一种剖分内球面轴承座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种剖分内球面轴承座。
【背景技术】
[0002]在大型机械中通常会使用到剖分轴承座来承受径向载荷，由于剖分轴承座是由上盖和底座组成，在机械设备运行的过程中，通常由于轴承及外部轴件转动时会带动轴承座中上盖和底座轴向相对移动而导致上盖和底座发生异位，使得轴承不能平稳的转动，严重影响剖分轴承座及轴承的使用寿命，并且每次维修都会对生产产生严重影响，甚至导致整条生产线停线，造成重大损失。为此，需要开发一种剖分内球面轴承座，能克服剖分轴承座在设备运转过程中在轴向方向相对移动的缺陷，使得轴承在剖分轴承座内平稳的转动，延长轴承座和轴承的使用寿命，降低运维成本，减小维修带来的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种剖分内球面轴承座。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种剖分内球面轴承座，包括上盖和底座，所述上盖下端设有半圆形的上半槽，所述底座上端设有与所述上半槽半径相等的下半槽，所述上盖固定在所述底座上，且所述上盖的上半槽和底座的下半槽之间形成有用于容纳轴承的圆形通孔，所述底座上所述下半槽的水平直径两端分别设有朝向所述上半槽的凸台，所述上盖上所述上半槽的水平直径两端分别设有朝向所述下半槽并与所述凸台相匹配的凹槽，所述上盖上所述上半槽的水平直径两端分别向外延伸设有上固定台，所述底座上所述下半槽的水平直径两端分别向外延伸设有与所述上固定台相匹配的下固定台，所述上固定台上设有上固定通孔，所述下固定台上设有与所述上固定通孔孔径大小相等并上下对齐的下固定孔，所述上盖和底座通过凸台插入凹槽定位并通过固定销从所述上固定通孔插入至所述下固定孔内固定。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种剖分内球面轴承座，通过在上盖和底座上分别设置向匹配的凸台和凹槽，能克服剖分内球面轴承座在设备运转过程中上盖和底座在轴向方向上不会发生相对移动，使得轴承在剖分轴承座内平稳的转动，延长轴承座和轴承的使用寿命，降低运维成本，提高生产效率，减小维修带来的经济损失。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进:
[0007]进一步:所述凹槽和所述凸台的宽度均大于所述轴承的宽度。
[0008]上述进一步方案的有益效果是:当所述凹槽和所述凸台的宽度均大于所述轴承的宽度，可以使得所述上盖和所述底座在径向方向上承受较大的载荷而不发生相对移动，提高了所述剖分内球面轴承座的径向载荷范围。
[0009]进一步:所述上盖顶部设有油脂孔，所述油脂孔底端设有与所述油脂孔连通的油脂容纳腔，且所述油脂容纳腔的侧壁设有朝向所述轴承的开口，所述油脂容纳腔内的润滑油脂通过所述开口流入所述轴承的滚珠槽中。
[0010]上述进一步方案的有益效果是:通过所述油脂孔可以比较方便的对所述轴承加润滑油，有益于对所述轴承的保养，延长所述剖分内球面轴承座和所述轴承的使用寿命。
[0011]进一步:所述油脂孔上端还设有将其盖住的孔帽。
[0012]上述进一步方案的有益效果是:通过所述孔帽可以防止外部灰尘进入所述油脂容纳腔导致所述轴承无法转动，导致所述轴承损坏或降低其寿命，还会堵塞所述油脂容纳腔侧壁的开口。
[0013]进一步:每个所述下固定台与所述底座之间均设有一组第一支撑部件，所述第一支撑部件的一端与所述下固定台的下表面固定连接，另一端与所述底座底部的上表面固定连接，且与两个所述下固定台对应的两组第一支撑部件对称地设置在两个所述下固定台和所述底座之间。
[0014]上述进一步方案的有益效果是:通过所述第一支撑部件可以对所述下固定台进行加固，为所述上盖提供稳固的支撑平台，当所述轴承座承受较大的径向载荷时，也能保证所述上盖和底盖在径向方向飞上不会发生相对移动。
[0015]进一步:每组所述第一支撑部件包括两根第一加强筋，且每组所述第一支撑部件中的两根第一加强筋对称地设置在与其对应的所述下固定台和所述底座之间。
[0016]上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以进一步对所述下固定台进行加固，使得下固定台在轴向两侧受力平衡。
[0017]进一步:所述下半槽的圆弧底部与所述底座底部之间还设有两组第二支撑部件。
[0018]上述进一步方案的有益效果是:通过所述第二支撑部件可以使所述下半槽的侧壁得到更稳固的支撑。
[0019]进一步:两组所述第二支撑部件对称地设置在下半槽的圆弧底部与所述底座底部之间。
[0020]上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以使得所述下半槽的侧壁在所述轴承座的中轴面两侧受力平衡，更平稳的得到支撑。
[0021]进一步:每组所述第二支撑部件包括两根第二加强筋，且每组所述支撑部件中的两根第二加强筋对称地设置在下半槽的圆弧底部与所述底座底部之间。
[0022]上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以使得所述下半槽的侧壁在在所述轴承座的中截面两侧受力平衡，更平稳的得到支撑。
[0023]进一步:所述底座底部四周分别设有用于将所述底座固定在外部载体上的底座固定通孔。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的一种剖分内球面轴承座截面示意图；
[0025]图2为本实用新型的一种剖分内球面轴承座上盖的截面视图；
[0026]图3为本实用新型的一种剖分内球面轴承座上盖的俯视图；
[0027]图4为本实用新型的一种剖分内球面轴承座上盖的侧视图；
[0028]图5为本实用新型的一种剖分内球面轴承座底座的截面视图；
[0029]图6为本实用新型的一种剖分内球面轴承座底座的俯视图；
[0030]图7为本实用新型的一种剖分内球面轴承座底座的侧视图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0032]1、上盖，2、底座，3、固定销；
[0033]11、上半槽，12、凹槽，13、上固定台，14、上固定通孔，15、油脂孔，16、油脂容纳腔，17、孔帽，21、下半槽，22、凸台，23、下固定台，24、下固定孔，25、第一支撑部件，26、第二支撑部件，27、底座固定通孔。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0035]如图1所示，一种剖分内球面轴承座，包括上盖1和底座2，所述上盖1下端设有半圆形的上半槽11，所述底座2上端设有与所述上半槽11半径相等的下半槽21，所述上盖1固定在所述底座2上，且所述上盖1的上半槽11和底座2的下半槽21之间形成有用于容纳轴承的圆形通孔，所述底座2上所述下半槽21的水平直径两端分别设有朝向所述上半槽11的凸台22，所述上盖1上所述上半槽11的水平直径两端分别设有朝向所述下半槽21并与所述凸台22相匹配的凹槽12，所述上盖1上所述上半槽11的水平直径两端分别向外延伸设有上固定台13，所述底座2上所述下半槽21的水平直径两端分别向外延伸设有与所述上固定台13相匹配的下固定台23，所述上固定台13上设有上固定通孔14，所述下固定台23上设有与所述上固定通孔14孔径大小相等并上下对齐的下固定孔24，所述上盖1和底座2通过凸台22插入凹槽12定位并通过固定销4从所述上固定通孔14插入至所述下固定孔24内固定。
[0036]优选地，所述凹槽12和所述凸台22的宽度均大于所述轴承的宽度。当所述凹槽12和所述凸台22的宽度均大于所述轴承的宽度，可以使得所述上盖1和所述底座2在径向方向上承受较大的载荷而不发生相对移动，提高了所述剖分内球面轴承座的径向载荷范围。
[0037]如图2、3、4所示，所述上盖1