然使用状态下过气通道16始终处于打开状态，供气端的燃气由进气口 11进入进气腔13，然后穿过过气通道16，经过出气腔14后由出气口 12流出，当出现火灾等异常状况时，支撑体能够感应到温度的异常升高，因此支撑体能够失去对阀芯2的支撑力，此时在弹性压力体的作用下阀芯2轴向移动并使封堵部21与过气孔15相抵靠，从而封堵住过气孔15，即过气通道16被关闭，使得燃气管道被阻断，在此过程中，由于过气通道16是由过气孔15孔壁与封堵部21之间形成，燃气在使用时必定需要经过过气通道16，因此能够带走附着在过气孔15孔壁或者封堵部21上的杂质，即对过气通道16起到冲刷作用，换句话说，杂质难以停留附着在过气孔15孔壁或者封堵部21上，因此能够避免因为杂质导致封堵部21与过气孔15抵靠不严密，保证封堵部21与过气孔15之间抵靠的有效性和密封性，当然更不会因为杂质而影响阀芯2的移动，进一步的，由于封堵部21位于进气腔13内，燃气由进气腔13到出气腔14流动的趋势与阀芯2关闭过气通道16时的移动方向是一致的，当支撑体失去对阀芯2的支撑力时，进气腔13内的气压也能够作用于封堵部21和阀芯2的端部，进而辅助弹性压力体推动阀芯2移动，而在长期使用过程中，即使弹性压力体的弹性力减弱或者失效，进气腔13内的气压也能够推动阀芯2移动，使得封堵部21牢牢的抵靠在过气孔15上，当然再进一步，在本温控式燃气阻断阀安装在燃气管道上时，支撑体位于阀芯2的下方，弹性压力体位于阀芯2的上方，因此当支撑体失去对阀芯2的支撑力时阀芯2自身的重力也能够使得阀芯2向下移动并关闭过气通道16，即本温控式燃气阻断阀利用进气腔13的压力以及阀芯2自身的重力保证阀芯2移动的可靠性，利用燃气的自身流动性避免杂质附着在过气孔15孔壁或者封堵部21上，保证封堵部21抵靠在过气孔15上时的密封性，进而提高本温控式燃气阻断阀工作的稳定性和可靠性。
[0035]具体来说，结合图3所示，封堵部21具有环形的动密封面211，动密封面211呈圆台状，且动密封面211直径较小的一端朝向过气孔15，燃气由动密封面211与过气孔孔壁之间流过，能够避免杂质附着在动密封面或者过气孔15孔壁上，同时当封堵部21与过气孔15孔口相抵靠时，动密封面211与过气孔15的孔口边沿形成线密封，该线密封能够避免因为灰尘等杂志导致的密封不严实，保证动密封面211与过气孔15孔口边沿抵靠时的密封性。封堵部21上还具有朝向进气腔13—侧的环形抵靠面212，且抵靠面212位于进气腔13内，阀芯2位于进气腔13内的一端具有平直的压力端面22，且压力端面22与抵靠面212均与阀芯2的轴向垂直，阀芯2位于进气腔13内的一端外径大于另一端的外径，使得具有一个面积较大的压力端面22，并进一步的结合抵靠面212，使得阀芯2在进气腔13内具有一个较大的气压作用面积，气压作用在抵靠面212以及压力端面22上时能够产生沿阀芯2轴向的推力，该推力能够使得阀芯2移动并使动密封面211牢牢的贴合抵靠在静密封面151上。
[0036]结合图4、图5所示，阀体1内具有截面呈Z字形的隔板17，隔板17的一端与阀体1内壁上部相固连，隔板17的另一端与阀体1内部的下部相固连，隔板17的中部与阀体1轴向相平行，进气腔13和出气腔14分别位于隔板17中部的两侧，过气孔15开设在隔板17的中部位置，隔板17的设置使得过气孔15的中心线能够垂直于阀体1的轴向，因此阀芯2也能够垂直于阀体1轴向安装，如此阀芯2、支撑体以及弹性压力体的安装更加方便，当然该结构也能够将进气腔13的燃气引导至隔板17 —侧，并使燃气通过过气孔15时的气流与阀芯2移动的方向大致相同。