一种加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的制作方法

本实用新型涉及加液机计量准确技术领域，尤其涉及加装回气工艺管线结构的加液机真空箱。

背景技术：

近年来，随着科学技术的发展，LNG(液化天然气)加液机的使用也是越来越多，目前的LNG加液机都是经过测量然后加给客户，在加液的过程之前需要对加液机的管道和管道内的零件预冷，预冷过后通过质量流量表测量加给客户；LNG加液机会有大循环小循环的过程，如果预冷和加液的间隔时间过长，系统检测到预冷不允许加气机时，加气机就会自动开启小循环的过程，现有的LNG加液机真空箱当开启小循环预冷时，小循环回气结构是低温的液体首先通过液相流量计，然后低温液体在进入小循环回气预冷，通过三通与出液口、回气口连在一起，这样的结构虽然液相流量计会得到充分的冷却，但是后期回气气动阀使用就来以后，回气气动阀的阀芯关不严实，这样就会导致首先经过测量的一部分低温液体通过回气气动阀回到回气管道上，因为流走的低温液体是经过测量的，从而导致加给客户的液体减少，这样就出造成加液机的计量不准确。

实验新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或和现有加装回气工艺管线结构的加液机真空箱中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的其中一个目的是提供一种加装回气工艺管线结构的加液机真空箱，来提高加液机计量的准确度，能够更加准确的计量加给客户的液体。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种加装回气工艺管线结构的加液机真空箱，包括加液机真空箱整体，所述加液机真空箱整体包括，加液单元，将液体加入真空箱的通道，同时将计量的液体加给客户；大循环单元，通过管道连接在加液单元的后面，通过循环预冷管道和管道内的元件；回气单元，给用户加气的同时回气流程开始；小循环单元，通过管道连接在大循环单元的后面，当预冷与加液间隔时间较长，检测到条件不允许加气机时，加气机自动开启小循环流程，还包括，

增设的真空箱，所述真空箱连接在第四一管道的后端，第四一管道上设有集中放散管道，且与第二液相气动阀连接，所述液第二相气动阀通过第四二管道与回气单元连接。

作为本实用新型所述的加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的一种优选方案，其中：所述加液单元，通过加液管道依次连接进液口，第一液相气动阀和加液端，且加液管道上通过回路管道连接第一单向阀。

作为本实用新型所述的加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的一种优选方案，其中：所述大循环单元，包括与加液管道依次连接的第一液相气动阀，回路管道和第一单向阀。

作为本实用新型所述的加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的一种优选方案，其中：所述回气单元，通过管道依次连接回气口，回气管道，第二单向阀和加气端。

作为本实用新型所述的加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的一种优选方案，其中：所述集中放散管道，通过管道连接有安全阀，压力表，压力传感器。

作为本实用新型所述的加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的一种优选方案，其中：所述增设的真空箱，与箱体外壁连接，通过管道与小循环单元连接。

作为本实用新型所述的加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的一种优选方案，其中：所述加液机真空箱外壁设有用于抽真空的真空箱管道。

作为本实用新型所述的加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的一种优选方案，其中：所述加液端设有软管，加液枪头，且进液口处也连接有质量流量表。

作为本实用新型所述的加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的一种优选方案，其中：所述加气端设有软管，回气枪头，且连接有质量流量表。

本实用新型设计的一种加装回气工艺管线结构的加液机真空箱，提供了更加准确的计量回气管艺结构，与现有技术相比本实验新型的有益效果是：通过增设的真空箱，小循环管道连接在真空箱的后面，使得加液时的液体没有通过液相计量表，使因为液相气动阀关不严实流走的液体没有经过测量，提高了测量的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实验新型一个实施例中所述的一种加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的箱内结构示意图；

图2为本实验新型另一个实施例中所述的一种加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的连接外部管道的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

参照图1，图中显示为本实验新型一个实施例中所述的一种加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的箱内结构示意图，该加装回气工艺管线结构的加液机真空箱包括加液单元100，设于真空箱内，其内进液口101与外部管道连接将液体加入真空箱，且进液口101连接加液管道102，所加液体通过加液管道102输送至加液端103，在经过大循环单元200预冷却，冷却后将计量的液体加给客户，且加液管道102上设有第一液相气动阀201，气动控制大循环单元200的运作，能够有效的控制管道内气压的大小；大循环单元200，设置于加液单元100上，当需要加液操作的时候通过大循环单元200对管道和管道内的元件预冷，保证各元件不被损坏，通过回路管道202连接在第一液相气动阀201的两侧，该回路管道202上设有第一单向阀203，加入的液体从加液管道102依次经过第一液相气动阀201、回路管道202和第一单向阀203，再流入加液管道102，完成一次循环，通过循环液体达到预冷管道和管道内元件的目的。

