减噪装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种减噪装置，尤其是一种用于降低纺织机工作时墙板噪音的减噪装置。
【背景技术】
[0002]纺织机械在机构运动学上的主要特点是大动力高速间歇往复运动，比如喷气织机、剑杆织布机。众多间歇运动依靠各种往复运动机构来实现，常见的往复运动机构有凸轮、空间或平面连杆、偏心轮等机构，这些机构的运动具有很大的冲击力，何况织物的织造张力甚至高达数千公斤，要在这样大的阻力下将玮纱送入织口，必须有很大的动力才行，这也就造成织机强烈的振动和伴随而来的巨大噪音。其中，纺织机工作时的巨大噪音主要由墙板的剧烈振动产生，墙板振动越剧烈，所产生的噪音越大。人耳舒适上限最高为75分贝，而85分贝以下不会对耳蜗内的毛细胞造成伤害，但纺织机工作时的噪音甚至高达150分贝，即使带上耳塞能听到的噪声仍达50?80分贝。而噪音危害不言而喻，长期受到噪音的刺激，可使人出现精神烦闷紧张，呼吸和心率增快，心肺负担加重；神经系统的功能紊乱；头痛、失眠随之而生；内分泌系统功能降低，影响消化功能。
[0003]物体振动的定义是物体的一部分或整体受力的作用产生形变，形变部分具有恢复其原来状态的力(恢复力，或称具有形变势能)。在外加作用力消失后，恢复力使变形的物体向平衡位置运动，形变势能逐渐转化为动能，在物体达到平衡位置时，形变势能为零而动能最大；由于惯性作用，物体继续沿与原形变方向相反的方向偏离平衡位置，产生新的形变，动能逐渐转化为形变势能，在动能为零时形变势能最大，偏离平衡位置的距离也最大；如此重复，形成物体的振动。振动的振幅是振动物体离开平衡位置的最大距离；变形越厉害，说明振动物体偏离平衡位置越远，则振动越厉害；相应地，振动所带来的音噪升高。如果我们要降低墙板工作时的噪音，技术上可采用降低墙板振动的方式，而降噪后效果的定量判断，则可以采用市面上常用的声级计进行测定。
[0004]传统减噪，可以通过降低振动的方式实现减噪效果。现有减振装置，一般采用橡胶垫垫于纺织机底部的方式进行减噪处理，使得纺织机底部与地面的贴合更加稳固，从而在一定程度上达到减振效果。但是，由于橡胶弹性能力有限，织机质量大，而噪音的产生主要是通过纺织机上墙板振动所引起的，故该方式的实际应用效果并不理想，特别是对于纺织机工作噪音的降噪效果微乎其微。除此之外，对于设备减噪，还可以采用在设备外面包覆隔音棉的方式，但该方式对于结构复杂的纺织机而言，难以彻底有效地进行全面包覆，不仅成本高，而且隔音效果极低。对于大多纺织厂家而言，主要采取隔音厂房的方式，从而保证厂房外的环境声音符合相关规定，同样的，该方式不仅成本高，而且无法有效保护厂房内工人的健康安全。
[0005]另外，应力的定义是物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。纺织机工作时，墙板发生剧烈振动而造成相应噪音污染，而墙板的振动过于剧烈，往往导致墙板内部应力过高。一旦墙板内部应力过于集中，乃至超出自身承受力，则墙板自身的支撑作用将遭到破坏，反向降低了纺织机的稳定性，加剧了振动，特别会影响到纺织机的正常走针，造成走针偏差，乃至漏针等情况。
[0006]Solidfforks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，Solidworks软件功能强大，组件繁多，从而使其成为目前领先的、主流的三维CAD解决方案。其中，Solidfforks Simulat1n是一个与SolidWorks完全集成的设计分析系统，是一款基于有限元法(即FEA数值)技术的设计分析软件，提供了单一屏幕解决方案来进行应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析。数学用语中，FEA也称为有限单元法，是一种求解关于场问题的一系列偏微分方程的数值方法。这种类型的问题涉及许多工程学科，如机械设计、声学、电磁学、岩土力学、流体动力学等。在机械工程中，有限元分析被广泛地应用在结构、振动和传热分析上。