电磁计量阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种电磁计量阀。
【背景技术】
[0002]阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
[0003]阀门种类繁多，常用的有球阀、蝶阀、闸阀、调节阀等等，但是现有的阀门通常不具有计量功能，只有阀的功能。随着阀门行业的发展，阀的功能单一越来越难以满足市场的需求。现有管路中阀门和流量计绝大多数是分开安装，并且在安装流量计的管路前后需要空出一定长度的直管段或者采用其他稳流装置，而较短管路上再需同时安装阀门和流量计时，往往难以实现或对工程提出了较高要求，采用这种安装方式还需要较多的管井用于后期维护，不仅大大增加了工程造价和人工费用，且维护费用也较高。另一方面，已安装阀门的管路上再需加装流量计时，要将深埋的管路挖出，断开后增加连接部件，如法兰，以将流量计增加到管路中，施工量大、工程难度大且费用高昂。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是要克服现有的大多数阀门在流体管路中只用作切断、截止和改变流体的流动方向，管路中阀门和流量计绝大多数是分开安装的问题，提供一种电磁计量阀，它具有阀门的功能，又可测量流体流量且不受流质影响、测量精度高、使用寿命长、结构简单、安装维护方便的特点。
[0005]为实现上述目的，本发明所设计的电磁计量阀，包括阀体、设于阀体内的阀芯、带动阀芯转动的阀杆及设于阀体外部的电控盒；所述阀芯通过转动方式实现所述电磁计量阀的开闭，其上设有中空的测流管，当所述阀芯转动到开的位置时，所述测流管的布置方向与待测流体的方向一致；所述测流管的管壁上设有相对布置的电磁感应线圈及布置在电磁感应线圈的磁场范围内的成对的电极，流体流经电磁感应线圈和电极并在电极上产生感应电流；所述电控盒内设有电路板；所述电磁感应线圈通过导线与电路板电连接形成闭合回路；所述电极通过导线与电路板连接；所述电路板上设有通过对电极的感应电流处理得出流体实时流量信息的处理模块。
[0006]优选地，所述阀芯为蝶板；所述测流管为中空结构，设置于阀芯上且与其板面平行。
[0007]进一步地，所述测流管嵌设布置于阀芯的中心位置，且测流管的中心轴与阀芯的板面重合，且阀芯的板面位于测流管的外侧两端部，阀芯的板面与测流管的管壁一体成型。
[0008]优选地，所述阀芯为球芯，所述球芯内容许流体通过的通道兼做测流管。
[0009]优选地，所述电极垂直于流体方向嵌设布置于测流管的相对的侧壁上。
[0010]优选地，所述阀芯为球芯，所述球芯内设有容许流体通过的流体通孔，所述流体通孔的内壁上设有中空的测流管，且所述测流管的布置方向与流体通孔的方向一致；所述电磁感应线圈设于测流管的内壁上。
[0011]进一步地，所述测流管和流体通孔共用一部分侧壁，所述测流管和流体通孔一体成型。
[0012]优选地，所述电极垂直于流体方向嵌设布置于流体通孔和/或测流管的相对的侧壁上。
[0013]优选地，所述阀杆上沿轴向设有连通电控盒及电磁感应线圈的通孔；所述电磁感应线圈的导线经通孔与电路板连接。
[0014]本发明的有益效果是:当阀芯转动到开阀状态时，流体流经流体通孔或测流管，电极上会产生感应电流，处理模块将感应电流的电流大小计算转化为流量大小，得出此时的流体流量信息；采用电磁计量方式测量流体流量，测量精度高，解决了管路中阀门和流量计分开安装的问题，降低了成本；还可以根据实时流量远程无线控制阀门的开、闭阀，适用于对管道的统一自动化管理、远程控制及维护。
【附图说明】
[0015]图1为本发明电磁计量阀的一种实施方式的剖视结构示意图。
[0016]图2为图1所示电磁计量阀关阀状态下的局部剖视结构示意图。
[0017]图3为图1中阀芯的放大结构示意图。
[0018]图4为本发明电磁计量阀的另一种实施方式的剖视结构示意图。
[0019]图5为本发明电磁计量阀的再一种实施方式的剖视结构示意图。
[0020]图6为图5所示的电磁计量阀的阀芯部分的侧视剖视结构示意图。
[0021]图中，1.阀体；2.阀芯；3.阀杆；4.电控盒；5.电路板；6.处理模块；7.通孔；8.电磁感应线圈；9.电池；10.控制模块；11.驱动电机；12.变速箱；13.主动轮；14.从动轮；15.无线通讯模块；16.天线；17.限位开关；18.轴承；19.隔套；20.流体通孔；21.测流管；22.电极；23.油封。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1、2、3所示的一种电磁计量阀，包括阀体1、设于阀体1内的阀芯2、带动阀芯2转动的阀杆3及设于阀体1外部的电控盒4 ;阀芯2通过转动方式实现电磁计量阀的开闭，其上设有中空的测流管21，当阀芯2转动到开的位置时，测流管21的布置方向与待测流体的方向一致；测流管21的管壁上设有相对布置的电磁感应线圈8及布置在电磁感应线圈8的磁场范围内的成对的电极22，流体流经电磁感应线圈8和电极22并在电极22上产生感应电流；电控盒4内设有电路板5 ；电磁感应线圈8通过导线(图未示)与电路板5电连接形成闭合回路；电极22通过导线与电路板5连接；电路板5上设有通过对电极22的感应电流处理得出流体实时流量信息的处理模块6。
[0025]阀芯2为蝶板；测流管21为中空结构，设置于阀芯2上且与其板面平行。测流管21嵌设布置于阀芯2的中心位置，且测流管21的中心轴与阀芯2的板面重合，且阀芯2的板面位于测流管21的外侧两端部，阀芯2的板面与测流管21的管壁一体成型。
[0026]电极22优选为垂直于流体方向嵌设布置于测流管21的相对的侧壁上。
[0027]阀杆3上沿轴向设有连通电控盒4及电磁感应线圈8的通孔7 ；电磁感应线圈8的导线经通孔7与电路板5连接。
[0028]电控盒4内设有电池9及驱动阀杆3转动的驱动机构；电路板5上设有控制驱动机构执行相应操作的控制模块10 ；电池9与驱动机构、电路板5电连接。驱动机构包括驱动电机11、与驱动电机11轴连接的变速箱12、设于变速箱12输出轴的齿轮组；齿轮组的主动轮13与变速箱12的输出轴固定，从动轮14与阀杆3固定。控制模块10与处理模块6通讯连接，控制模块10根据处理模块6得出的流体实时流量控制驱动机构执行相应操作。
[0029]电路板5上设有与控制模块10连接的无线通讯模块15 ;电控盒4上设有用于接收和发射无线通讯信号的天线16，天线16与无线通讯模块15连接。
[0030]电控盒4内设有用于限制处理模块6在阀芯2转动至与流体流动方向平行时才得出实时流量信息的限位开关17，限位开关17与处理模块6、控制模块10电连接。阀杆3由上至下依次套设有与阀体1过盈配合的轴承18、隔套19和油封23 ;通过轴承18的作用，阀杆转动次数更多，转动更省力，使用寿命延长。
[0031]实施例2
[0032]如图4所示，电磁计量阀包括阀体1、设于