一种高温高压无粉尘气体管道的开闭装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于管道封闭开启装置技术领域，具体设及一种高溫高压无粉尘气体 管道的开闭装置。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着煤化工技术的进步和发展，如何解决除尘问题是一个系统性和关键 性问题，其中技术之一是利用一种特殊的开闭装置，通过可W控制开启频率和瞬时开启的 开闭装置，W控制高溫高压的气体(可W是氮气、蒸汽等)瞬时喷吹力，W此来将除尘器上的 尘埃除去，然而对于运种开闭装置，由于其中流动的为高溫高压气体使其开启与闭合的控 制变得十分困难，现有中可将连接部件做的很长，通过较长距离来实现密闭开启装置上部 处于较低溫度，但是运种方式虽然能够起到一定的效果，但是其无疑增大了制作的成本，同 时也需要更大的装配空间。
[0003] 另外，高溫高压开闭装置工作溫度为550°C左右的环境，其材料的抗热性能，尤其 是密封结构是该开闭装置的核屯、技术，目前国内外常规思路采取耐高溫的金属材质（例如 金属波纹管密封)进行密封，由于其金属波纹管价格昂贵，并且波纹管在开闭装置工作过程 中由于长期的开闭使得波纹管反复形变，很容易出现提前磨损、裂开漏气等现象，而一旦出 现运些问题使得开闭装置无法正常工作，并且由于该装置属于整体安装，使得更换难度十 分巨大，需要整体拆装更换波纹管，维修成本高，难度大，而且维修费用也节节攀升，使得单 个开闭装置的成本用达到30万左右，运无疑增大了企业的成本投入，严重制约了企业的发 展。
[0004] 在专利201320591463.0中公开了一种直角式高溫高压脉冲喷吹阀，包括阀体、电 磁阀、双向气缸、阀杆、阀密封组件、进气端和出气端，所述阀杆与所述出气端同轴，所述阀 杆尾端连接所述双向气缸，前端连接所述阀密封组件，所述阀密封组件包括配合使用的密 封阀瓣和密封阀座，所述密封阀瓣前端设置穿过所述密封阀座的导向件;该实用新型通过 电磁阀控制双向气缸双向运动，带动阀杆的升降，带动密封阀瓣与密封阀座的分离与闭合， 从而实现喷吹的效果;其虽然解决了高频次、快速开闭的功能，但由于控制机构与阀体之间 冷却效果不佳，使得此处对密封的要求提高，造成长期使用密封性能下降，维修成本攀升的 现象;然而目前尚未出现相应的密封开启装置来解决上述问题。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型针对上述亟需解决的技术问题，而提供的一种结构简单、性能可靠的 高溫高压无粉尘气体管道的开闭装置。
[0006] 为解决本实用新型的问题所采用的技术方案是：
[0007] -种高溫高压无粉尘气体管道的开闭装置，包括设置在开闭装置本体上的进气部 位和出气部位，所述进气部位和出气部位之间设置承载活动阻塞部件的配合部件，所述活 动阻塞部件通过连接部件伸出所述装置本体表面，并与动力驱动机构连接，所述连接部件 通过密封部件与所述装置本体密封活动连接，所述连接部件自所述动力驱动机构部位向活 动阻塞部件延伸的方向上与所述装置本体之间形成狭窄环套状空间。
[0008] 进一步的，与所述狭窄环套状空间连接的所述连接部件内或/和所述装置本体靠 近所述狭窄环套状空间的部位设置用于冷却所述狭窄环套状空间的冷却机构。
[0009] 进一步的，所述狭窄环套状空间内设置类迷宫、类螺旋类用于延长狭窄空间内流 体移动路径的结构。
[0010] 进一步的，所述连接部件上部设置溫度调节机构。
[0011] 进一步的，所述溫度调节机构包括设置在连接部件上部连接狭窄环套状空间内外 的倾斜通孔，所述倾斜通孔上部出口处设置电磁阀，所述倾斜通孔内设置溫度传感器。
