，输出构件3立刻被锁定。
[0055]另一方面，当输入构件2例如沿顺时针方向旋转时，首先，解除部23与右侧辊4R相抵接而向解除咬入的方向按压右侧辊4R。之后，输入构件2的传递部22立即与输出构件3的被传递部32相抵接，从而输出构件3与输入构件2成为一体而沿顺时针方向旋转。传递部22与被传递部32之间的间隙g2被设定为大于解除部23与辊4R之间的间隙gl，从而辊4R的锁定作用不会影响到与输入构件2成为一体后的输出构件3的旋转。在输入构件2沿逆时针方向旋转时，出于同样的原因，输出构件3也与输入构件2 —起旋转，实现作为锁定型双向离合器的功能。
[0056]接着，说明本发明的锁定型双向离合器中的、对辊向咬入方向施力的一体型弹簧。
[0057]如图4所示，一体型弹簧5是通过对不锈钢等较薄的钢材进行加工而制得的，其具有环状的圆周部51、自该圆周部51沿径向突出的5个连结部52、以及自各个连结部52沿轴线方向弯曲的两个板簧部53。如图1的(a)所示，弹簧5设置于输出构件3的在轴线方向上的侧部，且圆周部51抵接于该侧部。在该实施例的弹簧5上形成有具有5个凸状部的中央孔5H，中央孔5H套在设于输出构件3的在轴线方向上的侧部的、具有对应的形状的较薄的凸部3M(参照图3的(b))，由此，能够防止发生如下情况，即弹簧5相对于输出构件3进行相对旋转而引起偏移。
[0058]如图4的组合图所示，在将一体型弹簧5安装于锁定型双向离合器时，连结部52的两个板簧部53被设置成将形成于输出构件3的弹簧保持部33夹在中间，各个板簧部53对辊4(在图中仅示出了 1个辊)向咬入方向施力。在双向离合器的动作过程中，有时板簧部53被辊4按压而向朝向弹簧保持部33的方向弯曲，此时，弹簧保持部33作为板簧部53的止挡件发挥功能，因此，板簧部53不会产生过度的变形。因而，能够提高板簧部53的耐久性，并且，还能够防止辊4的过度的位移，从而锁定型双向离合器能够执行正确的动作。
[0059]将一体型弹簧5的变形例表不在图5中。在该图所举出的弹簧5A、5B、5B’中，均使能与输出构件3的在轴线方向上的侧部相抵接的圆周部51具有轴线方向上的弹性。在该弹性的作用下，基于摩擦的制动力作用于圆周部51与输出构件3的在轴线方向上的侧部之间，从而防止输出构件3与弹簧之间的相对偏移。
[0060]在弹簧5A中，由薄板的钢材形成的弹簧的圆周部51A以在轴线方向上形成凹凸的方式形成。在将弹簧5A置于封闭体13与输出构件3之间并使圆周部51A与输出构件3的在轴线方向上的侧部相抵接时，在该凹凸的弹性力的作用下，基于摩擦的制动力作用于圆周部51A与输出构件3之间。
[0061 ] 在弹簧5B中，在圆周部51B的内侧设置具有轴线方向上的弹性力的内侧弹簧5BT，使该内侧弹簧5BT与输出构件3的在轴线方向上的侧部相抵接而使基于摩擦的制动力作用于圆周部51B与输出构件3之间。另外，在弹簧5B’中，内侧弹簧5B’T是形成为环形状的弹簧，内侧弹簧5B’T上的，一条直径上的两端所在的部位与圆周部51B’相连接，并且，内侧弹簧5B’ T上的，相对于与圆周部51B’相连接的部分相正交的部分的两端以向上方翘起的方式弯曲，由此，内侧弹簧5B’ T被赋予轴线方向上的弹性力。
[0062]由表示组装方法的图6的立体图可知，能够通过将各零件依次层叠在壳体1内来组装本发明的锁定型双向离合器。即，以壳体1的敞开部朝上的方式放置壳体1，首先，以使输入构件2与端面12相接触的方式将输入构件2插入壳体1。接下来，使输出构件3的被传递部32进入到输入构件2的突出部21之间而将输出构件3和输入构件2组合起来，接着，以使一体型弹簧5的连结部52与输出构件3的弹簧保持部33相重叠的方式设置弹簧
5。在该状态下，将多个辊4插入到壳体1的内周面11与输出构件3的凸轮面31之间，最后，利用封闭体13将壳体1的内部封闭。
[0063]在本发明的锁定型双向离合器中，使对多个辊4均施力的弹簧5 —体化，另外，若预先使用治具使多个辊4排列起来，则能够将多个辊4同时插入。因此，将弹簧5、辊4组装于双向离合器的作业变得极为容易，还能够容易进行机械性的自动组装。
