液体失重式喂料机的制作方法

本实用新型涉及喂料机技术领域，尤其涉及一种液体失重式喂料机。

背景技术：

失重式喂料机在当前应用较为广泛，其适用于多种不同性质的粉体、颗粒、纤维等物料的输送，根据物料的不同，通常喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择，喂料机安装在涂漆的钢基座上，所有与物料的接触部分都是不锈钢件，该喂料机易于拆卸清理或更换部件。独特的球形斗专利设计，使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆，有效地防止的物料的堆积，而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动，使喂料更加精确，但是此种喂料机通常只能输送固体状物料，不能输送液体的物料，无法满足液体输送的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种液体失重式喂料机，能够输送液体物料且能调控液体物料的输送量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液体失重式喂料机，包括计量桶，计量桶固定在支撑架上，支撑架固定在称台上，称台内设有重量传感器，重量传感器通过控制器控制，计量桶连通用于进料的进料管，计量桶的下端通过第一手动球阀连通金属波纹管，金属波纹管和液压泵的输入端连通，液压泵的输出端连通出料管，液压泵由电机带动，电机连接转速传感器，转速传感器由所述控制器控制。

有益效果：本实用新型设置用于盛放液体物料的计量桶，并通过液压泵、电机等实现液体物料的传输，另外，还设置带有重量传感器的称台，通过控制电机的转速来控制液体物料的输送料。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图中：10-计量桶、11-桶盖、12-小桶盖；20-支撑架；30-称台；40-进料管；50-第一手动球阀；60-金属波纹管；70-液压泵；80-出料管；90-电机；100-气动球阀；110-放料管；120-第二手动球阀；130-过滤器；140-压力表；150-底座；160-液压泵支架。

具体实施方式

下面结合图1，对本实用新型作进一步的描述。

一种液体失重式喂料机，包括计量桶10，计量桶10固定在支撑架20上，支撑架20固定在称台30上，称台30内设有重量传感器，重量传感器通过控制器控制，计量桶10连通用于进料的进料管40，计量桶10的下端通过第一手动球阀50连通金属波纹管60，金属波纹管60和液压泵70的输入端连通，液压泵70的输出端连通出料管80，液压泵70由电机90带动，电机90连接转速传感器，转速传感器由所述控制器控制。

本实用新型中喂料机工作时，液体物料自进料管40进入到计量桶10内，第一手动球阀50为打开状态，启动电机90和液压泵70，液压泵70将计量桶10内的液体物料泵出，液体物料自金属波纹管60、液压泵70经过后再从出料管80泵出实现液体物料的输送，其中，称台30内的重量传感器监控计量桶中单位时间内物料的实际减少量传递给控制器，将物料的实际减少量和设置量相比，控制电机的转速实现物料减少量的调整，其中，电机的转速由转速传感器监控。整个监控过程透明化，保证液体输送的同时，还能够实现液体物料输送量的有效控制，较为实用。另外，金属波纹管60的设置避免液压泵70以及电机90所在部分的重量影响到称台的称重。

作为进一步的优选方案：所述进料管40通过气动球阀100和计量桶10的桶盖11连通，气动球阀100的设置方便调控液体物料是否输送至计量桶10内。

进一步的，所述计量桶10的桶盖11上布置小通口，小通口上配合小桶盖12，小通口处可以透气，保证液体物料进入计量桶10内时，计量桶10内的空气能够排出。

所述第一手动球阀50连通放料管110，放料管110的出口连接第二手动球阀120，喂料机正常工作时，第二手动球阀120处于关闭状态，当喂料机停止工作，需要将计量桶10内的剩余液体物料释放出来时，打开第一手动球阀50和第二手动球阀120即可，剩余的液体物料便会自放料管110中放出。

为了将液体物料中的固体杂质清除，所述金属波纹管60和液压泵70之间连接过滤器130。

进一步的，所述所述液压泵70为液压隔膜计量泵。

所述出料管80连接压力表140，便于监控压力，以满足需要。

所述称台30布置在带有滚轮的底座150上，所述液压泵70通过液压泵支架160固定在底座150上，整个装置布置在底座150上便于移动。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。