炭纤维层230、微滤膜层230及超滤膜层240，壳体210与管体100的内壁抵靠，过滤格栅220设置于壳体210靠近进水口 110的一端，超滤膜层240设置于壳体210靠近出水口 120的一端。
[0040]上述双层管，通过在管体内设置有过滤装置，可以有效去除水体中的杂质，避免管道的堵塞，提高水质质量，而且，管体包括不锈钢管及套设于不锈钢管的塑料管，既可以有效避免塑料管的塑化剂渗入而影响水质量，有效解决了水质污染的问题。
[0041]进一步的，为了降低生产成本、提高管体的使用寿命，例如，不锈钢管101的壁厚为
0.1?0.5毫米，又如，不锈钢钢管101的壁厚为0.2?0.4毫米。优选的，不锈钢钢管101的壁厚为0.3毫米。这样，既可以提高管体的使用寿命，还可以降低生产成本。
[0042]进一步的，为了保证管体的机械强度的同时，进一步降低生产成本，例如，塑料管102的壁厚为1.0?5.0mm，又如，塑料管102的壁厚为2.0?3.0mm，这样，既可以保证管体的机械强度，还可以进一步降低生产成本。
[0043]进一步的，为了增加管体的使用寿命，例如，塑料管102的外壁还设置有二氧化钛涂层103，又如，二氧化钛103涂层的厚度为0.05?0.3_。通过在塑料管102的外壁设置有二氧化钛涂层，在自然光或太阳光的照射下，塑料管的外表面可以杀菌、表面不沾油污、并能增强管体的机械强度、防止紫外线和水透过，延长管体的寿命。
[0044]进一步的，为了增强管体的机械稳定性，例如，塑料管102的内壁为粗糙面。又如，所述粗糙面设置有若干微粒部。又如，所述粗糙面的粗糙系数为0.8?1.6，这样，可以增加不锈钢管与塑料管之间的摩擦力，从而增强管体的机械稳定性。
[0045]请参阅图4，其为本实用新型另一实施例中双层管的结构示意图。
[0046]请一并参阅图1，双层管10包括管体100及位于管体100两端的进水口 110及出水口120，管体100内还设置有过滤装置200，过滤装置200包括壳体210，及依次设置于壳体210内的过滤格栅220、竹炭纤维层230、微滤膜层230及超滤膜层240，壳体210与管体100的内壁抵靠，过滤格栅220设置于壳体210靠近进水口 110的一端，管体100的内壁由外至内包括依次层叠设置的耐腐蚀层103、抗菌层104及疏水层105。
[0047]上述双层管，通过在管体内设置有过滤装置，可以有效去除水体中的杂质，避免管道的堵塞，提高水质质量，而且，通过设置耐腐蚀层、抗菌层及疏水层，可以有效避免管体生锈造成二次污染，同时杀灭水体内的微生物，消毒杀菌，而且还可以防止杂质在管体内粘附，提高管体的实用性。
[0048]进一步的，为了降低管体的厚度，降低生产成本，例如，耐腐蚀层103的厚度为10?20微米，优选的，耐腐蚀层103的厚度为12?15微米，既能避免管体生锈，又能降低管体的厚度，降低生产成本。
[0049]进一步的，抗菌层104的厚度为15?30微米。优选的，抗菌层104的厚度为20?25微米，既能实现较好的杀毒抗菌功能，同时还能降低生产成本，降低厚度。在本实施例中，抗菌层以PPR(无规共聚聚丙烯)为载体树脂，添加纳米磷酸锆载银抗菌剂。
[0050]进一步的，疏水层105的厚度为5?15微米。优选的，疏水层105的厚度为10?12微米，使管体易于清洁且具有低粘附性。在本实施例中，疏水层105为聚四氟乙烯层。
[0051]进一步的，为了增强管体的耐压能力，提高管体的质量，例如，管体100的内径为外径的0.6?0.8倍，这样，可以提高管体的耐压性能，使管体不易破损，提高管体的安全性能。
[0052]进一步的，为了使水体磁化，提高水质质量，例如，管体100的外壁设置有永磁体，又如，设置有多个所述永磁体，所述永磁体均布于所述管体的外壁，通过设置所述永磁体，可以使水体高效磁化，使水体有益于人体健康，提高水体质量。
[0053]请参阅图5，其为本实用新型另一实施例中双层管的结构示意图。
[0054]双层管10包括管体100及位于管体100两端的进水口 110及出水口 120，管体100内还设置有过滤装置200，过滤装置200包括壳体210，及依次设置于壳体210内的过滤格栅220、竹炭纤维层230、微滤膜层230及超滤膜层240，壳体210与管体100的内壁抵靠，过滤格栅220设置于壳体210靠近进水口 110的一端，管体100的外壁设置有加热层106。例如，加热层106为多个，每一个为圆环形。
