一种燃气具用电动流量控制阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及燃气控制阀技术领域，尤其涉及一种燃气具用电动流量控制阀。
【背景技术】
[0002]传统的燃气具控制阀需要手动操作才能调节燃气流量，不能根据传感器与基板进行自动控制，可能会出现干烧、烧糊等情况，严重时甚至可能发生火灾，且不能使电磁阀自动开阀，需要手动按压，影响人们的使用感受，并且电磁阀没有开阀保护装置，按压时可能损伤电磁阀吸着面，从而会影响到电磁阀的使用寿命，传统的燃气具控制阀的流量控制精度较低，不能应用于精度要求较高的产品或场合，另外传统的燃气具控制阀通常采用单向进气，在安装时需要预留较大的安装空间从而需要增加布管，从而产生较大的流量浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种燃气具用电动流量控制阀，其具有可实现自动开阀、流量调整、自动闭阀且具有电磁阀保护的功能，流量控制精度高，电磁阀使用寿命长，双向进气可简化布管从而可减少流量控制的同时且适用于安装空间较小的场合。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]一种燃气具用电动流量控制阀，包括阀体，所述阀体顶部设有第一密封腔，所述第一密封腔顶部螺接有盖板，所述盖板底部与第一密封腔顶部之间设有第一密封圈，所述第一密封腔内设有流量控制装置，所述阀体底部设有传动装置，所述阀体右部设有第二密封腔，所述第二密封腔包括内密封腔与外密封腔，所述内密封腔内设有开阀保护装置，所述外密封腔内设有电磁阀组件，所述外密封腔外部两侧均设有进气管孔，所述进气管孔与外密封腔互通，所述第一密封腔与第二密封腔互通，所述第一密封腔与第二密封腔之间设有隔板，所述隔板底部的左部并列设有第一出气管孔和第二出气管孔，所述隔板顶部的左部开设有第一出气孔与第二出气孔，所述第一出气孔与第一出气管孔互通，所述第二出气孔与第二出气管孔互通。
[0006]其中，所述流量控制装置包括可动盘、固定盘、压簧、固定销，所述可动盘设于第一密封腔最底部，所述可动盘顶部设有固定盘，所述固定盘顶部设有弹簧卡座，所述弹簧卡座上卡有压簧，所述压簧顶部顶住盖板，所述固定盘左部的底部开设有第一通气槽，所述第一通气槽一端开设有第一通气孔，所述固定盘为凸轮盘，所述固定盘的凸出部位开设有卡槽，所述隔板底部开设有卡孔，所述卡槽与卡孔内设有竖向的固定销，所述可动盘底部的左部开设有第二通气槽，所述第二通气槽中部开设有第二通气孔，所述可动盘右侧设有限位块。
[0007]其中，所述第一通气槽为圆弧槽，所述第一通气孔至少为一个。
[0008]其中，所述第二通气槽为圆环槽，所述第二通气孔至少为一个。
[0009]其中，所述开阀保护装置包括滑块、推杆、滑块弹簧、推杆弹簧、连接件，所述连接件设有内密封腔的左部，所述连接件的左端面与内密封腔左端平齐，所述连接件左端套接有推杆，所述推杆左端设有推杆弹簧，所述推杆弹簧左端设有滑块，所述推杆上套设有滑块弹簧，所述滑块弹簧左端顶住滑块，所述滑块弹簧右端与内密封腔的左端面平齐，所述滑块的左部伸入到第一密封腔内。
[0010]其中，所述内密封腔与外密封腔均为圆柱形腔，所述外密封腔直径大于内密封腔直径，所述电磁阀组件的左端面与外密封腔的左端面密封，所述电磁阀组件右部设有固定板，所述固定板与外密封腔右端面螺接，所述固定板内侧与外密封腔右端面之间设有第二密封圈。
[0011]其中，所述传动装置包括步进电机、齿轮箱、传动杆，所述齿轮箱与阀体底部螺接，所述齿轮箱顶部的左部设有步进电机，所述齿轮箱顶部的右部开设有插孔，所述插孔内设有传动杆，所述传动杆上部依次穿过隔板、可动盘、固定盘，所述传动杆中部开设有密封圈槽，所述密封圈槽设有用于密封隔板与传动杆的第三密封圈。
[0012]其中，所述传动杆底部插入插孔部位的截面形状为D形，所述传动杆上部与可动盘配合部位的截面形状为D形。
[0013]其中，所述外密封腔外部的右部设有固定座，所述固定座底部螺接于燃气具上，所述固定座为人字形。