由于有限元法上的多功能性和高数值性能，它占据了绝大多数工程分析的软件市场，而其他方法则被归入小模型应用。SolidWorks Simulat1n凭借着自身强大的快速解算器支持，支撑起其快速解决大型问题的能力，特别是对应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析，从而满足工程学研宄应用上的分析需要。利用SolidWorksSimulat1n对振动状态下的纺织机墙板进行应力分析，可计算获得墙板上最大应力为186.5MPa，对于由传统材质制成墙板而言，该应力值已经处于墙板所能承受的临界值附近，特别是对于品质控制不完善的墙板来说，若不能有效控制墙板内部的应力大小，无形中增加了墙板的支撑风险，可能导致墙板的崩溃，甚至还会影响纺织机的正常走针。
【实用新型内容】
[0007]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，只需贴附于待降噪装置表面，即可大幅度降低该装置振动及噪音的减噪装置。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种减噪装置，包括安装壳，该安装壳上用于安装贴靠的外表面为安装平面，该安装壳内开设有减振腔，该减振腔内远离安装平面的内表面为顶面，减振腔内靠近安装平面、且与顶面相对应的内表面为底面，减振腔内还安装有减振单元，该减振单元包括有:
[0009]与顶面固定的顶反振板，顶反振板的部分结构朝向底面翘起、且悬设于减振腔内，该翘起结构为顶夹板；
[0010]与底面固定的底反振板，底反振板的部分结构朝向顶面翘起、且悬设于减振腔内，该翘起结构为底夹板；
[0011]夹设于顶夹板和底夹板间的阻尼块，该阻尼块为橡胶材料或硅胶材料制成；
[0012]顶夹板和底夹板间相互平行设置。
[0013]本实用新型的有益效果是:安装壳上的安装平面用于贴靠在待减噪设备上(只针对通过振动产生噪音的部位)，此处以纺织机的墙板为例，减噪装置整体随着墙板一起振动，减噪装置通过顶反振板和底反振板分别吸收来自顶面和底面的振动，并将所吸收的振动反馈传递给夹设于顶夹板和底夹板间的阻尼块。其中，顶夹板和底夹板弹性变形，同时两夹板与阻尼块间摩擦消耗了墙板的震动能量，从而减小墙板振动，最终实现降低噪音的目的。
[0014]优选设置为:顶面、底面和安装平面相互平行设置，顶夹板所在平面与安装平面间呈25°?65°夹角设置。顶夹板顾名思义，顶夹板所在平面指的是平板结构平面。此处，由于顶夹板和底夹板相互平行，故限定了顶夹板与安装平面的角度，也即限定了底夹板的角度。根据声级计的监测，顶夹板与安装平面的角度不同，直接影响声级计所测得的噪音分贝值，其中存在最优化的减噪角度。
[0015]优选设置为:同一减振单元内顶夹板、底夹板和阻尼块的数量保持一致，顶夹板和底夹板间对应设置，且相互对应的顶夹板和底夹板间唯一夹持一个阻尼块。减振单元内一个顶夹板、一个底夹板和一个阻尼块相互配合形成一个减振元素，减振元素是减振单元的最小单位，相对于其他形式的组合，该组合最大限度地提升了减振减噪效果，同时在保证减振效果不变的前提下通过规模化生产提高了生产效率。
[0016]最优化的结构特征为，同一减振单元内顶夹板、底夹板和阻尼块的数量均为两个，也即一个减振单元由两个减振元素组成，该结构有效地降低了制造成本，提高了性价比。
[0017]为了最优化减振减噪效果，顶面、底面和安装平面相互平行设置，各顶夹板、底夹板和阻尼块均位于同一平面上，且其中一顶夹板所在平面与安装平面呈45°夹角设置，另一顶夹板所在平面与安装平面呈135°夹角设置。顶夹板、底夹板和阻尼块均位于同一平面，指的是空间上，三者位于同一平面上，此处与顶夹板所在平面相区别。其中一顶夹板所在平面以安置平面上一支点转动45°角，从而形成其中一顶夹板所在平面和安装平面间45°夹角；另一顶夹板所在平面以同一支点、同一方向转动135°角，从而形成另一顶夹板所在平面与安装平面呈135°夹角。
[0018]孔的设置有助于将振动集中于孔边缘处，因此所述安装壳顶面上贯通设有延伸至减振腔内的顶通孔，安装壳底面上贯通设有延伸至减振腔的底通孔，顶通