限位结构以及具有该限位结构的电动阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及磁性转子的限位结构以及具有该限位结构的电动阀。
【背景技术】
[0002]以往，在冷冻循环中，在室外换热器与室内换热器之间设有膨胀阀，在制冷模式时来自室外换热器的制冷剂在膨胀阀中膨胀而被导向室内换热器，在制热模式时来自室内换热器的制冷剂在膨胀阀中膨胀而被导向室外换热器。作为这样的膨胀阀，提出了各种对制冷剂的流量进行控制的电动阀，以便与通常运转、除霜运转、除湿运转等对应。
[0003]这种电动阀中，为了限制阀的最大开度、阀的最小开度(或者全闭状态)的阀的位置而具备限位机构(限位结构)。具备这样的限位机构的电动阀例如在专利文献I中公开。
[0004]在专利文献I中公开的电动阀(图中，由符号800表示)构成为，如图10所示，在阀主体801的阀室801b内配置有与阀口 801a对置且具备支架部821的支承部件802。在支架部821的内侧，螺纹结合有固定地安装有磁性转子852的转子轴803。在支架部821的外周面形成有导向外螺纹821b，在导向外螺纹821b的两端分别形成有比导向外螺纹821b向径向突出的固定下端限位部SDl以及固定上端限位部SU1。在该支架部821的侧部配设有从动滑块804。
[0005]如图11所示，从动滑块804—体地具有圆弧状部841、设于该圆弧状部841的两端的可动下端限位部MDl以及可动上端限位部MU1。并且，在圆弧状部841、可动下端限位部MDl以及可动上端限位部MUl的内侧形成有导向内螺纹804a，该导向内螺纹804a与支架部821的导向外螺纹821b螺纹结合。
[0006]磁性转子852在其中央固定于转子轴803。而且，转子轴803通过磁性转子852的旋转而与该磁性转子852 —起旋转，转子轴803通过丝杠进给作用而沿轴L方向(图中上下)移动，从而阀芯832相对于阀口 801a进退。
[0007]并且，磁性转子852由圆柱状的磁性部852a和其内侧的圆盘部852b构成，在磁性部852a的内周面的一部分形成有与轴L平行的突条852c。而且，在磁性转子852的旋转时，该突条852c与从动滑块804的可动下端限位部MDl或者可动上端限位部MUl抵接，随着该磁性转子852的旋转使从动滑块804以向相同方向跟随旋转的方式旋转。由此，通过导向外螺纹821b和导向内螺纹804a的丝杠进给作用，从动滑块804向与转子轴803相同的方向(图中上下)移动。
[0008]若磁性转子852以及转子轴803旋转而向图中下方移动，则从动滑块804的可动下端限位部MDl与固定下端限位部SDl抵接，从动滑块804、磁性转子852以及转子轴803的转动停止，阀芯832使阀口 801a成为全闭状态。另一方面，若使磁性转子852以及转子轴803向图中上方移动，则从动滑块804的可动上端限位部MUl与固定上端限位部SUl抵接，从动滑块804、磁性转子852以及转子轴803的转动停止，阀芯832使阀口 801a成为全开状态。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献1:日本特开2010-38219号公报
[0011]然而，上述的电动阀800中，由支承部件802的支架部821以及从动滑块804构成的限位机构的结构复杂。
[0012]因此，本发明人对限位结构的结构进行深入研究，想到了更加简易的结构的限位结构。图12表示具有这样的限位结构的电动阀。
[0013]图12所示的电动阀(图中，由符号900表示)具备:阀主体910，其设有朝向阀室912开口的阀口 91 Ia ;筒状的支架部921，其与阀口 91 Ia隔开间隔地对置配置、并且在内周面形成有驱动内螺纹923a ;转子轴930，其在外周面形成有与驱动内螺纹923a螺纹结合的驱动外螺纹930a ;阀芯部940，其通过沿转子轴930的轴线L方向的移动而相对于阀口 911a进退；磁性转子962，其固定于转子轴930 ；以及定子线圈963，其使磁性转子962旋转。
