用于小颗粒尺寸物料的滑阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于包含粉末状物料或小颗粒尺寸(grain size，粒度)物料的料斗(或料仓(silo，筒仓))的滑阀。
【背景技术】
[0002]用于此技术领域的已知的滑阀一般包括刚性构架和开闭器，刚性构架具有限定用于排放物料的排放嘴的壁；开闭器具有平坦水平板的形状；由致动器移动的开闭器水平地平移并且设置有形成为关闭/打开上述排放嘴的表面。
[0003]正如以上所提及的，该种阀的典型应用是涉及打开/关闭料仓的或任何类型的料斗的底部的应用。
[0004]影响这些滑阀的技术问题之一是当开闭器位于排放嘴关闭位置中时防止物料从开闭器泄漏，并且此外，在排出嘴打开的过程中(即，当开闭器通过致动器而被收回时)防止粘附于水平开闭器的上面上的粉末物料被拖动并被迫泄漏穿过水平开闭器的通道缝隙。
[0005]在使用用于料斗的这种阀时可能出现的另一个问题是，被按压抵靠于开闭器的上面上的垫片的唇部在开闭器移动的过程中刮擦该表面，并且因此，所述唇部随着时间的流逝而受到磨损，并丧失(或者，至少降低)其禁止粉末物料从排放料斗朝向液压或气动致动器(该致动器负责用于开闭器本身的向前和向后移动)泄漏的能力。
[0006]所有这些可能导致的负面结果是，阀的开闭器可能不能执行整个行程并且不能完全打开排放嘴，因而危害放置在阀上方的料斗被清空的速度。在最坏的情况下，物料的向下流动可能被停止。
【实用新型内容】
[0007]因此，本实用新型的滑阀的目的在于通过提供一解决方案来解决上述的技术问题，该解决方案在功能上可靠、并且简单且制造成本低。
[0008]这个目的和其它目的通过一种用于粉末物料或小颗粒尺寸物料的滑阀来实现。
[0009]本实用新型提供了一种用于小颗粒尺寸物料的滑阀，所述滑阀包括:刚性框架，所述刚性框架限定排放嘴以排放所述物料；以及开闭器，所述开闭器由相应的移动机构致动，所述开闭器能够移动并且具有延伸部，所述延伸部形成为当在俯视视角观察时关闭所述排放嘴；其中，所述滑阀进一步包括用于密封元件的高度调节装置，所述高度调节装置适于补偿所述密封元件的下面与所述开闭器的上面之间的密封效果损失，所述密封效果损失是由于所述密封元件的所述下面与所述开闭器的所述上面之间的相对摩擦产生的磨损而引起的。
[0010]进一步地，所述高度调节装置包括第一元件，所述第一元件被耦接于第二元件；所述第一元件的水平移动转变成所述第二元件的竖直移动，所述第二元件进而作用于所述密封元件上，以便恢复期望的密封效果。
[0011]进一步地，在所述密封元件的所述下面上，存在位于所述下面与所述开闭器的所述上面之间的至少一个接触点，所述至少一个接触点是由于所述下面对应于所述高度调节装置所引起的局部变形而产生的。
[0012]进一步地，在所述下面与所述开闭器的所述上面之间存在有两个其他接触点。
[0013]进一步地，所述高度调节装置包括第一板条，所述第一板条借助于锯齿耦接部而位于第二板条上。
[0014]进一步地，所述密封元件包括:上部，所述上部位于所述高度调节装置上方；以及下部，所述下部邻近于所述高度调节装置并且设置在所述高度调节装置下方。
[0015]进一步地，所述密封元件的所述上部位于支撑元件上，所述支撑元件进而包括水平板，所述水平板具有一端部，所述端部设置有向下延伸的竖直邻接部；在所述水平板的上表面上设置有纵向凹槽，所述纵向凹槽定位成容纳突出元件，所述突出元件从所述密封元件的所述上部突出；所述突出元件与所述纵向凹槽之间的耦接部表示第一锚固区域，以将所述密封元件锚固于所述支撑元件。
[0016]进一步地，用于将所述密封元件锚固于所述支撑元件的第二锚固区域存在于将所述密封元件的弯曲部耦接于所述竖直邻接部的耦接部中。
[0017]进一步地，在所述竖直邻接部与所述密封元件的所述下部之间限定有腔体，所述腔体容纳所述高度调节装置。
[0018]进一步地，另一下密封元件作用在所述开闭器的下表面上，所述另一下密封元件被成形为类似于所述密封元件。
[0019]根据本实用新型的滑阀的主要优点在于，能够以简单且直观的方式调节密封元件的下唇部，该唇部始终以均匀的方式保持被按压抵靠开闭器的上面，以便避免粉末物料朝向阀的致动器机构的危险泄漏。
【附图说明】
[0020]当参照附图细读下文对优选实施例的详细说明时，将更好地理解本实用新型，所述优选实施例是通过实例的方式给出的、并且不是限制性的，在附图中:
[0021]图1示出了根据本实用新型的滑阀的透视图(一些部分被忽略，以更好地理解该图)；
[0022]图2示出了密封元件的调节装置的放大图；该装置被用在图1中所示的滑阀中；
[0023]图3示出了处于第一构造中的图1的阀的纵向截面(根据图1的平面Φ);