[0064]如以上详细叙述那样，本发明提供一种锁定型双向离合器，在该锁定型双向离合器中，将成对的辊配置在壳体与输出构件之间，设置用于对全部辊向咬入方向施力的一体型弹簧，并且，在输出构件上形成弹簧保持部并将该弹簧保持部用作弹簧的止挡件等。在所述实施例中，沿周向配置了 5组成对的辊，但不言而喻的是，能够根据双向离合器的尺寸、将输出构件锁定所需的负载扭矩等来相应地改变该组数。另外，显然能够对所述实施例进行各种变形，例如在输入构件和输出构件上形成轴而构成输入输出轴、将润滑性优异的材料夹装于旋转零件的接触部等。
[0065]附图标iP,说曰月
[0066]1、壳体；2、2’、输入构件；22、传递部；23、23’、解除部；3、输出构件；31、凸轮面；32、被传递部；33、弹簧保持部；4、辊；5、弹簧；51、圆周部；53、板簧部。
【主权项】
1.一种锁定型双向离合器，该锁定型双向离合器在被固定的壳体的内部具有与输入轴相结合的输入构件、与输出轴相结合的输出构件以及配置于所述壳体与所述输出构件之间的多个辊，由所述输出构件的旋转带动所述输入构件的旋转因所述辊咬入到所述壳体与所述输出构件之间而被阻止，并且，所述输入构件的旋转因所述输入构件解除所述辊的咬入而能传递至所述输出构件，其特征在于， 在多个所述辊中，在所述输出构件正转时咬入的辊和在所述输出构件反转时咬入的辊成对地配置在所述壳体与所述输出构件之间，且全部所述辊均被弹簧向咬入方向施力，并且， 在所述输出构件上形成有沿径向突出的弹簧保持部， 所述弹簧是能对全部所述辊施力的一体型弹簧，在所述弹簧上形成有能与所述输出构件的在轴线方向上的侧部相抵接的圆周部、自所述圆周部沿径向突出的多个连结部、以及自所述连结部沿轴线方向弯曲的两个板簧部，所述两个板簧部以将所述输出构件的弹簧保持部夹在中间的方式设置。2.根据权利要求1所述的锁定型双向离合器，其中， 用于对所述辊施力的所述弹簧由薄板的钢材制成，在所述输出构件的在轴线方向上的侧部形成有凸部，该凸部能嵌入于在所述弹簧的圆周部设置的中央孔。3.根据权利要求1所述的锁定型双向离合器，其中， 用于对所述辊施力的所述弹簧由薄板的钢材制成，在能与所述输出构件的在轴线方向上的侧部相抵接的圆周部上形成凹凸。4.根据权利要求1所述的锁定型双向离合器，其中， 用于对所述辊施力的所述弹簧由薄板的钢材制成，在能与所述输出构件的在轴线方向上的侧部相抵接的圆周部的内侧设置具有轴线方向上的弹性力的内侧弹簧。5.根据权利要求1至4中任一项所述的锁定型双向离合器，其中， 在所述输入构件上沿放射方向设有多个突出部，在该多个突出部上形成有传递部和解除部，该传递部能与所述输出构件相抵接并使所述输出构件旋转，该解除部用于将所述辊的咬入解除，并且，在所述输出构件上沿轴线方向突出地设有多个被传递部，该多个被传递部能进入到所述输入构件的突出部之间并能与传递部相抵接，且将所述输入构件和所述输出构件沿轴线方向重叠，以所述输入构件的旋转能传递至所述输出构件的方式将所述输入构件和所述输出构件组合起来。6.根据权利要求5所述的锁定型双向离合器，其中， 在所述输入构件的突出部上形成的解除部沿轴线方向朝向输出构件延长，使在解除咬入时所述解除部与所述辊之间的接触部分扩大。7.根据权利要求1至6中任一项所述的锁定型双向离合器，其中， 所述壳体的内周面的截面为圆形，在所述输出构件的供所述辊配置的部分上形成在径向上与所述壳体的内周面之间的距离发生变化的凸轮面。8.根据权利要求1至7中任一项所述的锁定型双向离合器，其中， 所述壳体、所述输入构件以及所述输出构件是通过金属粉末的烧结而成形的。
【专利摘要】本发明提供锁定型双向离合器，在传递来自输入侧的旋转且阻止来自输出侧的旋转的双向离合器中，使用成对的两个辊和一体型弹簧，易于进行组装加工。在被固定的壳体(1)的内部，以沿轴线方向排列的方式配置输入构件(2)和输出构件(3)，将成对的两个辊(4)插入到输出构件的凸轮面(31)与壳体的内周面之间。成对的辊各自被在薄板的弹簧(5)上形成的板簧部向凸轮面的咬入方向施力，当输出构件主动要进行旋转时，成对的辊中的一个辊咬入到凸轮面与壳体之间，输出构件的旋转被锁定。薄板的弹簧是将用于对沿圆周方向配置的全部辊施力的板簧部连结起来而成的一体型弹簧，将弹簧抵接于输出构件的侧面并进行安装，从而能够易于组装双向离合器。
【IPC分类】F16D41/08
【公开号】CN105402275
【申请号】CN201510567720
【发明人】森本勇
【申请人】欧利生电气株式会社
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月8日