[0014]并且，如图13所示，电动阀900具备:线圈部件950，其一体地具有由金属丝构成的线圈部951以及向线圈部951的径向外侧突出的爪部952 ;以及导轨925，其形成于支架部921的外周面921a，与线圈部件950的线圈部951螺纹结合，并且线圈部件950通过该旋转而能够沿支架部921的轴向移动。在支架部921的外周面921a中的导轨925的下端部925a以及上端部925b附近，设有形成为与线圈部件950的一端951a或者另一端951b抵接从而限制该线圈部件950的旋转的下限限位面926a以及上限限位面927a。而且，线圈部件950随磁性转子962的旋转而旋转，并且线圈部951的一端951a或者另一端951b与相对应的下限限位面926a、上限限位面927a抵接而限制旋转，此时，突条967以限制磁性转子962向该旋转的方向旋转的方式与线圈部件950的爪部952抵接，该突条967设置在磁性转子962的内周面。
[0015]根据该电动阀900，使由金属丝构成的线圈部件950作为限制磁性转子962的旋转的限位部件发挥功能，而能够使限位机构的结构更加简易。
[0016]然而，电动阀900中，线圈部件950因抵接于上限限位面927a时的势头而有从支架部921脱落的担忧，从而在可靠地限制磁性转子926的旋转的方面存在改善的余地。
【发明内容】
[0017]因此，本发明的目的在于提供能够更加可靠地限制磁性转子的旋转的简易的结构的限位机构、以及具有该限位机构的电动阀。
[0018]为了实现上述目的，技术方案I所记载的发明是一种限位结构，是磁性转子的限位结构，其特征在于，具有:支架部，其在外周面设有与上述磁性转子的旋转轴同轴的螺旋状的导轨；以及线圈部件，其由具有弹性的金属线构成，形成为与上述导轨螺纹结合而且沿该导轨被上述磁性转子推转，在上述支架部的一端部，设有从上述外周面突出而且相互在周向上空开间隔地配置的限位突部和防脱突部，在上述限位突部，设有朝向上述支架部的周向的限位面，上述导轨的靠上述支架部的一端部的部分配置为在与上述防脱突部之间能够通过上述线圈部件，并且配置为将在该之间通过的上述线圈部件的一个端部导向上述限位面，上述防脱突部配置为，当上述线圈部件的一个端部与上述限位面抵接了时，将上述线圈部件的一部分定位于上述防脱突部与上述导轨之间。
[0019]技术方案2所记载的发明的特征在于，在技术方案I所记载的发明的基础上，上述防脱突部具有随着从上述支架部的一端部朝向另一端部而远离该支架部的外周面的锥形面、和朝向上述支架部的另一端部侧的防脱面。
[0020]技术方案3所记载的发明的特征在于，在技术方案I或者2所记载的发明的基础上，上述线圈部件的匝数是I以上。
[0021]为了实现上述目的，技术方案4所记载的发明是一种电动阀，具备:磁性转子?’支架部，其在外周面设有与上述磁性转子的旋转轴同轴的螺旋状的导轨；以及线圈部件，其由具有弹性的金属线构成，形成为与上述导轨螺纹结合而且沿该导轨被上述磁性转子推转，上述电动阀的特征在于，具有技术方案I?3任一项中所记载的限位结构。
[0022]发明的效果如下。
[0023]根据技术方案I所记载的发明，在支架部、且在外周面形成有与由具有弹性的金属线构成的线圈部件螺纹结合的导轨，在支架部的一端部，设有从该支架部的外周面突出而且相互在周向上空开间隔配置的限位突部和防脱突部。在限位突部，设有朝向支架部的周向的限位面。导轨的靠支架部的一端部的部分配置为在与防脱突部之间能够通过线圈部件，并且配置为将在该之间通过的线圈部件的一个端部导向限位面。而且，防脱突部配置为，当线圈部件的一个端部与限位面抵接后、将线圈部件的一部分定位于防脱突部与导轨之间。这样的话，若线圈部件的一个端部与限位面抵接，则推转了线圈部件的磁性转子的旋转受到限制。而且，即使在该线圈部件因线圈部件的一个端部与限位面抵接时的势头而朝向从支架部的一端部脱落的方向的情况下，线圈部件与防脱突部抵接而能够抑制从支架部脱落，因此，能够以简易的结构来更加可靠地抑制磁性转子的旋转。
[0024]根据技术方案2所记载的发明，防脱突部具有随着从支架部的一端部朝向另一端部而远离该支架部的外周面的锥形面、和朝向支架部的另一端部侧的防脱面。这样的话，当使线圈部件与导轨螺纹结合时，若将线圈部件的一部分钩挂于限位突部，并且使线圈部件的其它的一部分与防脱突部的锥形面抵接而朝向支架部的另一端部侧按压该其它的一部分，则被锥形面引导而线圈部件的直径扩大，并