[0024]图4示出了处于第二构造中的图1的阀的纵向截面(也是根据图1的平面Φ);以及
[0025]图5示出了处于第三构造中的图1的阀的纵向截面(也是根据图1的平面Φ)。
【具体实施方式】
[0026]在图1中，标号100作为整体表示根据本实用新型的主题的滑阀。
[0027]阀100包括矩形金属框架10，该框架通过横向金属板条11 (图1)被分为两个部分10A、10B，该两个部分基本上具有相同的宽度。
[0028]所述部分1A是包括容器(未示出)的盒状本体，所述容器有利地被成形为角锥体式的截头锥体，所述容器适于收集可能通过开闭器被拖动的粉末颗粒(见下文)。
[0029]在部分1B中，设置有四个侧部15A、15B、15C、15D，所述四个侧部限定了排放嘴OP的周边，所述排放嘴可以是棱柱形的或圆形、并且允许物料从料仓(未示出)流到容器(也未示出)，所述容器设置在排放嘴OP下方、并且必须用来自于料仓的物料填充。
[0030]在面对部分1B的侧部上设置有调节装置20，该调节装置作用于密封元件30。特别地，密封元件30有利地由弹性体物料制成。
[0031]为了允许对附图的更好解释，框架被从图1中所示的阀移除，在使用时，所述框架被固定于排放嘴OP的四个侧部15A、15B、15C、15D、并且同时将密封元件30按压抵靠于侧部15D。
[0032]在使用时，如下文更详细地解释的，密封元件30通过调节装置20被按压抵靠于开闭器40(图1、2、4、5)的上面40A，所述开闭器具有平坦水平板的形状。
[0033]如上面已经提到的，开闭器40具有一表面，该表面被形成为关闭(当在俯视视角观察时)排放嘴OP。
[0034]排放嘴OP的关闭是通过将开闭器40朝向排放嘴OP的侧部15B推动而实现的，并且反之亦然，打开是通过将开闭器40朝向侧部I?拉动而实现的。
[0035]在该移动期间，开闭器40由被固定于排放嘴OP的至少两个侧部15A、15C的多个惰轮(未示出)引导。因此，这些惰轮作用于开闭器40的下表面40B(图3、4、5)。
[0036]在另一实施例(未示出)中，设置有滑块，以替代惰轮。
[0037]开闭器40的向前和向后移动是借助于具有杆部(未示出)的致动器45 (图1)执行的。这些向前和向后移动沿着轴线X、并且根据具有相反方向的两个箭头F1、F2(图1)发生。
[0038]在未示出的其他实施例中，开闭器通过使用电机、手轮或操纵杆等而被移动。
[0039]致动器45的杆部横穿部分1A并且沿前述轴线X延伸。
[0040]即便由于使用了设置有装置20的滑阀100而使得物料颗粒从排放嘴OP朝向部分1A泄漏变得非常不可能，但是我们不能预先排除的是，当开闭器40沿箭头F2移动时，一些物料颗粒(特别是在使用户认识到需要调节密封元件30的高度的时间段中)可能被开闭器40拖动到部分1A中。
[0041]因此，即使密封元件30应该能够完全防止粉末流向部分10A，但是可能出现的是，在明显不期望的方式下，一些颗粒被从开闭器40拖动到部分1A中。
[0042]如上面已经提到的，设置在部分1A内的容器被用来收集这些物料颗粒，所述物料颗粒在已被移动超过密封元件30的阻挡部之后将被朝向容器本身的底部输送，所述容器将由用户周期性地清空。
[0043]在实际使用中，部分1B在上侧部上被接合于排放料斗，并且在下侧部上被接合于用于物料的输送装置(两者都未示出)。因此，当致动器45的杆部被布置在收回位置中且滑阀被打开时，物料由于重力而向下移动，从而流动通过排放嘴0P。
[0044]因此，如下面更详细地解释的，当开闭器40关闭排放嘴OP时以及当开闭器40根据箭头F2移动以打开排放嘴OP时，密封元件30由于其抵靠开闭器40的上面40A的作用而确保了排放嘴OP的极其有效的密封。
[0045]应当指出的是，调节装置20设置在密封元件30内。
[0046]特别地参照图2，我们可以看到，密封元件30的调节装置20包括借助于“锯齿”親接部23位于第二板条22上的第一板条21。换句话说，形成在第一板条21的下表面上的第一系列的倾斜部23A以滑动方式耦接于设置在第二板条22的上表面上的第二系列的倾斜部 23B。
[0047]可以通过使用任何类型的机构(未示出)获得同样的效果，所述机构具有其中接合有销的倾斜面、楔形部、倾斜槽，或者所述机构基于两个任何类型的弯曲轮廓部的耦接。
[0048]换句话说，本实用新型是基于这样的事实的，S卩，存在一装置，在该装置中，第一元件的水平滑动被转变为第二元件的竖直滑动；所述第二元件作用在垫圈上，以便始终确保良好的密封。
[0049]如在图3中更详细地示出的，密封元件30包括基本上位于调节装置20上方的上部30A、以及基本上邻近于调节装置20并且在调节装置下方设置的下部30B。
[0050]如附图3、4、5中所示，密封元件30的上部30A位于支撑元件50上，所述支撑元件进而包括:水平板50A(其端