非金属膨胀节的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种膨胀节，具体地，涉及一种非金属膨胀节。
【背景技术】
[0002]非金属膨胀节又称伸缩节或补偿器，是能够补偿管道长度方向上的热胀冷缩量并保持管道密封性的具有挠性结构的装置，已广泛应用在化工、冶金、核能等领域非金属膨胀节具有吸收、补偿受热设备的热位移、减震、降噪、密封、耐腐蚀的优点。
[0003]例如如图1所示，安装在流化床锅炉膛出口处的非金属膨胀节包括蒙皮20、框架30、连接固定蒙皮20和框架30的压板40、防磨板50和通过勾钉60固定在防磨板50上的密封圈70。压板40起到保证蒙皮20和框架30之间的气密性。但这种结构的膨胀节由于没有设置用于保护膨胀缝内的密封圈70的导流板或浇注料，密封圈70长时间与管道内的高温固体颗粒直接接触，无法达到防磨和防灰的效果。另外，该非金属膨胀节通过在膨胀缝区域只设置勾钉60来固定膨胀节缝内的密封圈70，在此，通过勾钉固定螺栓80将勾钉60和密封圈70固定在防磨板50上，由于密封圈70与勾钉60布置间隔距离较大，材料偏薄，并且勾钉60的设置位置属于负压区，在锅炉多次启停后，勾钉60变形严重而具有无法再固定密封圈70的问题。此外，由于密封圈70整体为非金属材质，防磨防灰性能较差，在锅炉启动后短期内会被磨穿并且分离器的负压又将密封圈70慢慢掏空，从而造成膨胀节框架30长期受热(长期工作980°C )变形和外侧蒙皮20损坏烧穿等事故隐患，由此无法保证锅炉的正常运行，降低了锅炉机组的经济性。此外，每次停炉都需要对膨胀节进行检修，由于蒙皮材料的特殊性，还需要厂家经常派人来现场作业，增加了维修作业时间。
[0004]因此，需要提供一种能够保证耐磨、密封效果和防高温效果的非金属膨胀节是本实用新型需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够保证耐磨、防灰和防高温效果且能够提高检修作业效率的非金属膨胀节。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供一种非金属膨胀节，包括框架、设置在该框架上部的蒙皮、以及设置在该框架下部的防磨板，所述防磨板上设置有导流板和辅助板，所述导流板和所述辅助板布置为包围覆盖所述防磨板之间的膨胀缝。
[0007]优选地，所述导流板和所述辅助板位于所述防磨板下侧且围绕所述膨胀缝的边缘布置，所述导流板包括第一导板和垂直设置在该第一导板一端的第二导板而使得所述导流板的截面呈L形状，所述辅助板的下端抵接在所述第二导板上，从而使得所述导流板和所述辅助板共同覆盖所述膨胀缝。
[0008]优选地，所述第二导板的下表面设置有浇注料抓钉。
[0009]另外，优选地，所述导流板的外部设置有浇注料。
[0010]还可优选地，所述辅助板和所述防磨板之间设置有浇注料。
[0011]具体选择地，所述浇注料为可塑性浇注料。
[0012]可选择地，所述导流板上形成有导流板膨胀缝。
[0013]优选地，所述导流板和所述辅助板形成的内部空间内设置有密封隔热层。
[0014]另外，优选地，所述非金属膨胀节还包括用于固定所述框架和所述蒙皮的压板。
[0015]具体地，所述蒙皮与所述防磨板之间设置有保温层和隔热层。
[0016]本实用新型通过设置在防磨板下侧且围绕膨胀缝的边缘布置的导流板和辅助板能够包围覆盖膨胀缝，并且在所述导流板和辅助板形成的内部空间内设置密封隔热层，从而能够起到防高温且密封效果好的作用，另外，通过在导流板的外部以及辅助板和防磨板之间分别设置浇注料而能够使导流板和防磨板耐磨损，从而能够保护蒙皮和框架不受变形和损坏，提高了非金属膨胀节的使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1现有技术的非金属膨胀节的结构图。
[0018]图2是本实用新型【具体实施方式】的非金属膨胀节的结构图。
[0019]附图标记说明
[0020]I框架 2蒙皮
[0021]3防磨板 4导流板
[0022]5膨胀缝 6螺丝杆
[0023]7辅助板 8第一导板
[0024]9第二导板10浇注料抓钉
[0025]11浇注料 12密封隔热层
[0026]13压板 14保温层
[0027]15隔热层 16密封垫
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型的保护范围并不局限于下述的【具体实施方式】。
[0029]本实用新型提供一种非金属膨胀节，包括框架1、设置在该框架I上部的蒙皮2、以及设置在框架I下部的防磨板3，所述防磨板3上设置有导流板4和辅助板7，所述导流板4和辅助板7布置为包围覆盖防磨板3之间的膨胀缝5。其中，由于导流板4和辅助板7能够包围覆盖防磨板3之间的膨胀缝5，蒙皮2、框架1、防磨板3、导流板4和辅助板7整体构成为密封的结构，从而能够提高非金属膨胀节的密封效果，防止由高温物体的流入和热传导导致框架I和蒙皮2损坏而变形，提高了非金属膨胀节的使用寿命。
[0030]在此，如图2所示，所述蒙皮2与防磨板3之间设置有保温层14和隔热层15，其中，设置在隔热层15上的两个螺丝杆6用于固定保温层14，通过保温层14和隔热层15不仅能够隔离高温物体的高温传递到蒙皮2上，降低了蒙皮2的承受压力，还能够保证防止高温物体流入到内部而损坏蒙皮2，从而具有保护蒙皮2的作用。
[0031]优选地，所述导流板4和辅助板7位于防磨板3下侧且围绕膨胀缝5的边缘布置，导流板4包括第一导板8和垂直设置在该第一导板8 —端的第二导板9而使得导流板4的截面呈L形，辅助板7的下端抵接在第二导板9上，从而使得导流板4和辅助板7共同覆盖膨胀缝5。其中，导流板4的材料可以选用SUS310S不锈钢，厚度选为10mm，该导流板4焊接在防磨板3上而能够与辅助板7形成为包围覆盖膨胀缝5的结构，从而防止高温物体接触到导流板4与辅助板7形成的内部空间内，起到有效隔离高温物体的作用。在此，优选将第一导板8和第二导板9 一体形成，从而提高导流板4的强度，但本实用新型并不限定于此，也可以选用其它一种形式。
[0032]优选地，所述第二导板9的下表面设置有浇注料抓钉10。通过该浇注料抓钉10能够在第二导板9的下