本实用新型属于检测装置技术领域,特别是涉及一种便于携带的无损检测装置。
背景技术:
目前EAMT管道检测系统需要专业技术人员配合操作人员在现场工作。技术人员根据管道检测实际情况选取合适探头并确定超声波模式。在轴向定位上系统只显示检测到的超声波能量衰减和传播速度的变化。换能率相对低EMAT和不可避免的环境温度和现场噪音的影响导致接收到的超声波信号信噪比低,实际波形和理论波形误差大,需要得到正确的超声波反馈能量和传播时间。
压力管道的无损检测是维护管道安全运行的重要手段。但是目前的许多检测方法都存在着不同程度的局限性,例如效率低、过程繁琐、仪器复杂、可操作性差等。而利用超声导波方法可以有效地解决大多数的难题:只葙剥离带覆层管道的少许覆层,从而使得操作性更强:完全突破了单点检测的局限,实现了线检测。超声导波检测的原理为,在管道一端利用超声换能器激励出超声导波沿管道扩散传播,在同端(或异端)利用超生换能器接收回波,通过分析应力回波的变化以确定管道是否存在缺陷以及缺陷的位置和尺寸。
现有的无损检测装置结构较大,不易进行携带,对安装好的管道进行检修和维护的过程中不易携带。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于携带的无损检测装置,通过针对管道的检测设计一种双半环卡扣式机械检测架,通过固定在该机械检测架固定的顶轮机构便于该机械检测架在管道上转动,通过固定在机械检测架上的无损检测结构对管道的周侧进行检测,解决了现有的无损检测装置结构较大,不易进行携带,对安装好的管道进行检修和维护的过程中不易携带等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种便于携带的无损检测装置,包括检测结构和机械运动单元,所述机械运动单元包括第一机械环、第二机械环和顶轮机构;所述第一机械环与第二机械环相互滑动配合;所述第一机械环上与第二机械环上分别固定有顶轮机构。
进一步地,所述第一机械环为一半圆形环,所述半圆形环的周侧开有一槽道和贯通孔;所述检测结构固定在半圆形环的一侧。
进一步地,所述第二机械环包括一半圆形导轨和一端块,所述端块固定在半圆形导轨的一端;所述端块上固定有顶轮机构。
进一步地,所述第二机械环的半圆形导轨在第一机械环的槽道内滑动,通过在半圆形导轨上设置一螺钉,通过螺钉限定半圆形导轨的位置。通过将第一机械环与第二机械环配合成半圆形结构,即该第一机械环与第二机械环无位移,将该半圆形的第一机械环和第二机械环卡在管道上,然后将第二机械环的半圆形导轨沿着槽道移动,将该第一机械环和第二机械环扣合在管道上。
进一步地,所述顶轮机构包括滚轮,所述滚轮上固定有一导柱,所述导柱与一弹簧配合。通过该顶轮机构使得该第一机械环与第二机械环在管道上转动。通过弹簧使得导柱的伸缩,以适应不同管径的大小。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型针对管道的检测设计一种双半环卡扣式机械检测架,通过固定在该机械检测架固定的顶轮机构便于该机械检测架在管道上转动,通过固定在机械检测架上的无损检测结构对管道的周侧进行检测,该顶轮机构为伸缩式的结构,以适用于多种规格的管道检测,具有饥饿哦股使用方便,便于携带,结构灵活。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种便于携带的无损检测装置的结构主视图;
图2为第二机械环的结构示意图;
图3为第一机械环的结构示意图;
图4为顶轮机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种便于携带的无损检测装置,包括检测结构1和机械运动单元,机械运动单元包括第一机械环2、第二机械环3和顶轮机构4;第一机械环2与第二机械环3相互滑动配合;第一机械环2上与第二机械环3上分别固定有顶轮机构4。
其中如图3所示,第一机械环2为一半圆形环,所述半圆形环的周侧开有一槽道201和贯通孔202;检测结构1固定在半圆形环的一侧。检测结构1采用超声波检测装置。
其中如图2所示,第二机械环3包括一半圆形导轨和一端块,端块固定在半圆形导轨的一端;所述端块上固定有顶轮机构4。
其中,第二机械环3的半圆形导轨在第一机械环2的槽道201滑动,通过在半圆形导轨上设置一螺钉,通过螺钉限定半圆形导轨的位置。通过将第一机械环2与第二机械环3配合成半圆形结构,即该第一机械环2与第二机械环3无位移,将该半圆形的第一机械环2和第二机械环3卡在管道上,然后将第二机械环3的半圆形导轨沿着槽道201移动,将该第一机械环2和第二机械环3扣合在管道上。
其中如图4所示,顶轮机构4包括滚轮,所述滚轮上固定有一导柱401,导柱401与一弹簧5配合。通过该顶轮机构4使得该第一机械环2与第二机械环3在管道上转动。通过弹簧5使得导柱401的伸缩,以适应不同管径的大小。
针对管道的检测设计一种双半环卡扣式机械检测架,通过固定在该机械检测架固定的顶轮机构便于该机械检测架在管道上转动,通过固定在机械检测架上的无损检测结构对管道的周侧进行检测,该顶轮机构为伸缩式的结构,以适用于多种规格的管道检测,具有使用方便,便于携带,结构灵活。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。