一种喷涂机用新型吸入阀体组合的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于喷涂机技术领域，具体涉及一种喷涂机用新型吸入阀体组合。
【背景技术】
[0002]目前，市场上所使用吸入阀体内腔面为平面，在阀芯上下工作时候会碰损阀芯，平面也会破损，且阀芯不能完全堵塞内腔口，造成涂料倒流，密封不严，导致阀芯和吸入阀体使用寿命不长，维修成本增加，而且阀芯在活塞连杆强挤压下更容易导致阀芯的损坏等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种构架合理、加工方便、密封度强、工作效率高的一种喷涂机用新型吸入阀体组合。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种喷涂机用新型吸入阀体组合，包括阀体，阀芯，密封螺母，固定底盘，固定螺栓，垫片，所述的阀体上部外侧壁设置有凸出卡环，与密封螺母配合密封连接涂料缸，所述的密封螺母上设置有卡爪凹槽，所述的阀体内腔设置有圆形切面，与阀芯配合密封阀体内腔，所述的阀体内腔底部中间位置设置有阀芯支柱，阀芯支柱在阀芯与圆形切面密封时支撑阀芯，所述的阀芯支柱、凸出卡环与阀体为一体结构，所述的阀体内腔底部设置有吸入口，吸入口与阀体内腔相连通，所述的吸入口内侧壁设置有内镶式螺纹，所述的阀体底部设置有螺栓口，螺栓口内侧壁设置有内镶式螺纹，所述的固定底盘上设置有螺栓孔，所述的固定底盘用固定螺栓与阀体固定连接，中间设置有垫片。
[0005]所述的凸出卡环宽度与涂料缸厚度一致。
[0006]所述的密封螺母上设置2-6个卡爪凹槽。
[0007]所述的阀芯支柱直径为阀体内腔直径的三分之一。
[0008]所述的阀芯支柱顶部设置有圆形凹槽，其弧线与阀芯弧线一致。
[0009]所述的吸入口在阀体外侧壁上设置有内切平面。
[0010]所述的阀体I底部至少设置I个螺栓口。
[0011]本实用新型所产生的有益效果是:本实用新型是在阀体的上部外侧壁上设置凸出卡环，凸出卡环配套密封螺母密封连接在涂料缸上，对密封螺母也进行了设置，在上边设置有卡爪凹槽，可以使用月牙扳将其拧紧，紧密的与涂料缸进行密封。阀体的内腔所涉及的平面设置为圆形切面，是为了能够更好地保护阀芯，使阀芯在下落时不容易碰损，另外，在阀体内腔的中心位置设置一阀芯支柱，阀芯支柱的直径是阀体空腔直径的三分之一，能够使涂料快速进入涂料缸内，阀芯支柱的头部还设置有圆形凹槽，其弧线与阀芯一致，这样就能够更好地保护阀芯，同样的对于阀芯支柱直径的设置使其能够在阀芯的强压下不被压弯，阀芯支柱高度的设置是在阀芯密封阀体内腔时起到支撑作用。对阀体的吸入口进行了内镶式螺纹的设置，是可以和外接头直接通过螺纹进行连接，且对吸入口设置了内切平面，外接头与阀体之间有一缓冲区域，可以使接头深入阀体一段，可以更加的与阀体密封。在阀体的底部设置有螺栓口，配套设置了固定底盘、螺栓和垫片，使阀体固定在固定底盘上，固定底盘是与气缸用长螺栓固定连接在一起的，能够使整个涂料缸固定在气缸与固定底盘之间。总体上，本实用新型工艺简单，密封强度高，压力大，质量轻，工作效率也很大。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图2为本实用新型结合切割示意图。
[0014]图中:1、阀体2、凸出卡环3、阀芯支柱4、吸入口 5、内切平面6、阀芯7、垫片8、固定底盘9、固定螺栓10、卡爪凹槽11、密封螺母12、涂料缸13、圆形切面14、螺栓口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1-2所示，一种喷涂机用新型吸入阀体组合，包括阀体I，阀芯6，密封螺母11，固定底盘8，固定螺栓9，垫片7，所述的阀体I上部外侧壁设置有凸出卡环2，与密封螺母11配合密封连接涂料缸12，所述的密封螺母11上设置有卡爪凹槽10，所述的阀体I内腔设置有圆形切面13，与阀芯6配合密封阀体I内腔，所述的阀体I内腔底部中间位置设置有阀芯支柱3，阀芯支柱3在阀芯6与圆形切面13密封时支撑阀芯6，所述的阀芯支柱3、凸出卡环2与阀体I为一体结构，所述的阀体I内腔底部设置有吸入口 4，吸入口 4与阀体I内腔相连通，所述的吸入口 4内侧壁设置有内镶式螺纹，所述的阀体I底部设置有螺栓口 14，螺栓口 14内侧壁设置有内镶式螺纹，所述的固定底盘8上设置有螺栓孔，所述的固定底盘8用固定螺栓9与阀体I固定连接，中间设置有垫片7。
[0018]本实用新型在使用时:先将阀芯6放置于阀体I内，阀体I上部的外侧壁上设置有凸出卡环2，涂料缸12可以直接放置于阀体I的凸出卡环2上。后将密封螺母11从阀体I下部与涂料缸12进行密封连接，密封螺母11上设置有卡爪凹槽10，可以使用月牙扳将其拧紧，与涂料缸12进行充分的密封。阀体I内腔的设置有圆形切面13，圆形切面13可以在阀体I内的阀芯6上下运动时不易被碰损，阀芯6在下落时可以直接密封阀体I内腔，涂料不会从涂料缸12内通过阀体I的吸入口 4倒流出来。在阀体I内腔中间位置设置了阀芯支柱3，在阀芯6密封阀体I的内腔时，阀芯支柱3恰好支撑阀芯6，当活塞连杆强压阀芯6时，阀芯支柱3支撑阀芯，使其能够在承受更高的压力时阀芯6不容易受损，使用寿命增加。当然，阀芯支柱3和凸出卡环2是与阀体I为一体式结构，其不仅可以有效的保护阀芯6，而且工艺简单。阀体I设置有徐入口 4，吸入口 4内侧壁设置有内镶式的螺纹，阀体I可以直接和外接头通过螺纹结构进行密封连接。为了能够固定阀体I和涂料缸12，阀体I的底部还设置有螺栓口 14，为其配套设置有固定底盘8、固定螺栓9和垫片7，阀体I可以直接用固定螺栓9通过固定底盘8设置的螺栓孔与阀体I进行固定连接，中间加装垫片7，固定底盘8上还设置用于和气缸连接的螺栓孔，使整个涂料缸12、阀体I固定在气缸与固定底盘8之间。在涂料缸12内的活塞连杆上升时，阀芯6通过上升将涂料从阀体I的吸入口 4内进入涂料缸12内，在活塞连杆下降时，阀芯6下落密封阀体I内腔，涂料缸12内的涂料被送进喷嘴，阀芯6在阀芯支柱3的支撑下，承受活塞连杆的强压，阀芯6反复如此，实现了长久的工作。
[0019]实施例2
[0020]如图1-2所示，一种喷涂机用新型