]优选地，所述泄压装置为从所述法兰面向上依次设置的密封垫、泄压阀芯、泄压弹簧和调节螺母，所述泄压弹簧使得所述密封垫和泄压阀芯具有始终向下贴紧法兰面密封泄压孔的趋势，所述调节螺母用于调节泄压弹簧的弹力。
[0009]优选地，所述节流孔包括在所述外侧周壁上对称设置的两个开孔，以及开设在两个开孔之间的周壁的中央部位、尺寸较小的小开孔。
[0010]优选地，所述开孔的径向尺寸小于所述旋套上的进水孔和出水孔的径向尺寸，两个开孔之间的周壁的宽度大于所述进水孔和出水孔的径向尺寸。
[0011]优选地，所述旋套的上端与所述杆体之间设有密封圈。
[0012]为了便于杆体的转动，所述旋套的内表面上设有径向向内突出的突块，所述杆体相应的位置设有沿杆体的周向延伸的凹槽，所述突块在所述凹槽内转动。
[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于该调节杆，能够有效地对水流进行导流和梳理，能够有效防止高速水流在流动过程中与管壁直接撞击或者流束间相互撞击，有效防止湍流状态的出现，有效防止噪音的产生，并且在水流流速最大的时候，有效降低噪音。而且还同时兼具了泄压的作用。
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例的水量调节杆的立体示意图(除去旋套)。
[0015]图2为本发明实施例的水量调节杆的剖视图。
[0016]图3为本发明实施例的水量调节杆的部件分解图(除去旋套)。
[0017]图4a、4b、4c为沿图2中A_A线的剖视图，其中图4a为水流量最大的状态，图4b为水流量逐渐减小的中间状态，图4c为水流量最小的状态。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0019]如图1-4所示，本发明实施例的水量调节杆，包括杆体I，所述杆体I内设有沿其长度方向延伸的中心孔2，所述中心孔2的中间具有一圈沿径向向内突出的法兰面21，该法兰面21将中心孔2分隔成上方的泄压孔22和下方的调节孔23，所述泄压孔22和调节孔23相互连通。
[0020]该泄压孔22内设有泄压组件，该泄压组件能够在下方调节孔23内的水压大时从泄压孔22 —端进行导流泄压，该泄压组件包括位于泄压孔22内从法兰面21向着中心孔2的一端，即上端，依次设置的密封垫31、泄压阀芯32、泄压弹簧33、调节螺母34。调节螺母34固定在该泄压孔22的外侧端部即上端端部，并且与泄压孔22固定连接而且可以沿泄压孔22上下移动固定的位置，用于调节泄压弹簧33的松紧程度，泄压弹簧33 —端抵于调节螺母34，另一端抵于泄压阀芯32，泄压阀芯32位于密封垫31的上方，密封垫31卡在法兰面21上对泄压孔22进行密封，泄压弹簧33处于压缩状态，因此使得密封垫31和泄压阀芯32具有始终紧贴在法兰面21上进而密封泄压孔22的趋势。当调节孔23内的水压施加在密封垫31上的力大于泄压弹簧33的弹力时，密封垫31能够在水压的作用下克服泄压弹簧33的弹力脱离法兰面21，进而水可以从调节孔23流入泄压孔22，并且从泄压孔22的上端流出泄压。
[0021]所述调节孔23的底部，所述杆体I的下端面上，设有沿其长度方向延伸，并且与调节孔23同心设置，围绕调节孔23、位于调节孔23外侧的环形凹槽24，该环形凹槽24使得该杆体I的调节孔23 —侧的端部具有内侧的内侧周壁231和位于内侧周壁231外侧的间隔围绕内侧周壁231的外侧周壁241，外侧周壁241与内侧周壁231之间形成一环形通道，所述外侧周壁241的两侧分别设有相对称设置的开孔242，该开孔242连通外侧空间与外侧周壁241和内侧周壁231之间的环形通道。并且开孔242设于外侧周壁241的其中一条直径的两端并且对称设置，并且该外侧周壁241在两个开孔242之间的两段周壁243的其中一个上其宽度的中间位置设有一小开孔244，该小开孔244的尺寸小于该两个开孔242的尺寸。
[0022]所述杆体I的调节孔23的外侧，套有一旋套4，该旋套4可以为一独立的部件，也可以为外界的管道中的一部分，因此图1和图3中均没有显示旋套4。该旋套4套于杆体I的下部调节孔23的外侧，该旋套4与调节杆的杆体I的外侧表面之间具有缝隙供水流过，但是两者的上段之间设有密封圈5防止水从旋套4和杆体I的缝隙之间流出，即所述旋套4的上部与杆体I的外周面之间密封连接，该旋套4的底部密封并且与杆体I的底部之间具有间隙41连通所述环形凹槽24和中心孔2的调节孔23，使得水可以从开孔242流入环形凹槽24并且流入间隙41进入杆体I的中心孔2内，或者从间隙41流入另一侧的环形凹槽24和开孔242内，如图2所示。所述旋套4可在杆体I的调节孔23部分的外侧绕杆体I的外表面旋转，即所述杆体I可在旋套4内转动。优选地，所述旋套4的顶部设有一径向向内突出的突块45，杆体I相对应的位置设有沿杆体I的周向延伸的凹槽12，该突块45可以在凹槽12内转动，该突块45和凹槽12使得旋套4和杆体I相互连接，并且也使得杆体I的转动更加具有导向性，并且也为杆体I的旋转起到限位作用，优选地，该突块45为设于旋套4上的沿径向向内延