用于引导作业器械的引导装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于引导作业器械的引导装置。
【背景技术】
[0002]目前应用的作业器械种类多样，为了对它们进行引导需要引导牵引架。这种作业 器械例如为土壤压实装置，例如振动板或振动乳辊。这类土壤压实装置具有带有地面接触 元件的下部质量块，该地面接触元件在待压实的土壤上运动且被由激振器产生的振动进行 加载。激振器主要为力激发器，其中，例如两个可相对转动的不平衡轴产生的合力实现所期 望的振动。
[0003] 在下部质量块的上方设置有可相对于下部质量块运动的上部质量块，该上部质量 块具有驱动器（例如内燃机）、机架和可能的用于引导振动板的牵引架。上部质量块通常也 还包括燃料箱、控制元件和-如果有的话-液压系统部件。
[0004] 在这类土壤压实装置中常常使引导牵引架置于不同位置。当土壤压实装置由手引 导时，必须将引导牵引架调整到如下高度上，即，该高度使操作者能经常使用且不会持续受 到健康影响。在运输土壤压实装置期间不适合将引导牵引架保持在作业位置，这是由于这 将带来附加的空间成本。相反，引导牵引架摆动到几乎垂直的位置。
[0005] 对于土壤压实装置的操作者来说，在调节引导牵引架位置时，负荷和受伤风险应 尽可能小。因此有必要给出一种用于作业器械的引导装置，借助于该引导装置可将引导牵 引架轻松且无风险地从作业位置带到几乎垂直的位置（例如运输或者静止位置）中。
[0006] 在运输带有处于垂直位置中的引导牵引架的作业器械期间存在这样的风险：弓丨 导牵引架从垂直位置中松脱且由此造成人身和财产损失。因此有必要提供这样一种引导 装置，其中，引导装置被可靠地锁止且借助于该引导装置防止引导牵引架不经意地下翻 (abklappen)〇
[0007] 除运输目的之外，当多个土壤压实装置相连成联接组件时，使用带有几乎垂直的 引导牵引架的土壤压实装置也是有意义的。通过将多个土壤压实装置连接成这种联接组件 可在作业完成时实现较高的效率。在此，联接组件通常通过远程控制进行操纵。从结构上 看适宜的是，将远程控制装置的接收单元固定在土壤压实装置的引导牵引架的下侧上，因 为在该作业过程期间引导牵引架必须处于上翻（hockklappen)且锁止的状态。此外，在引 导牵引架上翻时，可在狭窄的空间中进行多种不同的行进操作。
[0008] 在土壤压实装置作业期间，在联接组件中，由于土壤压实装置的振动板的加速度 而产生较大的力作用到锁止装置上。因此，有必要提供一种用于作业器械的引导装置，该引 导装置的锁止装置即使在产生较大的力时也不会自行松脱。 【实用新型内容】
[0009] 本实用新型的目的在于，提供一种用于引导作业器械的引导装置，借助于该引导 装置可将引导牵引架轻松且无危险地从作业位置带到几乎垂直的位置（例如运输或者静 止位置）中，在该位置，引导牵引架可靠地锁止，借助于该位置防止引导牵引架不经意地下 翻，且引导牵引架的锁止装置即使在产生较大的力时也不会自己松脱。
[0010] 用于引导作业器械的引导装置具有：连接元件、牵引元件和支撑元件，该牵引元件 与连接元件相连，可相对于连接元件运动到第一位置或第二位置，且可通过连接元件与作 业器械相连，该支撑元件通过可变形弹簧元件与连接元件相连，且通过将牵引元件支承在 支撑元件上将牵引元件保持在第一位置。在此，弹簧元件可通过支撑元件的移位而变形，且 牵引元件可在弹簧元件变形之后摆动到第二位置中。
[0011] 在引导装置中，作业器械的牵引元件借助于支撑元件支承在近乎垂直的第一位置 中。支撑元件在此与可变形的弹簧元件相连，且通过弹簧元件保持在这样的位置中，即该位 置允许支撑元件将牵引元件保持在第一位置中。通过（例如通过踏板、操纵杆或类似物） 使支撑元件移位，弹簧元件变形，由此，牵引元件可摆动到第二位置中。只要弹簧元件不变 形，牵引架则保持在第一位置中，且只有在支撑元件移位且弹簧元件变形之后，才能降低到 第二位置中。由此确保了 ：当支撑元件移位且弹簧元件变形时，支撑元件不再支承牵引元 件，且作业器械的牵引架可容易地从第一位置摆动到第二位置。