[0012] 进一步的，所述装置本体靠近所述狭窄环套状空间的部位设置用于冷却所述狭窄 环套状空间的冷却机构，所述冷却机构为装置本体外部的密闭腔室，所述密闭腔室内设置 冷却剂。
[0013] 进一步的，所述狭窄环套状空间处的装置本体周侧设置翅片，所述密闭腔室的冷 却剂由下部至上部流出。
[0014] 本实用新型应用在高压无粉尘气体管道中需要密封开启的位置处，并通过本装置 动力驱动机构控制连接部件从而控制活动阻塞部件的开启与闭合，同时通过自活动阻塞部 件向动力驱动机构延伸过程中设置的狭窄环套状空间，将下部处于高溫状态的连接部件在 经过狭窄环套状空间后溫度变低从而便于在连接部件上部进行密封与控制。
[0015] 本实用新型中在活动阻塞部件与动力驱动机构之间的连接部件处设置狭窄环套 状空间，并在狭窄环套状空间周侧的装置本体处和/或内设置冷却机构，能够通过狭窄环套 状空间将连接部件与狭窄环套状空间处经过的热量最大限度的散去，在狭窄环套状空间周 侧设置密闭的冷却腔室，在其内部可W通入冷却剂且冷却剂自下而上灌入使得狭窄环套状 空间周侧最大限度的散热，将连接部件处的热量也随冷却剂带走，保证上部动力驱动机构 处与连接部件的活动密封性;而且为了保证狭窄环套状空间的高度不至于太高造成阀体过 大成本过高的现象，采用多种冷却结构相融合的方式，不仅能够实现快速冷却，而且也不会 造成冷却幅度过大导致装置本体各个部件需要很高材料性能的现象。
[0016] 针对狭窄环套状空间可直接在其周侧的装置本体上开设进气孔与出气孔，并将其 连接高压无尘气体，使其在狭窄环套状空间内形成气层，而在狭窄环套状空间上部与下部 设置的密封部件，能够很好的进行密封，确保狭窄环套状空间的独立散热性，也可在其中直 接通入其他冷却剂，从而形成一个独立的冷却空间，也使得连接部件的冷却效果更佳，避免 了间隔狭窄环套状空间再次进行热传递的弊端；同时可W将其狭窄环套状空间周侧的装置 本体外部设置的冷却腔室相结合，使其不仅能直接对连接部件降溫，而且能够对装置本体 进行降溫，确保在狭窄环套状空间距离很短的情况下也能保证冷却的质量，实现了高溫与 常溫隔绝。
[0017] 另外，采用的冷却机构也可采用在狭窄环套状空间处装置本体外部加设翅片，同 时在翅片上部、中部或者下部设置旋转扇叶，使其产生一个竖直的散热面，也可在加装溫度 传感器后能够实现其转速通过溫度传感器进行控制，在溫度过高时其直接使得扇叶加快转 速加快降溫，而溫度过低时则可降低转速，从而维持稳定的降溫速度。
[0018] 另外，在连接部件上部设置一个连通狭窄环套状空间的倾斜通道，并在通道内设 置溫度传感器与电磁阀口，能够直接将狭窄环套状空间通过倾斜通道连接至装置本体外 部，在结合与狭窄环套状空间处连通的高压无尘气体通道时，能够通过倾斜通道进行辅助 散热，同时也能够直接通过其进行泄压，并在连接部件上的倾斜通道出气口形成低溫区域， W此来保证连接部件上部处于较低溫度；同时还可W从该倾斜通道向狭窄环套状空间内添 加润滑剂，W此来保证在不进行拆卸的情况下对连接部件内添加润滑剂，保证装置本体的 平稳运行。
[0019] 另外，在狭窄环套状空间处的装置本体内壁或连接部件外壁设置类迷宫、类螺旋 的环绕空间，能够增大流体在其中的停留时间，确保最大限度的导热效果，同时也不影响连 接部件上下开启过程中或旋转过程中的活动密封性，在连接部件上设置增大表面比的凹槽 或凸起，W此来保证导热效果;使得开闭装置的使用寿命提高十倍W上，单次维护使用周期 延长十倍W上，成本降低为原来的1/30,即1万元左右，值得应用与推广。
【附图说明】
[0020] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
[0021 ]图1是本实用新型第一种整体结构示意图；