弹性压力体为弹簧3，阀体1侧壁上开设有与进气腔13相连通的安装孔18，安装孔18内螺接有筒状的阀帽4，弹簧3的一端抵压在阀帽4内端面上，另一端抵压在封堵部21的抵靠面212上，安装孔18和阀帽4便于阀芯2和弹簧3的安装，阀帽4的外周壁上周向具有环形凸沿41，该环形凸沿41具有环形的静密封面42，该静密封面42为圆台面，且小端朝内，安装孔18内壁上周向具有环形的密封凸肩181，当阀帽4旋紧时，密封凸肩181的边沿压紧在静密封面42上，阀体1和阀帽4均为不锈钢材料，两者通过螺纹配合，当阀帽4旋紧时阀帽4的静密封面42能够压紧在密封凸肩181的边沿上，使得密封凸肩181的边沿被挤压变形而与静密封面42之间形成一定宽度的硬密封面，而该结构也使得该连接处无需橡胶类软密封件，因此能够避免在周围温度异常升高时出现密封件失效导致进气腔内的燃气泄漏的现象。弹簧3能够对阀芯2产生持续的弹力，在自然使用状态时，弹簧3为阀芯2提供定位，在支撑体失去支撑力时，弹簧3为阀芯2提供移动的动力。支撑体包括密封的玻璃管5，玻璃管5内装有受热膨胀物质，受热膨胀物质较多，如酒精、水银或者乙醚均可以，这些都是已知的受热体积能够膨胀的物质，阀体1侧壁上开设有与出气腔14相连通的导向孔19，在阀体1外侧壁上还具有U形的固定部10，该固定部10上开设有固定孔101，阀芯2的一端滑动穿过导向孔19，且伸出的一端端面上开设有定位孔23，玻璃管5设置在固定部10内，玻璃管5的一端插接抵靠在定位孔23内，另一端抵靠在固定部10的固定孔101孔口，在自然使用状态时，玻璃管5是对阀芯2进行支撑和定位的部件，当周围温度异常升高时则起到传感器的作用，即玻璃管5内的受热膨胀物质能够膨胀并使玻璃管5爆裂，因此失去对阀芯2的支撑力，而固定部10与阀体1为一体式结构，当然也可以采用分体固连的方式，用于定位玻璃管5，同时又使得玻璃管5与周围空气较好的接触，能够有效的感应周围温度，当然固定部10也可以用网状的固定罩来代替，即能够保证玻璃管5与周围空气的充分接触，也对玻璃管5起到保护，避免外力导致玻璃管5破裂。导向孔19具有光滑的内周壁，阀芯2的外周壁与导向孔19的内周壁相贴合，阀芯2的外周壁上开设有密封槽24，密封槽24内套设有密封圈8，密封圈8抵压在导向孔19内周壁上，导向孔19光滑的内壁能够减小阀芯2移动时的阻力，且能够与阀芯2外周壁有效贴合，再结合密封圈8形成密封结构。
[0037]实施例二:
[0038]该温控式燃气阻断阀的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图6、图7所示，封堵部21呈平面盘状，具有环形的动密封面211，动密封面211与阀芯2的轴向垂直，过气孔15朝向进气腔13的一端孔口边沿具有环形的密封凸沿151，密封凸沿151的横截面呈三角形，且密封凸沿151的棱线与动密封面211相对，该动密封面211为一平面，而密封凸沿151的棱线与动密封面211平行相对，当支撑体失去对阀芯2的支撑力时，动密封面211能够与密封凸沿151的棱线相抵压而形成线密封，该线密封能够避免因为灰尘等杂质导致的密封不严实，保证动密封面211与过气孔15孔口边沿抵靠时的密封可靠性。
[0039]实施例三:
[0040]该温控式燃气阻断阀的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图8所示，弹性压力体包括具有弹性的金属片6，该金属片6呈长条状，阀体1侧壁上开设有与进气腔13相连通的安装孔18，安装孔18内螺接有筒状的阀帽4，金属片6的一端固连在阀帽4内侧壁上，另一端抵压在阀芯2的压力端面22上，安装孔18和阀帽4便于阀芯2的安装，金属片6可以是一片，也可以是多片，其弹性力使得阀芯2具有移动的趋势。
[0041]实施例四:
[0042]该温控式燃气阻断阀的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图9所示，支撑体包括塑料顶杆7，阀体1侧壁上开设有与出气腔14相连通的导向孔19，在阀体1外侧壁上还具有U形的固定部10，塑