一种天然气漏气检测装置的制作方法

文档序号:12109891阅读:724来源:国知局

本实用新型属于漏气检测装置领域,尤其是涉及一种天然气漏气检测装置。



背景技术:

LNG液化天然气(liquefied natural gas)储罐是储存液化石油气的专业产品,属于特种设备,常规气瓶要放在通风良好的地方,与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶严禁用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性,要保持不漏气。

天然气的运输罐在运输过程中以及长期仓储后焊接处和封头处会被氧化产生裂缝漏气,为了能了解该LNG储罐是否漏气,通常是采用肥皂水每隔一段时间人工进行检测检查漏气情况,不仅威胁工作人员的人身安全,还浪费人力。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种天然气漏气检测装置,以解决现阶段LNG储罐需人工检查是否漏气的技术问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种天然气漏气检测装置,包括底座和两个竖直相对设置在底座上表面的侧板,所述底座的上表面安装有支撑座,所述支撑座表面安装有若干辊轴,所述辊轴由设置在支撑座内部的电机驱动;

所述两侧板的中部的相对位置各水平设置有封头漏气检测部件,所述封头漏气检测部件包括第一密封罩以及设置在第一密封罩内部的气体传感器,所述封头漏气检测部件的上方水平设置有罐身漏气检测部件,所述罐身漏气检测部件的两端分别与两侧板连接,所述罐身漏气检测部件包括第二密封罩以及设置在第二密封罩内部的若干气体传感器;

所述检测装置还包括设置在侧板外侧的控制器,所述气体传感器、电机与控制器电连接。

进一步的,所述第一密封罩与罐体的封头相配合,所述第二密封罩与罐身的外表面相配合。

进一步的,所述封头漏气检测部件与侧板的连接处设置有能够使封头漏气检测部件左右移动的第一气缸。

进一步的,所述罐身漏气检测部件与侧板的连接处设置有能够使罐身漏气检测部件上下移动的第二气缸。

进一步的,所述侧板顶部设置有与气体传感器电连接的声光报警器。

进一步的,所述支撑座上表面设置有与控制器电连接的风扇。

进一步的,所述底座下表面安装有万向轮。

相对于现有技术,本实用新型所述的天然气漏气检测装置具有以下优势:

本实用新型所述的天然气漏气检测装置能够快速准确的检测天然气储罐漏气的具体位置,结构简单,使用方便,准确性高,实用性强,避免了安全隐患。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的天然气漏气检测装置示意图。

附图标记说明:

1-底座;2-侧板;3-支撑座;4-辊轴;5-电机;6-第一密封罩;7-气体传感器;8-第二密封罩;9-控制器;10-第一气缸;11-第二气缸;12-声光报警器;13-风扇;14-万向轮。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示,一种天然气漏气检测装置,包括底座1和两个竖直相对设置在底座1上表面的侧板2,所述底座1的上表面安装有支撑座3,所述支撑座3表面安装有若干辊轴4,所述辊轴4由设置在支撑座3内部的电机5驱动;

所述两侧板2的中部的相对位置各水平设置有封头漏气检测部件,所述封头漏气检测部件包括第一密封罩6以及设置在第一密封罩6内部的气体传感器7,所述封头漏气检测部件的上方水平设置有罐身漏气检测部件,所述罐身漏气检测部件的两端分别与两侧板2连接,所述罐身漏气检测部件包括第二密封罩8以及设置在第二密封罩8内部的若干气体传感器7;

所述检测装置还包括设置在侧板2外侧的控制器9,所述气体传感器7、电机5与控制器9电连接,所述侧板2顶部还设置有与气体传感器7电连接的声光报警器12。当气体传感器7检测到罐体内的天然气泄漏后立刻启动声光报警器12。

所述第一密封罩6与罐体的封头相配合,所述第二密封罩8与罐身的外表面相配合。

所述封头漏气检测部件与侧板的连接处设置有能够使罐身漏气检测部件上下移动的第二气缸11。所述封头漏气检测部件与侧板2的连接处设置有能够使封头漏气检测部件左右移动的第一气缸10。同时,封头漏气检测部件和罐身漏气检测部件和罐体的接触面均设置有密封垫(图中未示出)。

本实用新型中的封头漏气检测部件和罐身漏气检测部件可根据罐体的形状和大小调整其与罐体的贴合度。

所述支撑座3上表面设置有与控制器9电连接的风扇13。当检测发现罐体漏气时,通过控制器启动风扇稀释空气中天然气的含量防止发生安全事故。

为方便该检测装置的移动,在底座1下表面安装有万向轮14。

本实用新型的工作过程为:首先启动第一气缸10使封头漏气检测部件中的第一密封罩6罩住罐体的封头进行检测,之后启动电机5使驱动辊轴4转动从而带动放置在支撑座3表面的罐体转动,同时启动第二气缸11使罐身漏气检测部件对罐身表面进行漏气检测,当检测发现罐体漏气后立即启动声光报警器12和风扇13,防止发生威胁人身安全的安全事故。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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