[0014]其中，所述阀体与第一密封腔、第二密封腔、固定座为一体成型结构。
[0015]本实用新型的工作原理是:由传动装置带动可动盘转动，当可动盘的限位块转动到与滑块相碰，导致滑块向外运动，滑块通过推杆弹簧推动推杆，继而连接件与电磁阀组件左端面相撞，从而使电磁阀组件左端面与外密封腔左端面分离达到外密封腔与内密封腔互通状态即开阀效果，当可动盘反向转动时，限位块远离滑块，滑块、推杆、连接件在滑块弹簧和推杆弹簧的作用力下，恢复到初始位置，完成闭阀，在可动盘来回转动的过程中，第一通气槽与第二通气孔的互通面积发生改变，且同时第二通气孔配合第二通气槽与第一出气孔和第二出气孔发生互通面积的改变，并且第二通气孔可单独与第一出气孔或第二出气孔互通，从而达到电动控制燃气流量的大小，且燃气流量控制的精度高，电磁阀组件使用寿命长的功能，这种可双向进气的控制阀在安装时可应用于空间较小的场合，从而达到简化布管、减少流量在管道的损失。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的阀体剖面图。
[0019]图4为本实用新型的可动盘示意图。
[0020]图5为本实用新型的固定盘示意图。
[0021]附图标记
[0022]1、阀体；2、第一密封腔；
[0023]3、第二密封腔；4、流量控制装置；
[0024]5、传动装置；6、开阀保护装置；
[0025]7、电磁阀组件；8、第一出气管孔；
[0026]9、第二出气管孔；10、内密封腔；
[0027]11、外密封腔；12、盖板；
[0028]13、第一密封圈；14、压簧；
[0029]15、固定盘；16、可动盘；
[0030]17、固定销；18、弹簧卡座；
[0031]19、第二通气孔；20、滑块；
[0032]21、推杆弹簧；22、滑块弹簧；
[0033]23、第二密封圈；24、固定板；
[0034]25、推杆；26、连接件；
[0035]27、密封圈槽；28、传动杆；
[0036]29、齿轮箱；30、步进电机；
[0037]31、插孔；32、第三密封圈；
[0038]33、第一出气孔；34、第二出气孔；
[0039]35、卡孔；36、第二通气槽；
[0040]37、限位块；38、卡槽；
[0041]39、第一通气孔；40、第二通气槽；
[0042]41、固定座。
【具体实施方式】
[0043]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0044]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种燃气具用电动流量控制阀，包括阀体I，所述阀体I顶部设有第一密封腔2，所述第一密封腔2顶部螺接有盖板12，所述盖板12底部与第一密封腔2顶部之间设有第一密封圈13，所述第一密封腔2内设有流量控制装置4，所述阀体I底部设有传动装置5，所述阀体I右部设有第二密封腔3，所述第二密封腔3包括内密封腔10与外密封腔11，所述内密封腔10内设有开阀保护装置6，所述外密封腔11内设有电磁阀组件7，所述外密封腔11外部两侧均设有进气管孔，所述进气管孔与外密封腔11互通，所述第一密封腔2与第二密封腔3互通，所述第一密封腔2与第二密封腔3之间设有隔板，所述隔板底部的左部并列设有第一出气管孔8和第二出气管孔9，所述隔板顶部的左部开设有第一出气孔33与第二出气孔34，所述第一出气孔33与第一出气管孔8互通，所述第二出气孔34与第二出气管孔9互通，所述阀体I与第一密封腔2、第二密封腔3、固定座41为一体成型结构，所述内密封腔10与外密封腔11均为圆柱形腔，所述外密封腔11直径大于内密封腔10直径，所述电磁阀组件7的左端面与外密封腔11的左端面密封，所述电磁阀组件7右部设有固定板24，所述固定板24与外密封腔11右端面螺接，所述固定板24内侧与外密封腔11右端面之间设有第二密封圈23，所述外密封腔11外部的右部设有固定座41，所述固定座41底部螺接于燃气具上，所述固定座41为人字形，所述第一密封腔2为圆形密封腔，所述密封圈内可动盘16侧面设有润滑油，传动装置5带动可