防滴漏加油枪管的制作方法

本实用新型属于加油枪技术领域，具体涉及一种防滴漏加油枪管。

背景技术：

加油站对汽车加油时，都采用自封式加油枪，这种加油枪具有当汽车的油箱加满油时能自动关闭的功能。但是，现有自封加油枪在主阀关闭后，枪体和枪管内的油会继续向枪管出油口流出，造成油品滴落到地面，而且油枪拔出汽车油箱时，枪体和枪管内的残留油品会滴漏到地上，造成油品损失和环境污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种防滴漏效果好、加油精确度高、油品损耗低、环境污染少的防滴漏加油枪管。

本实用新型所采用的技术方案是：一种防滴漏加油枪管，包括枪管本体以及枪头组件，所述枪管本体上设置有用于实现自封功能的感应嘴与吸气管，所述枪管本体远离所述枪头组件的一端安装有防滴漏组件，该防滴漏组件是由防滴漏阀体、与该防滴漏阀体密封配合的防滴漏阀盖以及防滴漏阀轴构成的，所述防滴漏阀体上设有供所述防滴漏阀轴来回滑动的阀孔，所述防滴漏阀轴的末端与所述防滴漏阀体的末端之间设置有复位弹簧，所述防滴漏阀轴的头端与所述防滴漏阀盖固定连接。

作为优选，所述防滴漏阀体与枪管本体之间设置有密封圈。

作为优选，所述防滴漏阀盖与所述防滴漏阀体间设置有密封垫，该密封垫上设置有压片。

作为优选，所述防滴漏阀轴上设有上下间隔的两组卡簧，所述防滴漏阀盖卡止在这两组卡簧之间。

作为优选，所述枪管本体上还设置有防滑弹簧。

本实用新型的有益效果在于：在枪管出油口内设置防滴漏组件，当加油机工作时，油品压力克服复位弹簧的初始弹力，迫使防滴漏阀盖打开，油品正常进入受油容器，此时复位弹簧又被压缩，弹力增加，受油容器注满油枪自封或加油机被设置为定量定额加油结束后，油品被加油枪主阀或加油机电磁阀阻止，枪管内油品压力迅速下降，复位弹簧在弹力作用下马上复位到初始安装状态，在力的作用下防滴漏阀盖将密封垫紧紧贴合到防滴漏阀体上，起到密封作用，枪管内油品被阻止，起到防滴漏作用，避免油品滴落到地面，起到节能环保作用，具有防滴漏效果好、加油精确度高、油品损耗低、环境污染少等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的防滴漏组件放大示意图。

图中：1、防滴漏阀轴；2、防滴漏阀体；3、密封垫；4、防滴漏阀盖；5、卡簧；6、压片；7、密封圈；8、复位弹簧；9、感应嘴；10、吸气管；11、枪管本体；12、防滑弹簧；13、枪头组件。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种防滴漏加油枪管，包括枪管本体11以及枪头组件13，所述枪管本体11上设置有用于实现自封功能的感应嘴9与吸气管10，所述枪管本体11远离所述枪头组件13的一端安装有防滴漏组件，该防滴漏组件是由防滴漏阀体2、与该防滴漏阀体2密封配合的防滴漏阀盖4以及防滴漏阀轴1构成的，所述防滴漏阀体2与枪管本体11之间设置有密封圈7，增强防滴漏组件的密封性能，所述防滴漏阀体2上设有供所述防滴漏阀轴1来回滑动的阀孔，所述防滴漏阀轴1的末端与所述防滴漏阀体2的末端之间设置有复位弹簧8，所述防滴漏阀轴1的头端与所述防滴漏阀盖4固定连接。

所述防滴漏阀盖4与所述防滴漏阀体2间设置有密封垫3，该密封垫3上设置有压片6，进一步增强防滴漏组件的密封性能。

所述防滴漏阀轴1上设有上下间隔的两组卡簧5，所述防滴漏阀盖4卡止在这两组卡簧5之间。

所述枪管本体11上还设置有防滑弹簧12，增加加油枪的防滑性能。

在枪管出油口内设置防滴漏组件，当加油机工作时，油品压力克服复位弹簧8的初始弹力，迫使防滴漏阀盖4打开，油品正常进入受油容器，此时复位弹簧8又被压缩，弹力增加，受油容器注满油枪自封或加油机被设置为定量定额加油结束后，油品被加油枪主阀或加油机电磁阀阻止，枪管内油品压力迅速下降，复位弹簧8在弹力作用下马上复位到初始安装状态，在力的作用下防滴漏阀盖4将密封垫3紧紧贴合到防滴漏阀体2上，起到密封作用，枪管内油品被阻止，起到防滴漏作用，避免油品滴落到地面，起到节能环保作用，具有防滴漏效果好、加油精确度高、油品损耗低、环境污染少等优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。