一种电机轴连接器的制造方法

文档序号:9039650阅读:526来源:国知局
一种电机轴连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机配件领域,尤其涉及一种用于连接电机与旋转部件并能够将电机的转动传递给旋转部件的电机轴连接器。
【背景技术】
[0002]随着智能家电技术发展,设置于冰箱上的附加功能也越来越多,其中最受用户欢迎的一项功能是自动制冰出冰功能。带自动制冰出冰功能的冰箱上除了有自动注水系统外还得包括具有自动制冰功能、储冰功能和自动出冰功能的自动制冰系统。在自动制冰系统中,制好的冰块自动输送到储冰盒内,当冰箱收到用户发出的出冰指令时,自动制冰系统运送冰块的机构工作并打开冰门,冰块自动送入外接盛冰容器中。
[0003]上述用于实现运送冰块的机构主要是由电机和冰刀组件组成,电机固定安装在冰箱门上,而冰刀组件安装在储冰盒内。经过长时间使用后需要对储冰盒进行定期消毒和清理,这就要求储冰盒必须可以拆卸,这样就要求冰刀组件轴与电机轴能快速连接和分离,因此电机轴与冰刀组件轴之间需要一个可快速连接和分离的连接器。由于冰刀组件在使用过程中还需要实现碎冰功能,因此要求连接器能够实现驱动冰刀组件进行正转和反转。
[0004]公开号为CN101517339A的中国专利公开了一种储冰盒连接器,该储冰盒连接器在运行过程中的接触面积较小,运行强度比较薄弱,并且该专利中的连接器仅能在一个方向上驱动旋转。
[0005]因此,市场亟需一种结构简单、易于拆装、运行可靠的电机轴连接器,该电机轴连接器能够实现正转和反转的同时还能够保证动力传递的可靠性。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于,提出一种结构简单、运行可靠的电机轴连接器,以解决现有技术中存在的电机轴连接器驱动方式单一,连接器在动力传递过程中接触面积小造成的传递可靠性差的问题。
[0007]为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种电机轴连接器,包括与电机相连接的主连接器,所述主连接器能够在所述电机的带动下旋转;还包括与旋转部件固定连接在一起的副连接器,所述主连接器与副连接器同轴设置且可相对转动,所述主连接器与副连接器上分别设有沿相对方向延伸设置的第一耦合部和第二耦合部;当电机顺时针或逆时针转动时,所述第一耦合部和第二耦合部可在第一相对位置或第二相对位置相配合,进而带动所述旋转部件旋转。
[0009]进一步的,所述主连接器为呈工字形的板状结构,第一耦合部包括:所述主连接器的上端和下端分别向下、向上相向呈90°弯折以形成上折弯部和下折弯部;所述上折弯部的两端分别向上弯折以形成与所述副连接器相啮合的第一主啮合部;所述下折弯部的两端分别向下折弯以形成与所述副连接器相啮合的第二主啮合部。
[0010]进一步的,所述副连接器由上至下分为上部、中部和下部三个部分,中部相对上部和下部交叉设置;所述第二耦合部包括:所述上部的左端和右端相对弯折形成第一副啮合部;所述下部的左端和右端相对折弯形成第二副啮合部。
[0011]优选的,所述第一主啮合部和第二主啮合部用于与所述副连接器进行啮合的啮合面呈倾斜设置。
[0012]优选的,所述第一副啮合部和第二副啮合部相对于所述中部呈90°弯折。
[0013]进一步的,当所述电机顺时针转动时,所述第一相对位置为:所述主连接器的第一主啮合部与所述副连接器的第一副啮合部相啮合,所述主连接器的第二主啮合部与所述副连接器的第二副啮合部相啮合;当所述电机逆时针旋转时,所述第二相对位置为:所述主连接器的第一主啮合部与所述副连接器的第二副啮合部相啮合,所述主连接器的第二主啮合部与所述副连接器的第一副啮合部相啮合。
[0014]优选的,所述主连接器通过螺钉与所述电机固定连接;所述副连接器通过螺钉与所述旋转部件固定连接。
[0015]优选的,所述主连接器和副连接器均由金属材料制成。
[0016]优选的,所述副连接器的表面设置有一层塑料壳。
[0017]本实用新型的有益效果有:本申请中的电机轴连接器包括同轴设置的主连接器和副连接器,主连接器与电机相连接,副连接器与旋转部件相连接,主连接器与副连接器相耦合,在电机带动主连接器旋转过程中,主连接器与副连接器之间以面啮合的方式相啮合进行动力传动,动力传递过程更加可靠,运行强度更高,同时,本申请中通过主、副连接器的啮合还能够实现驱动旋转部件正转或反转,解决了现有技术中连接器驱动方向单一的问题。
[0018]本申请中的电机轴连接器的结构简单,可靠性高,方便拆卸,方便对制冰盒进行拆卸和安装,用户体验更好,增强冰箱的市场竞争力。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型【具体实施方式】提出的电机轴连接器的三维爆炸结构图;
[0020]图2是本实用新型【具体实施方式】提出的电机轴连接器的主连接器的结构图;
[0021]图3是本实用新型【具体实施方式】提出的电机轴连接器的副连接器的结构图;
[0022]图4是本实用新型【具体实施方式】提出的电机轴连接器反转过程中主连接器与副连接器的位置关系图;
[0023]图5是本实用新型【具体实施方式】提出的电机轴连接器正转过程中主连接器与副连接器的位置关系图。
[0024]图中:
[0025]1、电机;2、主连接器;3、副连接器;4、冰刀组件;5、第一固定螺钉;6、第二固定螺钉。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0027]如图1所示,是本实施例提出的一种电机轴连接器,以该连接器设置在冰箱制冰系统中为例进行描述。本实施例中的电机轴连接器包括主连接器2和副连接器3,主连接器2与电机I相固定连接,主连接器2能够在电机I的带动下旋转。旋转部件与副连接器3固定连接在一起,主连接器2与副连接器3同轴设置且可相对转动,主连接器2与副连接器3上分别设有沿相对方向延伸设置的第一耦合部和第二耦合部。当电机I顺时针或逆时针转动时,第一耦合部和第二耦合部可在第一相对位置或第二相对位置相配合,进而带动旋转部件旋转。主连接器2与电机I之间能够通过多种方式进行连接,只要能够保证主连接器2与电机I能够共同转动即可,但本实施例中,主连接器2与电机I之间通过第一固定螺钉5固定连接在一起。
[0028]副连接器3与冰刀组件4通过第二固定螺钉6固定连接在一起以保证冰刀组件4能够与副连接器3 —同进行旋转。主连接器2与副连接器3耦合在一起,主连接器2在旋转过程中至少部分与副连接器3之间通过面啮合的方式相啮合以带动副连接器3旋转,进而带动旋转部件旋转。
[0029]如图2所示,是本实施例提出的电机轴连接器的主连接器。主连接器2为呈工字形的板状结构,第一耦合部包括:主连接器2的上端和下端分别向下、向上相向呈90°弯折以形成上折弯部和下折弯部;上折弯部的两端分别向上弯折以形成与副连接器3相啮合的第一主啮合部;下折弯部的两端分别向下折弯以形成与副连接器3相啮合的第二主啮合部。第一主啮合部和第二主啮合部用于与副连接器3进行啮合的啮合面呈倾斜设置。在本实施例中,第一
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