快装接头组件、快装接头和连接体组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管路连接技术领域，特别涉及一种快装接头组件、快装接头和连接体组件。
【背景技术】
[0002]采用液压系统的工程机械上会布置许多液压管路，为液压系统输送液压油。布置液压管路时通常会用到快装接头组件，用以连接管路或者管路上的连接件，导通液压管路。
[0003]现有的快装接头组件通常包括两个互相匹配的密封接头，快装接头组件用于液压管路中时，将两个密封接头分别连接至需要连接的管路或连接件上，并将两个密封接头对接，即可实现管路或连接件的互通。除了在液压管路中使用，现有的快装接头组件还可以用于气压管路的连接导通。
[0004]快装接头组件的密封接头大多采用单向阀结构，通常，单向阀结构采用圆柱阀芯并辅以密封圈密封，在快装接头组件对接时，密封接头的单向阀结构分别由对方的顶杆结构顶开，被顶开后阀芯的两侧靠顶杆和弹簧压紧定位。两密封接头之间具有锁紧装置。然而，这种现有的快装接头组件存在以下缺陷:
[0005]1、密封接头的阀芯为圆柱形，并采用密封圈密封，结构比较复杂；
[0006]2、阀芯被顶开后，其一侧是靠弹簧压紧，这种方式使得阀芯无法稳固定位，在液压油路中，容易产生液压冲击和振动，增加噪音、磨损和能量损失；
[0007]3、两个密封接头各自设有顶杆，并且为实现顶杆能够顶开对方阀芯，需要对顶杆进行特殊设计，导致结构复杂；
[0008]4、快装接头组件采用的现有锁紧方式，使得接头对接时只能一对一对的完成，无法同时完成多组接头对接，影响工作效率。
[0009]因此，如何提供一种新的快装接头组件以解决上述缺陷是本领域亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0010]有鉴于此，本实用新型提出一种快装接头组件、快装接头和连接体组件，该快装接头的结构简单，对接后阀芯能够稳固定位，便于相互对接装配，提高工作效率。
[0011]为达到上述目的，一方面，本实用新型提供了一种快装接头组件，包括能够相互匹配的第一接头和第二接头，所述第一接头和所述第二接头均为单向阀结构，所述第一接头具有第一壳体、第一阀芯、第一弹簧座和第一弹簧，所述第二接头具有第二壳体、第二阀芯、第二弹簧座和第二弹簧；所述第一阀芯和所述第二阀芯为球形；所述第一阀芯和所述第二阀芯之间具有沿所述第一接头和所述第二接头的轴向可移动的且用于同时顶开所述第一阀芯和所述第二阀芯的顶杆；
[0012]在所述第一接头和所述第二接头分离状态下，所述第一弹簧抵压所述第一阀芯以密封所述第一接头内的第一流道，所述第二弹簧抵压所述第二阀芯以密封所述第二接头内第二流道；
[0013]在所述第一接头和所述第二接头相互匹配状态下，所述顶杆将所述第一阀芯抵压至第一弹簧座，同时将所述第二阀芯抵压至所述第二弹簧座，所述第一流道和所述第二流道导通。
[0014]进一步地，所述第一接头的头部具有第一凹槽，所述第二接头的头部具有与所述第一凹槽配合的凸头；
[0015]所述顶杆为阶梯轴形式，且直径较大的一端设置于所述第一接头的所述第一流道内，另一端伸出所述第一流道；所述第一壳体的内壁在所述第一流道的头端设有用于抵接所述第一阀芯和所述顶杆的两级阶梯结构；
[0016]所述第二壳体的内壁在所述第二流道的头端设有用于抵接所述第二阀芯的阶梯结构。
[0017]进一步地，所述第一接头的头部具有第一凹槽，所述第二接头的头部具有与所述第一凹槽配合的凸头；
[0018]所述顶杆为圆柱形，其一端与所述第一阀芯连接，另一端伸出所述第一流道；所述第一壳体的内壁在所述第一流道头端设有用于抵接所述第一阀芯的阶梯结构；
[0019]所述第二壳体的内壁在所述第二流道的头端设有用于抵接所述第二阀芯的阶梯结构。
