本实用新型涉及一种饮料生产设备，具体为饮料灌装装置。
背景技术：
随着市场经济的完善和发展，商品流通的深度和广度进一步扩大，包装工业在国民经济中的作用和地位越来越高。根据各国经济发展水平不同，包装工业的产值通常占国民生产总值的2％-3％。经济越发达，包装工业所占的比重就越大。随着我国食品、饮料的快速发展，现在的生产企业都使用灌装机，灌装机主要是包装机械的一种产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。现有灌装机为手动操作或部分手动操作，操作人员需踩动踏板来实现灌装，若一直踩住不放则实现连续灌装，这样效率低，速度慢，人工成本高，且容易将饮料等液体装在瓶子外，造成浪费。另外，现有灌装机的结构复杂，制造成本高，不方便维修。
技术实现要素：
本实用新型提供一种结构简单、生产效率高的饮料灌装装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
一种饮料灌装装置，包括储液系统和灌装系统，所述储液系统包括一液箱，所述液箱置于立架上，所述立架包括三根立柱，所述液箱顶部设有箱盖，所述箱盖与液箱密封连接，所述箱盖顶部设有第一入料口和第二入料口，所述第一入料口和第二入料口分别设有流量阀，所述箱盖上还设有压力表，所述液箱上设有液位显示装置，所述液箱底部设有出液管道，所述出液管道与灌装系统连接，所述灌装系统包括支架，所述支架顶部设有真空管，所述支架上设有横梁，所述横梁靠近支架底部，所述横梁上设有用于定位饮料瓶的定位架，所述灌装系统还包括一输液管，所述输液管顶部与真空管连接，所述输液管穿过定位架与出液管道连接，所述输液管与出液管连接处设有流量计，所述输液管与出液管连接处还设有过滤膜，所述定位架上设有多个饮料瓶定位平台，所述饮料瓶定位平台平均分布在定位架上，所述饮料瓶定位平台的底部分别设有升降机吗，所述升降机上设有升降凸轮，所述饮料瓶定位平台上还设有限位装置，所述饮料瓶定位平台上还设有用于定位饮料瓶的凹槽，所述饮料瓶定位平台上分别设有灌装头，所述灌装头与输水管连接，所述输水管与输液管贯通连接，所述灌装头上设有阀门。
采用上述技术方案，效率高，降低人工成本，不会将液体装在瓶子外，避免浪费，结构简单，制造成本低，且方便维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、支架；2、真空管；3、灌装头；4、液箱；5、升降机；6、升降凸轮；7、流量计；8、导柱；9、饮料瓶；10、第一入料口；11、第二入料口；12、液位显示装置；13、管道；14、管阀；15、输水管；16、定位架；17、横梁；18、支脚；19、立架；20、水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示的一种饮料灌装装置，包括储液系统和灌装系统，所述储液系统包括一液箱4，所述液箱4置于立架19上，所述立架19包括三根立柱，所述液箱4顶部设有箱盖，所述箱盖与液箱4密封连接，所述箱盖顶部设有第一入料口10和第二入料口11，所述第一入料口10和第二入料口11分别设有流量阀，所述箱盖上还设有压力表，所述液箱4上设有液位显示装置12，所述液箱4底部设有出液管道13，所述出液管道13与灌装系统连接，所述灌装系统包括支架1，所述支架1顶部设有真空管2，所述支架1上设有横梁17，所述横梁17靠近支架1底部，所述横梁17上设有用于定位饮料瓶9的定位架16，所述灌装系统还包括一输液管，所述输液管顶部与真空管2连接，所述输液管穿过定位架16与出液管道13连接，所述输液管与出液管连接处设有流量计7，所述输液管与出液管连接处还设有过滤膜，所述定位架16上设有多个饮料瓶9定位平台，所述饮料瓶9定位平台平均分布在定位架16上，所述饮料瓶9定位平台的底部分别设有升降机5吗，所述升降机5上设有升降凸轮6，所述饮料瓶9定位平台上还设有限位装置，所述饮料瓶9定位平台上还设有用于定位饮料瓶9的凹槽，所述饮料瓶9定位平台上分别设有灌装头3，所述灌装头3与输水管15连接，所述输水管15与输液管贯通连接，所述灌装头3上设有阀门。
使用时，饮料从第一入料口10进入液箱4，配料从第二入料口11进入液箱4，所述液箱4内还设有搅拌装置，所述搅拌后的饮料从出液管道13流入灌装系统，灌装系统将饮料分别灌入饮料瓶9。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。