以解除。本发明的缓冲装置在行程前段产生阻尼，行末段解解除阻尼，避免与本发明缓冲装置相连接的运动部件在行程终点产生反弹。
[0051]所述通道4还有另一种布局方式(图中未画出)，所述通道4包括第一通道41、第二通道42和第三通道43。第一通道41固定于第一压板33上并和泄压腔35密封连通，且位于缸体I外部，沿缸筒11的径向分布；第二通道42设置于缸体I外部，沿缸筒11的轴心线方向分布；第三通道43设置于缸筒11的缸筒壁内且位于第二端盖13侧的和第二腔室密封连通，沿缸筒11的径向分布。所述第一通道41、第二通道42和第三通道43依次密封连通，调节阀6设置在第二通道42上并和其密封连通。
[0052]泄压装置3装配于所述缸体I的缸筒11的缸筒壁上，安装、维护及更换泄压阀芯时，均不需要把缓冲装置从被连接的运动部件上拆下来，操作非常简便，维护效率更高。
[0053]在使用时，把上述各实施方式的缓冲装置的缸体固定，活塞杆与需要缓冲的运动部件固定连接。运动部件通过活塞杆带动活塞从第二端盖侧向第一端盖侧运动，活塞压缩缸体内的阻尼介质，产生阻尼力，阻尼力随活塞运动速度的加快而快速增强，同时促进运动部件进行减速。被压缩的阻尼介质中存储着能量，阻尼介质通过活塞上的阻尼孔从高压侧流向低压侧，即从第一腔室流向第二腔室，释放储存的部分能量，缓冲所产生的阻尼力。在行程末段，活塞的运动速度相对前阶段的非常高，被压缩的阻尼介质中存储着更高的能量，产生的阻尼力更大，对运动部件的减速促进作用更强。当活塞运动到阻尼解除的泄压触发行程处，即泄压阀芯内置的伸缩杆的端部处，活塞撞击或挤压该伸缩杆的端部，推动泄压阀芯远离阀芯座，触发泄压装置泄压，缸体内的阻尼介质通过泄压装置流出，释放储存的能量，缓冲装置的阻尼力得以解除，消除阻尼力，去除促进运动部件减速的阻尼力，使运动部件维持较高的速度快速运动；当运动部件运动到行程终点处，缓冲装置中的阻尼介质所储存的能量已被消除，阻尼力被消除，不会导致运动部件反弹，有利提高动运部件的动态性能。泄压装置和第二腔室间采用通道连通，在泄压解除阻尼时，缸体的第一腔室内的阻尼介质从泄压装置流出，经通道流回缸体的第二腔室，缸体内的阻尼介质的总量保持不变，缓冲装置可以连续工作，不需要频繁注入阻尼介质，减少维护工作量，也可以降低成本。利用螺丝刀旋扭泄压阀芯上的螺杆，调整泄压阀芯内置的伸缩杆的伸出长度，即调整泄压阀芯的泄压触发行程，而不需要再更换具有不同泄压触发行程的泄压阀芯，方便调试选定与运动部件相适配的泄压触发行程，优化运动部件的动态性能，提高了效率。此外，调整调节阀的开度来调节阻尼解除的强弱，使缓冲装置和与其相连接的运动部件协同作用，以进一步优化运动部件的动态性能。所述泄压装置装配在缓冲装置的缸体上，方便更换泄压阀芯及调整泄压阀芯的伸缩杆的伸出长度，即泄压阀芯的泄压触发行程，不需要拆解缓冲装置，甚至不需要把缓冲装置从被连接的运动部件上拆下来，操作非常简便。
[0054]实施方式4
[0055]本发明的一种机械开关，如图8所示，由三个单极开关9及控制电路构成，其中控制电路为现有技术，在此不再详述；三个单极开关9的结构构造均相同，将不再分别描述，下面将对其中一个单极开关展开描述。所述单极开关9包括真空泡91、绝缘筒92、电磁驱动器93，所述真空泡91、绝缘筒92、电磁驱动器93和本发明的缓冲装置94轴向连接并固定。也即是，真空泡91的动触头的引出轴和绝缘筒92内嵌的蓄能装置95的活塞杆固定，绝缘筒92的下端轴和电磁驱动器93 —端轴相固定，电磁驱动器93的另一端轴和本发明缓冲装置94的活塞杆相固定，缓冲装置94的缸体和机械开关的机架相固定。所述真空泡91的动触头的引出轴、绝缘筒92、电磁驱动器93的端轴构成机械开关的运动部件。所述绝缘筒92内置有蓄能装置95，所述蓄能装置95包括设置在绝缘筒92内的缸体951、弹簧954、活塞952和活塞杆953。绝缘筒92的缸体951是由底端盖9513、缸筒9512和顶端盖9511构成的密闭体，缸筒9512的下端固定于底端盖9513的边侧，进一步地，缸筒9512和底端盖9513 一体成型，方便于加工制造；所述顶端盖9511盖合在缸筒9512的顶端，并和顶端面密封配合。所述活塞952设置在缸体951内部，活塞952的侧表面和缸筒9512的内表面滑动密封配合，所述活塞杆953的一端部穿过顶端盖9511中部的通孔伸入到缸体951内部，并和设置在缸体951内的活塞952固定，活塞杆953和活塞952密封配合，活塞杆953和顶端盖9511中部的通孔滑动密封配合；所述弹簧954设置在缸体951的底端盖9513和活塞952之间，并相互贴合。绝缘筒92的缸体951内填充阻尼油，也可以阻尼气或其它阻尼介质。