[0020]进一步地，所述第一弹簧座包括第一基座和固定设置于所述第一基座上的第一立杆；所述第一基座与所述第一壳体的内壁固定连接，且所述第一基座上开设有用于将第一流道与外界连通的第一过油孔；所述第一立杆的头端具有用于与所述第一阀芯配合的弧形槽；所述第一弹簧套设于所述第一立杆外部并与所述第一基座连接；
[0021]所述第二弹簧座包括第二基座和固定设置于所述第二基座上的第二立杆；所述第二基座与所述第二壳体的内壁固定连接，且所述第二基座上开设有用于将第二流道与外界连通的第二过油孔；所述第二立杆的头端具有用于与所述第二阀芯配合的弧形槽；所述第二弹簧套设于所述第二立杆并与所述第二基座连接。
[0022]进一步地，所述顶杆的两端具有与所述第一阀芯和所述第二阀芯匹配的弧形槽。
[0023]进一步地，还包括插接于所述第二接头尾部的第三接头，第三接头内具有第三流道;
[0024]所述第二接头的尾部具有第二凹槽，所述第三接头的头部插接于所述第二凹槽内，所述第二流道与所述第三流道导通；所述第三接头的头部与所述第二凹槽的内壁间隙配合，且二者之间设置有密封圈。
[0025]进一步地，所述第一壳体外部设置有用于将所述第一接头与外界连接体连接的螺纹；和/或，所述第二壳体外部套设有橡胶套。
[0026]本实用新型的快装接头组件包括两个单向阀结构的密封接头(即第一接头和第二接头)，二者均采用球形阀芯，两个密封接头相互分离时，球形阀芯与壳体之间的密封无需使用密封圈，简化快装接头组件的结构；此外，快装接头组件包括一个顶杆，当快装接头组件相互匹配时，顶杆可以同时顶开两个球形阀芯，既简化了顶杆的结构又将阀芯牢固定位，同时还能够便于实现两个密封接头的对接。与现有的靠弹簧抵压阀芯的结构相比，顶杆顶开阀芯后，可以将两个球形阀芯分别抵压在各自的弹簧座上，本实用新型的快装接头组件用于液压油路中时能够有效避免产生液压冲击和振动，从而减少噪音、磨损和能量损失。
[0027]另一方面，本实用新型还提供一种快装接头，用于快装接头组件，所述快装接头为单向阀结构，包括壳体、阀芯、弹簧座和弹簧，壳体为中空结构并在其内部形成流道，所述阀芯为球形；
[0028]所述快装接头还包括顶杆，所述顶杆的一端可滑动地设置于所述流道内，另一端伸出所述流道。
[0029]本实用新型的快装接头与上述快装接头组件中的接头结构相似，因此具有与上述相似的技术效果，不再赘述。
[0030]进一步地，所述顶杆为阶梯轴形式，且直径较大的一端设置于所述流道内，另一端伸出所述流道；所述壳体的内壁端部为两级阶梯结构，用于抵接所述阀芯和所述顶杆；
[0031]或者，所述顶杆为圆柱形，其一端与所述阀芯连接，另一端伸出所述流道。
[0032]又一方面，本实用新型还提供一种连接体组件，包括通过止口配合第一连接体和第二连接体，所述第一连接体和所述第二连接体上设置有位置对应的通孔，其特征在于，所述第一连接体与所述第二连接体之间还通过上述的快装接头组件连接；所述第一接头和所述第二接头分别对应所述第一连接体和所述第二连接体上的通孔设置。
[0033]本实用新型的连接体组件采用上述快装接头组件，因此具有与上述相同的有益效果。除此之外，由于该连接体组采用的快装接头组件采用一根顶杆同时顶开两个阀芯，并且两个连接体之间通过螺栓连接固定，因此快装接头组件之间无需增设额外锁定装置，因此，该连接头组件中可以实现多组快装接头组件一次性同时装配，进一步提高装配效率。
【附图说明】
[0034]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0035]图1为本实用新型实施例提供的一种快装接头组件的结构示意图，图中快装接头组件处于已匹配状态；
[0036]图2为本实用新型实施例提供的一种连接体组件的局部剖面示意图，图中连接体组件处于已匹配状态。
[0037]附图标记说明
[0038]10、第一接头；11、第一壳体；12、第一阀芯；13、第一弹簧座；131、第一基座；132、第一立杆；14、第一弹簧；15、第一凹槽；20、第二接头；21、第二壳体；22、第二阀芯；23、第二弹簧座；231、第二基座；232、第二立杆；24、第二弹簧；