如图1所示的回气单元300，设置于真空箱内的回气口301连接外部管道，回气口301连接回气管道302，回气管道302与加气端304连接，且回气管道302上设有第二单向阀303，气体依次经过回气口301、回气管道302、回气管道302和加气端304，小循环单元400预冷开始的同时伴随的回气过程的开始，同时在给用户加气的过程中也会出现回气流程，收集因循序、加气时多出的气体，回收利用，节约能源；小循环单元400，当预冷与加液间隔时间较长，检测到条件不允许加气机时，加气机自动开启小循环流程，冷却条件不够时开启，更加充分的对管道和元件的预冷。本实施方式中还包括，增设的真空箱405，现有的加液机小循环都是先经过液相流量计，然后在经过第二液相气动阀402，会存在第二液相气动阀402使用时间久了关不严实，从而导致液体回流到回气管道的问题，这样给客户加的液体量就会减少，导致计量不准确，本专利增设的真空箱405连接在第四一管道404的后端，第四一管道404上设有集中放散管道403，且与第二液相气动阀402连接，液第二相气动阀402通过第四二管道401与回气单元300连接，通过增设的真空箱405，小循环单元400接在真空箱405的后面，使得在小循环的过程中，液体不经过液相流量计，从而通过第二液相气动阀402的液体也是没有经过计算的，所以加给客户的液体都是准确的，提高了计量的准确度。

参照图2，图2为本实验新型另一个实施例中所述的一种加装回气工艺管线结构的加液机真空箱的连接外部管道的示意图。该加装回气工艺管线结构的加液机真空箱包括加液单元100，设于真空箱内，其内进液口101与外部管道连接将液体加入真空箱，且进液口101连接加液管道102，所加液体通过加液管道102输送至加液端103，在经过大循环单元200预冷却，冷却后将计量的液体加给客户，且加液管道102上设有第一液相气动阀201，气动控制大循环单元200的运作，能够有效的控制管道内气压的大小；大循环单元200，设置于加液单元100上，当需要加液操作的时候通过大循环单元200对管道和管道内的元件预冷，保证各元件不被损坏，通过回路管道202连接在第一液相气动阀201的两侧，该回路管道202上设有第一单向阀203，加入的液体从加液管道102依次经过第一液相气动阀201、回路管道202和第一单向阀203，再流入加液管道102，完成一次循环，通过循环液体达到预冷管道和管道内元件的目的。回气单元300，设置于真空箱内的回气口301连接外部管道，回气口301连接回气管道302，回气管道302与加气端304连接，且回气管道302上设有第二单向阀303，气体依次经过回气口301、回气管道302、回气管道302和加气端304，小循环单元400预冷开始的同时伴随的回气过程的开始，同时在给用户加气的过程中也会出现回气流程，收集因循序、加气时多出的气体，回收利用，节约能源；小循环单元400，当预冷与加液间隔时间较长，检测到条件不允许加气机时，加气机自动开启小循环流程，冷却条件不够时开启，更加充分的对管道和元件的预冷所示进液口101与外部管道连接，作为真空箱的液体进口；真空箱内第一液相气动阀201部分固定在箱子的外壁上，利于对气动阀的维护和更换；加气端304，连接有管道，能够连接加气装置，给客户进行加气的操作，并且通过回气口301连接管道充分利用回收；外部管道连接有安全阀，压力表，压力传感器，用以检测管道内的参数。

在此实施例中，其增设的真空箱405，与箱体外壁连接，通过管道与外部管道连接，加液机真空箱外壁设有用于抽真空的真空箱管道，用于真空箱内管道的抽真空的管道。加液端103设有软管，加液枪头，且进液口101处也连接有质量流量表；加气端304设有软管，回气枪头，且连接有质量流量表，可通过回气枪头给客户加气。

工作原理：在需要对客户进行加液操作时，首先进行预冷，大循环单元200开启，液体首先进入加液单元100的加液管道，依次通过第一液相气动阀201，回路管道202和第一单向阀203，对真空箱内的管道和元件进行预冷，如果预冷与加液间隔时间较长，检测到条件不允许加气机时，加气机自动开启小循环流程，此时第二液相气动阀402开启，其余阀门关闭，此时的液体不经过质量流量表，依次经过第二液相气动阀402，第四二管道401与回气单元300，然后循环回站用储罐，当检测到条件达到设定值，加气机自动转入加液流程。

由此可见，本实用新型通过增设的真空箱，小循环管道连接在真空箱的后面，使得加液时的液体没有通过液相计量表，使因为液相气动阀关不严实流走的液体没有经过测量，提高了测量的精准度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。