[0012] 在弹簧元件不变形时，支撑元件将牵引架可靠地保持在第一位置中且由此保证 了：牵引架不会不经意地从第一位置下翻到第二位置中。支撑元件由于在弹簧元件中形成 的弹簧力而被带到该位置中，该弹簧力将弹簧元件从变形状态带回未变形状态。在弹簧元 件中形成的弹簧力却不用于通过支撑元件来支承牵引元件。更确切地说，牵引元件以重力 方式支承在支撑元件上。由牵引元件施加到支撑元件上的力（该力适用于使牵引元件从第 一位置运动到第二位置中）在此如此地由支撑元件承受且继续传递至弹簧元件，即支撑元 件不移位且弹簧元件不变形。牵引元件、支撑元件和弹簧元件则形成自支撑系统。即使在 冲击或者碰撞到牵引元件时，牵引元件也可靠地锁止。
[0013] 通过牵引元件和支撑元件的相应的布置和共同作用以及它们的几何构型可实现： 这些元件彼此交叉（verschiMiem交错）且由此卡锁。由此将牵引元件可靠地保持在第 一位置中。
[0014] 此外，通过弹簧元件的减震作用可确保：即使当可与引导装置相连的作业器械承 受较大的力时，牵引元件也可靠地锁止在第一位置中。
[0015] 弹簧元件可在此具有橡胶缓冲块，且当橡胶缓冲块的远离连接元件的那侧由于弹 簧元件的变形而压缩时，支撑元件可从牵引元件脱开。在弹簧元件变形之后，牵引元件可摆 动到第二位置中。
[0016] 通过使用这类橡胶缓冲块确保了 ：在弹簧元件变形时，支撑元件运动离开牵引元 件，即支撑元件移位，这是由于橡胶缓冲块的远离连接元件的那侧由于弹簧元件的变形而 压缩。因此，支撑元件由于橡胶缓冲块的远离连接元件的那侧的变形而从牵引元件移除，且 由此确保了：只在弹簧元件相应地变形时，牵引元件才可降低到第二位置中。由此附加地提 高了在运输带有处于第一位置的牵引元件的作业器械时和在以带有处于第一位置的牵引 元件的作业器械作业时的安全性。
[0017] 弹簧元件也可具有扭力元件，在弹簧元件变形时，在该扭力元件中可产生扭力。当 在扭力元件中产生扭力时，支撑元件可从牵引元件脱开，且牵引元件则可紧接着摆动到第 二位置。
[0018] 通过在弹簧元件中使用扭力元件确保了 ：由于牵引元件击打到支撑元件上而导致 的对弹簧元件的冲击不会导致弹簧元件的变形，该变形使得牵引元件可能不经意地降低。 由此附加地提高了在运输时或者在以带有抬高（hockgeklappt)的牵引元件的作业器械作 业时的安全性。
[0019] 当牵引元件摆动到在第一位置和第二位置之间的位置时，弹簧元件可变形，且当 牵引元件从第二位置摆动到第一位置时，弹簧元件的回复力可使弹簧元件的变形恢复。由 此确保了 ：当牵引元件处于第一和第二位置之间时，即当牵引元件从第一位置降低到第二 位置中或者从第二位置抬高到第一位置中时，在弹簧元件中形成回复力。通过弹簧元件这 种回复力保证了：支撑元件在牵引元件运动到第一位置中时如此运动，即牵引元件可靠地 支承在第一位置中。由于弹簧元件的回复力使弹簧元件的变形恢复，且由此使支撑元件定 位成使其适用于将牵引元件支承在第一位置，使得不费力地将牵引元件从第二位置带到第 一位置成为可能。此外，在第一位置中的牵引元件由于支撑元件的支承作用而自动锁止。由 此确保了在能轻松操作引导装置的同时具有较高的安全性。
[0020] 牵引元件可具有至少一个止动元件且支撑元件可具有至少一个支撑止挡部。当支 撑元件将牵引元件保持在第一位置中时，止动元件则可邻抵于支撑止挡部上。由此确保了 ： 当牵引元件处于第一位置中时，在牵引元件处的专门的止动元件贴放在支撑止挡部上。由 此附加地提高了在运输或者以带有引导装置的作业器械作业时的安全性。
[0021] 支撑元件可具有至少一个凹孔，该凹孔的-相对于装置在正常使用下的作业位 置-下表面具有支撑止挡部。凹孔例如为钩形的凹孔。当支撑元件将牵引元件保持在第一 位置中时，止动元件则可接合到凹孔中。止动元件在此可为销子、楔子、销钉或类似物，当牵 引元件处于第一位置中，该销子、楔