技术领域本实用新型涉及化工加工设备领域，特别是一种气雾型去油污剂灌装生产线。
背景技术：
中国实用新型专利ZL201420830145.X公开了一种气雾剂灌装全自动生产线，包括台板，所述台板上设有进瓶端导轨和出瓶端导轨，台板上设有瓶子定位转盘，沿着所述瓶子定位转盘的圆周外侧依次设置有进瓶端导轨、灌液头、放阀机、封口机、充气头、压喷嘴气缸、喷嘴导轨、喷嘴定位转盘和出瓶端导轨，灌液头位于所述进瓶端导轨一侧，所述灌液头的出液口朝下正对所述进瓶端导轨，放阀机的放阀口倾斜向下朝向瓶子定位转盘，封口机的封口装置设置在所述瓶子定位转盘边缘的正上方，充气头的充气口位于瓶子定位转盘边缘的正上方，所述压喷嘴气缸的输出端设置在喷嘴导轨的上方，所述喷嘴定位转盘设置在喷嘴导轨的一侧。该装置可以自动的灌装气雾剂至气雾剂瓶体中并且自动安装阀门、喷嘴，实现一体化灌装安装，但是安全系数较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种提高生产安全性的气雾型去油污剂灌装生产线。本实用新型提供的技术方案为：一种气雾型去油污剂灌装生产线，包括输送带，所述的输送带上先后设有用于向气雾剂瓶体内灌装气雾剂、安装阀门、灌装压缩气体的灌装单元和用于在阀门上安装喷雾头的喷雾头安装单元，所述的灌装单元和喷雾头安装单元的外围均设有保护罩，所述的保护罩由前挡板、后挡板、左挡板和右挡板围成，所述的前挡板和后挡板分设在输送带两侧，所述的左挡板与输送带对应的位置设有供气雾剂瓶体通过的第一开口，所述的右挡板与输送带对应的位置设有供气雾剂瓶体通过的第二开口，所述的前挡板包括第一矩形框架和竖直设置在第一矩形框架中间的立柱，所述的第一矩形框架和立柱所围成的空间安装有第一有机玻璃面板，所述的后挡板包括第二矩形框架和安装在第二矩形框架内的第二有机玻璃面板，所述的左挡板包括第一上框体和第一下框体，所述的第一上框体内设有可滑动开合的第一窗体，所述的第一开口设置在第一下框体上，所述的右挡板包括第二上框体和第二下框体，所述的第二上框体上设有可滑动开合的第二窗体，所述的第二开口设置在第二下框体上，所述的保护罩的上表面为开放面。在上述的气雾型去油污剂灌装生产线中，所述的输送带上还设有用于安装气雾剂瓶体的瓶盖的瓶盖安装单元。本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：(1)本方案克服了ZL201420830145.X中使用不安全的缺陷，在设计时，将前面板加装了立柱，提高有机玻璃面板的抗冲击性能，保护在前面板前监控的操作人员，左面板和右面板安装第一窗体和第二窗体方便检修安装人员检修安装，后面板一般不会有操作人员，为了降低成本采用大块的有机玻璃即可，通过上述设计达到在生产时气雾剂瓶体破裂时对操作人员的保护并且利于检修。(2)本方案没有采用ZL201420830145.X中加注加压气体和安装喷雾头一体的设计，而是将加注加压气体和安装喷雾头分别在两个保护罩中进行，其原因在于，在设置保护罩之后，其操作空间有限，为了降低设备安装难度，减小保护罩体积，因此将其分为两个独立的单元和步骤来进行。附图说明图1是本实用新型实施例1的主视图；图2是本实用新型实施例1的保护罩的右视图；图3是本实用新型实施例1的保护罩的左视图；图4是本实用新型实施例1的保护罩的后视图。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。实施例1：如图1、2、3和4所示，一种气雾型去油污剂灌装生产线，包括输送带1，所述的输送带1上先后设有用于向气雾剂瓶体内灌装气雾剂、安装阀门、灌装压缩气体的灌装单元2和用于在阀门上安装喷雾头的喷雾头安装单元3，具体来说，其可以采用如背景技术中所描述的，利用转盘结构并结合灌液头、放阀机、封口机、充气头，来实现灌装气雾剂、安装阀门、灌装压缩气体的操作，所述的灌装单元2和喷雾头安装单元3的外围均设有保护罩4，所述的保护罩4由前挡板、后挡板、左挡板和右挡板围成，所述的前挡板和后挡板分设在输送带1两侧，所述的左挡板与输送带1对应的位置设有供气雾剂瓶体通过的第一开口41，所述的右挡板与输送带1对应的位置设有供气雾剂瓶体通过的第二开口42，所述的前挡板包括第一矩形框架43和竖直设置在第一矩形框架43中间的立柱44，所述的第一矩形框架43和立柱44所围成的空间安装有第一有机玻璃面板45，所述的后挡板包括第二矩形框架46和安装在第二矩形框架46内的第二有机玻璃面板47，所述的左挡板包括第一上框体48和第一下框体49，所述的第一上框体48内设有可滑动开合的第一窗体50，所述的第一开口41设置在第一下框体49上，所述的右挡板包括第二上框体51和第二下框体52，所述的第二上框体51上设有可滑动开合的第二窗体53，所述的第二开口42设置在第二下框体52上，所述的保护罩4的上表面为开放面。具体来说，第一窗体50、第一下框体49、第二窗体53和第二下框体52上均安装有机玻璃面板。有机玻璃面板的好处在于抗冲击抗变形且破裂后不会分解为多个微小碎片。在本实施例中，所述的输送带1上还设有用于安装气雾剂瓶体的瓶盖的瓶盖安装单元5。在实际应用中，启动输送带1，通过灌装单元2灌装喷雾剂和压缩气体并且安装阀门，通过喷雾头安装单元3在阀门上安装喷雾头，通过瓶盖安装单元5安装瓶盖，即可实现气雾剂瓶体的灌装和包装。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。