管道安全断脱装置的制作方法

本发明属于管道安全领域，特别是一种管道安全断脱装置。

背景技术：

在罐区内装有原油等危险化学品的大型储罐都是集中布置的，储罐与使用端之间都是通过管道进行连接输送物料。当一端发生火灾等灾害时，需要切断管道，停止输送，防止火灾蔓延，进而降低损失。但是现有的管道没有火灾预警系统，不能自动断脱随时将管道截断，容易扩大事故面积，增大损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种根据需求自动断开连接管道，防止火势蔓延的管道安全断脱装置。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种管道安全断脱装置，包括液压油缸管道、伸缩阳管、固定阴管、支架、伸缩油缸，液压油缸管道固定于支架上，伸缩阳管一端插入液压油缸管道内，伸缩阳管一端与液压油缸管道滑动连接，伸缩阳管另一端设有阳阀门，阳阀门的阀杆与第一传动齿轮固定连接，伸缩阳管另一端设有阳端口，固定阴管固定于支架上，固定阴管一端设有阴阀门，阴阀门的阀杆与第二传动齿轮固定连接，第二传动齿轮与旋转油缸的转轴固定连接，旋转油缸缸体与支架固定连接，固定阴管一端设有与阳端口配套的阴端口，第一传动齿轮与第二传动齿轮在同一水平面上，伸缩油缸与支架固定连接，伸缩油缸通过管道与伸缩阳管连接。

优选地，所述液压油缸管道内壁设有一圈挡环，液压油缸管道端口设有封堵环，液压油缸管道设有两个油路孔洞，所述伸缩阳管插入液压油缸管道部分的外表面依次设有密封环、液压阻环，密封环与液压油缸管道内壁接触，液压阻环位于封堵环与挡环之间，液压阻环位于两个油路孔洞之间，两个油路孔洞通过管道分别与伸缩油缸连接。

优选地，所述伸缩阳管一端固定连接限位板，限位板上设有限位孔，所述支架设有锁紧油缸，锁紧油缸与锁紧杆固定连接，锁紧杆穿过限位孔。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

（1）本发明管道安全断脱装置当收到险情报警信号时，能过快速将管道截流，断开防止险情蔓延。

（2）本发明设有锁紧油缸、锁紧杆、限位板，当有液体从管道安全断脱装置中通过时，可以防止伸缩阳管与固定阴管挣脱。

下面结合附图对本发明管道安全断脱装置作进一步详细描述。

附图说明

图1为本发明管道安全断脱装置的结构示意图。

图2为本发明管道安全断脱装置的立体图。

图3为本发明液压油缸管道与伸缩阳管连接的结构示意图。

图4为本发明锁紧油缸的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：

一种管道安全断脱装置，包括液压油缸管道1、伸缩阳管2、固定阴管3、支架4、伸缩油缸5，液压油缸管道1固定于支架4上，伸缩阳管2一端插入液压油缸管道1内，伸缩阳管2一端与液压油缸管道1滑动连接，伸缩阳管2另一端设有阳阀门21，阳阀门21的阀杆与第一传动齿轮22固定连接，伸缩阳管2另一端设有阳端口，固定阴管3固定于支架4上，固定阴管3一端设有阴阀门31，阴阀门31的阀杆与第二传动齿轮32固定连接，第二传动齿轮32与旋转油缸33的转轴固定连接，旋转油缸33缸体与支架4固定连接，固定阴管3一端设有与阳端口配套的阴端口，第一传动齿轮22与第二传动齿轮32在同一水平面上，伸缩油缸5与支架4固定连接，伸缩油缸5通过管道与伸缩阳管2连接；当发生火灾险情时，旋转油缸33驱动第一传动齿轮22与第二传动齿轮32转动，使阳阀门21和阴阀门31关闭，阳阀门21和阴阀门31关闭动作完成后伸缩阳管2和固定阴管3开始分离。

液压油缸管道1内壁设有一圈挡环11，液压油缸管道1端口设有封堵环12，液压油缸管道1设有两个油路孔洞，所述伸缩阳管2插入液压油缸管道1部分的外表面依次设有密封环23、液压阻环24，密封环23与液压油缸管道1内壁接触，液压阻环24位于封堵环12与挡环11之间，液压阻环24位于两个油路孔洞之间，两个油路孔洞通过管道分别与伸缩油缸5连接，采用液压驱动伸缩阳管2伸缩，是整个伸缩阳管2伸缩动作安全稳定可靠。

伸缩阳管2一端固定连接限位板25，限位板25上设有限位孔26，所述支架4设有锁紧油缸6，锁紧油缸6与锁紧杆61固定连接，锁紧杆61穿过限位孔26，当有液体从管道安全断脱装置中通过时，可以防止伸缩阳管2与固定阴管3挣脱，提高管道安全断脱装置工作稳定性。

本发明管道安全断脱装置的工作原理：

当发生火灾险情时，旋转油缸33接收型号指令，旋转油缸33驱动第一传动齿轮22与第二传动齿轮32转动，使阳阀门21和阴阀门31关闭，同时锁紧油缸6接收指令将锁紧杆61从限位板25的限位孔26中抽出；

阳阀门21和阴阀门31关闭动作完成后伸缩油缸5将伸缩阳管2与固定阴管3分离，输送管道断脱动作完成，在管道安全断脱装置作用下整套管道断脱快速、安全、稳定。