[0056]当前现有技术中，采用了蓄能装置和缓冲装置技术的高、低压机械开关，其真空泡的动触头在分、合闸特别是合闸时时常会产生动触头弹跳问题。这主要是因为，合闸时，机械开关的电磁驱动器带动该缓冲装置内部的活塞开始运动，活塞压缩阻尼介质产生阻尼，此阶段活塞的运动速度相对较低，产生的阻尼力较小；在行程末段即将合闸前，活塞的运动速度相对前阶段的非常高，产生的阻尼力非常大。所述阻尼力的方向与动触头运动的方向相反，对动触头具有更强减速作用，会增加合闸时间；阻尼力的方向又与动触头合闸弹跳的方向相同，在合闸时会促进动触头反向运动，诱发动触头合闸弹跳，影响机械开关的合闸性能。所以，采用缓冲装置可以提高机械开关的分闸性能，但同时会降低其合闸性能。
[0057]本发明的机械开关和本发明的缓冲装置配合使用，缓冲装置和机械开关的用于分合闸的运动部件轴向固定连接。缓冲装置的缸体上设置泄压装置，泄压装置内置有用于触发泄压的泄压阀芯，泄压阀芯内置的伸缩杆伸入到所述缓冲装置的缸体内。在合闸时，本发明缓冲装置内置的活塞高速运动，当活塞运动到阻尼解除的泄压触发行程处，即泄压阀芯内置的伸缩杆的端部处，活塞撞击该伸缩杆的端部，触发泄压装置泄压，缓冲装置的阻尼力得以解除，消除与真空泡的动触头运动方向相反的阻尼力，使动触头维持较高的速度快速向行程终点运动；消除与动触头合闸弹跳方向相同的阻尼力，可以减少阻尼力促进的动触头合闸弹跳。这样，在将要合闸前解除阻尼力，可以减少合闸时真空泡的动触头合闸弹跳，又可以使所述动触头保持更高速度合闸，合闸时间得到进一步缩短，提高机械开关的合闸性能。通过旋扭泄压阀芯上的与伸缩杆螺纹配合的螺杆，调整泄压阀芯内置的伸缩杆的伸出长度，以调节泄压阀芯的泄压触发行程，而不需要再更换具有不同泄压触发行程的泄压阀芯，有利于快速调试选定与机械开关的运动部件相适配的泄压触发行程，优化机械开关的动态特性，提高合闸性能。通过调整调节阀的开度来调节阻尼解除的强弱，使缓冲装置和机械开关的运动部件及蓄能装置协同作用，提高机械开关的运动部件的动态性能，缩短合闸时间，减少动触头合闸弹跳，进一步优化机械开关的合闸性能。所述泄压装置装配在缓冲装置的缸体上，对泄压装置进行安装维护时，如更换泄压阀芯及调整泄压阀芯的泄压触发行程，不需要拆解缓冲装置，甚至不需要把缓冲装置从机械开关上拆下来，只需要拆装泄压装置的第一压板，操作简便，维护更高效、更方便。
[0058]本发明和现有技术相比，具有如下进步性。
[0059]I)缓冲装置的阻尼力在行程末段被解除，不会促进与其相连接的运动部件发生反弹，通过在缓冲装置上设置泄压装置，缓冲装置的活塞在行程前段压缩阻尼介质产生阻尼，当活塞运动到行程末段的泄压触发行程处，活塞碰撞泄压装置的泄压阀芯触发泄压装置进行泄压，缓冲装置的阻尼力得以解除，消除了促进运动部件减速的阻尼力，运动部件保持较高速度运动，避免缓冲装置的阻尼力导致运动部件在行程终点处反向弹跳。
[0060]2)泄压阀芯的泄压触发行程可以调节，泄压阀芯内置有和伸缩杆螺纹配合的螺杆，旋扭螺杆调整泄压阀芯的伸缩杆的伸出长度，来调节泄压阀芯的泄压触发行程，而不需要再更换具有不同泄压触发行程的泄压阀芯，非常方便。
[0061]3)阻尼解除的强弱可调节，通过在通道上设置调节阀，调整调节阀的开度，控制阻尼介质流通通道的流量，来调节阻尼解除的强弱，使减振器和与其相连接的运动部件协同作用，进一步优化运动部件的动态性能。
[0062]4)方便安装、调试及维护泄压装置，通过把泄压装置装配在缓冲装置的缸体上