一种新型气动蝶阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种新型气动蝶阀。
【背景技术】
[0002]很长的一段时期内，国内的充气密封类特种阀门一直被国外产品所垄断，以美国空气动力为首的外国品牌充气式蝶阀占据了气力输送几乎所有的管道、泵库，由于这些品牌阀门的操作控制严重依赖于用户的工控设备和系统，并且受限于用户实际的使用环境、工人的安装调试水平，高达70 %的损坏由控制系统引起一一也就是说，阀门的70 %使用寿命在非正常的早期磨损和损坏中消耗殆尽。
[0003]蝶阀气动机构是一款专门服务于气动充气式蝶阀、圆顶阀的机电气一体化元件，一般由控制器和气动执行器组成，可以自形成逻辑，最大限度保证阀门的正确开关动作和使用寿命。
[0004]现有气动蝶阀的控制器的电磁阀一般只控制气动执行器的动作气路；而且电磁阀和气管接头一般直接暴露在外，不仅拆装不便，结构布置不够合理，同时还会影响电磁阀的使用寿命，从而提高维护成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种控制器结构简单，布置合理，拆装方便，而且外形美观，其电磁阀可控制气动执行器动作气路和弹性阀座充气气路，电磁阀使用寿命长，维护成本低的新型气动蝶阀。
[0006]本实用新型的技术方案:一种新型气动蝶阀，包括蝶阀本体、气动执行器和控制器，所述蝶阀本体包括阀门室体、设置在阀门室体内圈上的弹性阀座、设置在阀门室体中心位置的阀盘和带阀盘转动的阀杆，所述控制器包括壳体、设置在壳体上的气源连接头和气体出口以及设置在壳体内的电磁阀，所述气体出口包括连接气动执行器的第一气体出口和连接弹性阀座的第二气体出口，所述气源连接头处设有空气减压阀，所述气源连接头与电磁阀连接，所述电磁阀分别与第一气体出口和第二气体出口连接；所述阀门室体上设有用于弹性阀座充气的气体入口，所述第二气体出口与气体入口通过气管连通，所述气动执行器的进气口通过气管与控制器的第一气体出口相连，气动执行器包括气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝，所述齿轮轴与阀杆连接。
[0007]本实用新型的控制器将电磁阀和多个气管接头设置在壳体内，使得其结构简单，布置合理，拆装方便，而且外形美观；同时电磁阀分别与第一气体出口和第二气体出口连接，使得其可控制气动执行器动作气路和弹性阀座充气气路，从而不仅可以减少阀盘与阀座开合过程中的磨损，还能保障阀盘与阀座闭合时的密封性。
[0008]优选地，所述阀门室体与阀杆上端连接处设有上轴承和轴密封圈，阀门室体与阀杆下端连接处设有下轴承，所述弹性阀座与阀杆上端连接处设有上阀座密封圈，弹性阀座与阀杆下端连接处设有下阀座密封圈。
[0009]该种结构便于阀盘、阀杆与弹性阀座的配合；同时还使得阀杆与阀门室体之间的密封性以及弹性阀座与阀杆之间的密封性更好。
[0010]优选地，所述阀门室体为对开式阀门室体，包括上室体和下室体，上室体和下室体两侧通过下连接法兰连接，所述上室体顶部通过上连接法兰与气缸底部连接。
[0011]该种结构便于弹性阀座和阀杆的安装，同时使得上室体和下室体之间的连接更加牢固，使得上室体与气缸的连接更加牢固。
[0012]优选地，所述齿轮轴顶端设有限制齿轮轴转动角度的限位开关和显示阀门开合状态的状态显示头，所述状态显示头外侧设有透明外壳，所述透明外壳通过一支架固定在气缸顶部。
[0013]该种结构便于使用者观察蝶阀的开合状态，同时便于齿轮轴转动角度的控制，可以防止阀杆转动角度过大而遭到损坏。
[0014]优选地，所述壳体包括相互连通的第一壳体和第二壳体，所述第二壳体上设有安装壳体，所述安装壳体与第二壳体连通，所述第一气体出口设置在安装壳体底部，所述第二气体出口设置在第二壳体底部，所述气源连接头和空气减压阀设置在第二壳体一侧，所述电磁阀设置在第一壳体内。
[0015]本实用新型将气源连接头设置在第二壳体一侧，将电磁阀设置在第一壳体内，便于在第二壳体内布置气源连接头到电磁阀的气管和气管接头以及电磁阀到气动执行器和弹性阀座的气管接头，使得其整体结构紧凑、布置合理、外形美观。
[0016]优选地，所述第一壳体一侧设有限位开关连接头，所述限位开关连接头分别与电磁阀和限位开关连接，所述安装壳体上设有两个安装通孔。
[0017]该种结构使得电磁阀还能控制限位开关的打开和闭合，从而保障连接在气动执行器的动作位置更加精准可靠。
[0018]优选地，所述电磁阀与第一气体出口之间设有第一气压调节阀，电磁阀与第二气体出口之间设有第二气压调节阀。
[0019]该种结构使得气动执行器的动作气压可以调节，从而可以调节阀盘的转动速度；同时还可以调节弹性阀座的充气压力，从而使得阀盘与阀座的密封性得到保障。
[0020]本实用新型的控制器将电磁阀和多个气管接头设置在壳体内，使得其结构简单，布置合理，拆装方便，而且外形美观；同时电磁阀分别与第一气体出口和第二气体出口连接，使得其可控制气动执行器动作气路和弹性阀座充气气路，从而不仅可以减少阀盘与阀座开合过程中的磨损，还能保障阀盘与阀座闭合时的密封性。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的局部剖切示意图；
[0022]图2为本实用新型中气动执行器的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型中控制器的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型中控制器的仰视示意图；
[0025]图5为本实用新型中控制器的气路示意图；
[0026]图中1.第一壳体，2.第二壳体，3.安装壳体，4.气源连接头，5.空气减压阀，6.限位开关连接头，7.第一气压调节阀，8.安装通孔，9.第一气体出口，10.第二气体出口，11.第二气压调节阀，12.电磁阀，13.气缸，14.齿轮轴，15.透明外壳，16.状态显示头，17.限位开关，18.支架，19.阀门室体，20.弹性阀座，21.阀盘，22.阀杆，23.气体入口，24.上轴承，25.下轴承，26.上阀座密封圈，27.下阀座密封圈，28.轴密封圈，29.上连接法兰，30.下连接法兰。。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
[0028]如图1-5所示，一种新型气动蝶阀，包括蝶阀本体、气动执行器和控制器，蝶阀本体包括阀门室体19、设置在阀门室体19内圈上的弹性阀座20、设置在阀门室体19中心位置的阀盘21和带阀盘21转动的阀杆22，控制器包括壳体、设置在壳体上的气源连接头4和气体