一种可瓶装黄酒的灌装设备的制作方法

文档序号:11086563阅读:477来源:国知局
一种可瓶装黄酒的灌装设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种灌装设备,特别涉及一种可瓶装黄酒的灌装设备。



背景技术:

现有的黄酒灌装设备在使用时,黄酒容易在灌装设备内发生沉淀,在灌装装瓶时会导致灌装不均匀,从而影响黄酒的瓶装质量。且在灌装设备内黄酒容量较小时,无法进行灌装,会存留在灌装设备内,造成浪费,导致经济的损失。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种可瓶装黄酒的灌装设备,解决了现有技术中黄酒灌装设备功能单一的问题,使黄酒灌装设备的功能更加全面,使用起来更加的方便。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种可瓶装黄酒的灌装设备,包括罐体、锥形罐和增压器以及设置在所述罐体底端的支撑柱,所述罐体的顶端固定设有所述增压器,所述罐体的底端固定设有所述锥形罐,所述罐体与所述锥形罐的连接处固定设有安装板,所述安装板上固定设有电机,所述电机的旋转轴固定连接搅拌轴,所述搅拌轴上固定设有多个搅拌叶,所述锥形罐的底端固定设有灌装管,所述灌装管的底端固定设有灌装喷头,所述灌装管上固定设有手动阀门,所述罐体的一侧固定设有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体的另一侧固定设有警报器,所述进料口的底部并在所述罐体上固定设有压力传感器,且所述压力传感器信号连接所述警报器。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锥形罐内的底部固定设有过滤网,且所述过滤网是由不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板为镂空的不锈钢板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱上固定设有控制面板,所述控制面板分别电性连接所述增压器和所述电机。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过设有电机,电机带动搅拌轴进行转动,从而带动搅拌轴上的搅拌叶对罐体和锥形罐内的黄酒进行搅拌,有效的防止黄酒沉淀现象的发生,影响黄酒的瓶装质量;通过设有增压器,可以有效的增加罐体内的压力,方便瓶装灌装工作的进行,防止灌装设备内黄酒容量较小时,无法进行灌装,会存留在灌装设备内,造成浪费,导致经济的损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的主观结构示意图;

图中:1、罐体;2、锥形罐;3、增压器;4、安装板;5、电机;6、搅拌轴;7、搅拌叶;8、过滤网;9、灌装管;10、手动阀门;11、灌装喷头;12、支撑柱;13、进料口;14、压力传感器;15、警报器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供一种可瓶装黄酒的灌装设备,包括罐体1、锥形罐2和增压器3以及设置在所述罐体1底端的支撑柱12,所述罐体1的顶端固定设有所述增压器3,所述罐体1的底端固定设有所述锥形罐2,所述罐体1与所述锥形罐2的连接处固定设有安装板4,所述安装板4上固定设有电机5,所述电机5的旋转轴固定连接搅拌轴6,所述搅拌轴6上固定设有多个搅拌叶7,所述锥形罐2的底端固定设有灌装管9,所述灌装管9的底端固定设有灌装喷头11,所述灌装管9上固定设有手动阀门10,所述罐体1的一侧固定设有进料口13。

进一步,所述罐体1的另一侧固定设有警报器15,所述进料口13的底部并在所述罐体1上固定设有压力传感器14,且所述压力传感器14信号连接所述警报器15,压力传感器14会检测出灌装设备内的压力,当压力过大时会传送信号给警报器15,致使警报器15发出警报,便于及时的提醒工作人员,防止意外发生。

所述锥形罐2内的底部固定设有过滤网8,且所述过滤网8是由不锈钢材料制成,过滤网8可以有效的过滤黄酒内的杂质,提高黄酒的质量,不锈钢材料制成的过滤网8抗压、抗腐蚀能力强,可以有效的增加过滤网8的使用周期。

所述安装板4为镂空的不锈钢板,方便黄酒的从罐体1进入锥形罐2内,便于灌装工作的进行。

所述支撑柱12上固定设有控制面板,所述控制面板分别电性连接所述增压器3和所述电机5,方便通过控制面板控制增压器3和电机5工作,便于使用。

本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过所述安装板4上固定设有电机5,所述电机5的旋转轴固定连接搅拌轴6,所述搅拌轴6上固定设有多个搅拌叶7,电机5带动搅拌轴6进行转动,从而带动搅拌轴6上的搅拌叶7对罐体1和锥形罐2内的黄酒进行搅拌,有效的防止黄酒沉淀现象的发生,影响黄酒的瓶装质量;通过所述罐体1的顶端固定设有所述增压器3,增压器3工作可以有效的增加罐体1内的压力,方便瓶装灌装工作的进行,防止灌装设备内黄酒容量较小时,无法进行灌装,会存留在灌装设备内,造成浪费,导致经济的损失。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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