一种减压阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门领域，特别是涉及一种减压阀。
【背景技术】
[0002]随着国家节能减排战略的进一步实施，各种压力设备迅猛发展，特别是以蒸汽为动力源的大容量大机组压力设备发展迅速，其中减压阀，特别是以蒸汽为介质的电站高温高压减压阀的用途越来越广。
[0003]传统的减压阀只是简单的阀瓣与阀杆的结构，阀杆连接阀瓣并为阀瓣的运行提供启闭力，但是由于介质力的作用，使得阀瓣下推的关闭力较大，上启的开启力较小，从而导致运行不稳定。为了解决这一问题，在阀瓣上设置了平衡孔通道以连通阀瓣分割的空间，使部分介质能够通过平衡孔通道流动，对介质力进行了平衡，减小了阀瓣的启闭力。但是由于平衡孔通道的存在，使得介质会由平衡孔通道流出，在不需要平衡介质力时，介质仍然会存在泄露的情况，造成了压力的损失。
[0004]因此，如何在不需要平衡介质力时防止介质的泄露以减少压力损失是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种减压阀，能够在不需要平衡介质力时防止介质的泄露进而减少压力损失。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减压阀，包括设置于阀体内的阀瓣和阀杆，所述阀瓣中部与所述阀杆的一端连接，所述阀瓣的中心轴线周围设置有平衡孔通道，所述平衡孔通道用于连通所述阀瓣分割的两个空间，所述阀杆与所述阀瓣可移动连接，且所述阀杆移动到预设位置时能够隔绝所述阀瓣分割的两个空间。
[0007]优选地，所述阀瓣包括主阀瓣和副阀瓣，所述主阀瓣的中部设置有主阀瓣通道，所述主阀瓣通道包括设置于所述主阀瓣的第一工作面上的第一开口和设置于所述主阀瓣的第二工作面上的第二开口，所述副阀瓣的中部设置有副阀瓣通道，所述副阀瓣通道包括设置于所述副阀瓣的第三工作面上的第三开口和设置于所述副阀瓣的第四工作面上的第四开口，所述平衡孔通道设置于所述副阀瓣通道周围且与所述主阀瓣通道连通，所述副阀瓣固定安装于所述第二开口，所述阀杆穿过所述副阀瓣通道并能够沿所述副阀瓣通道滑动，所述阀杆的一端设置于所述第一开口和所述第三开口之间并能够密封所述第一开口。
[0008]优选地，所述阀杆上设置有限位凸台，所述限位凸台的轮廓超过所述第三开口的轮廓并位于所述第一开口和所述第三开口之间，所述第一开口和所述限位凸台之间设置有支撑上述两者的弹性部件。
[0009]优选地，所述弹性部件具体为紧凑型蝶簧。
[0010]优选地，所述副阀瓣安装于所述第二开口内，所述第二工作面与所述第四工作面处于同一平面内。
[0011]优选地，还包括密封套装于所述主阀瓣外部的笼罩，且所述笼罩与所述主阀瓣能够相对滑动，所述第一工作面上设置有环形减压壁，所述环形减压壁上设置有多个第一节流孔，所述笼罩上与所述环形减压壁对应区域设置有多个第二节流孔。
[0012]优选地，所述第一节流孔沿所述环形减压壁的轴向和周向依次排列，所述第二节流孔沿所述笼罩的轴向和周向依次排列。
[0013]优选地，所述笼罩末端设置有用于限制所述环形减压壁移动的限位环。
[0014]优选地，所述主阀瓣外周设置有密封圈。
[0015]优选地，所述密封圈具体为含锑柔性硬石墨密封圈。
[0016]本实用新型提供的减压阀，包括设置于阀体内的阀瓣和阀杆，在阀瓣的中心轴线周围设置有用于连通阀瓣分割的两个空间的平衡孔通道，且阀杆与阀瓣可移动连接，阀杆移动到预设位置时能够隔绝阀瓣分割的两个空间。当需要平衡介质力时，移动阀杆使两空间连通，当不需要平衡介质力时，移动阀杆使两空间隔绝，控制泄露率，达到了平衡泄露可控的效果，有效地防止介质的泄露进而减少压力损失。
[0017]进一步地，通过设置具有节流孔的笼罩和环形减压壁，实现二级减压并降低噪音。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所提供的减压阀的一种【具体实施方式】的完全关闭状态的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型所提供的减压阀的一种【具体实施方式】的预压状态的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型所提供的减压阀的一种【具体实施方式】的小流量调节状态的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型所提供的减压阀的一种【具体实施方式】的大流量调节状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的核心是提供一种减压阀，能够在不需要平衡介质力时防止介质的泄露进而减少压力损失。
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的减压阀的一种【具体实施方式】的完全关闭状态的结构示意图；图2为本实用新型所提供的减压阀的一种【具体实施方式】的预压状态的结构示意图；图3为本实用新型所提供的减压阀的一种【具体实施方式】的小流量调节状态的结构示意图；图4为本实用新型所提供的减压阀的一种【具体实施方式】的大流量调节状态的结构示意图。
[0025]本实用新型【具体实施方式】提供的减压阀，包括设置于阀体内的阀瓣和阀杆30，在阀瓣的中心轴线周围设置有用于连通阀瓣分割的两个空间的平衡孔通道25，且阀杆30与阀瓣可移动连接，阀杆30移动到预设位置时能够隔绝阀瓣分割的两个空间。当需要平衡介质力时，移动阀杆30使两空间连通，当不需要平衡介质力时，移动阀杆30使两空间隔绝，控制泄露率，达到了平衡泄露可控的效果，有效地防止介质的泄露进而减少压力损失。
[0026]本实用新型【具体实施方式】提供的减压阀，包括主阀瓣10、副阀瓣20和阀杆30。其中主阀瓣10的中部设置有主阀瓣通道，其第一开口 11设置于主阀瓣10的第一工作面12上，第二开口 13设置于主阀瓣10的第二工作面14上，其中副阀瓣20的中部设置有副阀瓣通道，其中第三开口 21设置于副阀瓣20的第三工作面22上，第四开口 23设置于副阀瓣20的第四工作面24上。在副阀瓣通道周围设置有平衡孔通道25，其两端开口分别设置于第三工作面22和第一工作面24，且平衡孔通道25与主阀瓣通道连通。副阀瓣20固定安装于第二开口 14，阀杆30穿过副阀瓣通道且阀杆30的一端位于第一开口 11和第三开口 21之间，阀杆30能够沿副阀瓣通道滑动，当其一端运动到靠近第一开口 11的极限位置时，能够密封第一开口 11。
[0027]当需要平衡介质力时，阀杆30的一端向靠近第三开口 21的方向移动，使第一工作面12外部空间、第一开口 11、主阀瓣通道、平衡孔通道25和第四工作面24外部空间之间形成连通的通道，使介质流动起到了平衡介质力的作用。
[0028]当不需要平衡介质力时，阀杆30的一端运动到靠近第一开口 11的极限位置，密封第一开口 11，使介质不能流动。控制泄露率，达到了平衡泄露可控的效果，有效地防止介质的泄露进而减少压力损失。也可采用其他隔绝方式，如在阀杆30的末端设置有与平衡孔通道25相对应的挡片，挡片位于阀瓣的空腔中，且阀杆30能够带动挡片旋转，使挡片在旋转过程中能够选择性地遮挡平衡孔通道25，只要能够选择性的控制两个空间的连通与隔绝，均在本实用新型的保护范围之内。
[0029]在本实用新型【具体实施方式】提供的减压阀中，为了对开闭进行精确控制，可以在阀杆30上设置限位凸台3