[0055]上述双层管，通过在管体内设置有过滤装置，可以有效去除水体中的杂质，避免管道的堵塞，提高水质的质量，而且，通过设置加热层，可以避免温度较低时水体结冰而影响管体的正常使用。
[0056]进一步的，为了避免管体加热时出现漏电，例如，请参阅图5，加热层106为环形套管，所述套管呈螺旋状缠绕设置于管体100的外壁。这样，可以避免管体加热时出现漏电，而且可以对管体进行均匀加热，安全性更高。
[0057]进一步的，为了提高热能的利用率，例如，加热层106的外侧还设置有保温层107，通过设置保温层107，可以减少热量的散失，提高热能利用率。
[0058]进一步的，保温层107的厚度为0.5?3.0毫米。优选的，保温层107的厚度为1.0?2.0毫米。这样，既能对加热层进行保护，同时还可以有效避免热量的损失。在本实施例中，保温层为海绵。
[0059]进一步的，为了增加水体的流动性，例如，请参阅图5，管体100的内壁沿所述管体轴线呈波浪形设置，这样，可以使得水体流动出现波动性，增强了湍流性，降低了粘连性，从而避免出现堵塞。
[0060]进一步的，所述波浪形的波周期为所述管体内径的3?6倍。优选的，所述波浪形的波周期为所述管体内径的4?5倍。这样，可以使得管体内的水体不断经过增速和减速阶段，提高了管体中水流的扰动性，有效避免了堵塞现象。
[0061]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0062]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种双层管，其特征在于，包括管体及位于所述管体两端的进水口及出水口，所述管体包括不锈钢管及套设于所述不锈钢管的塑料管，所述不锈钢管的外径与所述塑料管的内径相等，所述管体内还设置有过滤装置，所述过滤装置包括壳体，及依次设置于所述壳体内的过滤格栅、竹炭纤维层、微滤膜层及超滤膜层，所述壳体与所述不锈钢管的内壁抵靠，所述过滤格栅设置于所述壳体靠近所述进水口的一端，所述超滤膜层设置于所述壳体靠近所述出水口的一端。2.根据权利要求1所述的双层管，其特征在于，所述不锈钢管的壁厚为0.1?0.5mm。3.根据权利要求2所述的双层管，其特征在于，所述不锈钢管的壁厚为0.2?0.4mm。4.根据权利要求3所述的双层管，其特征在于，所述不锈钢管的壁厚为0.3mm。5.根据权利要求1所述的双层管，其特征在于，所述塑料管的壁厚为1.0?5.0mm。6.根据权利要求5所述的双层管，其特征在于，所述塑料管的壁厚为2.0?3.0mm。7.根据权利要求1所述的双层管，其特征在于，所述塑料管的外壁还设置有二氧化钛涂层。8.根据权利要求7所述的双层管，其特征在于，所述二氧化钛涂层的厚度为0.05?0.3mmο9.根据权利要求1所述的双层管，其特征在于，所述塑料管的内壁为粗糙面。10.根据权利要求9所述的双层管，其特征在于，所述粗糙面设置有若干微粒部。
【专利摘要】一种双层管，包括管体及位于所述管体两端的进水口及出水口，所述管体包括不锈钢管及套设于所述不锈钢管的塑料管，所述不锈钢管的外径与所述塑料管的内径相等，所述管体内还设置有过滤装置，所述过滤装置包括壳体，及依次设置于所述壳体内的过滤格栅、竹炭纤维层、微滤膜层及超滤膜层，所述壳体与所述不锈钢管的内壁抵靠，所述过滤格栅设置于所述壳体靠近所述进水口的一端，所述超滤膜层设置于所述壳体靠近所述出水口的一端。上述双层管，可以有效去除水体中的杂质，避免管道的堵塞，提高水质质量，而且，既可以有效避免塑料管的塑化剂渗入而影响水质量，有效解决水质污染的问题。
【IPC分类】F16L58/04, F16L9/147, F16L55/24
【公开号】CN205101696
【申请号】CN201520906093
【发明人】左曙光
【申请人】左曙光
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月11日