本实用新型属于油墨桶包装技术，尤其是涉及一种油墨桶自动封盖装置。
背景技术：
众所周知，在油墨的生产过程中，最终大多会通过油墨桶进行储存，而对油墨桶封盖的操作是必不可少的环节。目前，现有的油墨桶封盖大多需要借助人工通过专门的工具进行封盖，普遍存在重量大、操作不便和封盖效率低的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油墨桶自动封盖装置，其具有结构小巧，操作方便和封盖效率高的特点，以解决现有技术中油墨桶封盖操作时存在的上述问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种油墨桶自动封盖装置，其包括下铰接盘、上活动盘、中心柱和操作杆，其中，所述下铰接盘的周边铰接有若干个封装爪，所述中心柱竖直固定于所述下铰接盘的中心处，所述上活动盘可沿中心柱移动地套于所述中心柱上，且所述上活动盘的周边与所述封装爪之间连接有传动杆，所述下铰接盘的半径大于所述上活动盘的半径，所述中心柱上于所述上活动盘与所述下铰接盘之间设置有复位部件，所述操作杆与所述上活动盘之间设置有用于驱动上活动盘移动的传动部件。
特别地，所述操作杆设置有两个，所述传动部件包括两根驱动板，两根操作杆分别固定于所述两根驱动板的中部，所述两根驱动板的一端铰接于所述中心柱的顶部，另一端均对应铰接有驱动杆，形成整体呈“M”型的传动机构，所述驱动杆的另一端铰接于铰接座上，所述铰接座固定于所述上活动盘的端面上。
特别地，所述封装爪呈“L”型结构，其中部通过轴铰接于所述下铰接盘的边缘，顶部连接所述传动杆。
特别地，所述复位部件采用螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套于所述中心柱上，且其一端抵靠于所述上活动盘的底面，另一端抵靠于所述下铰接盘的端面。
特别地，所述操作杆的顶部设置有便于使用者把持的把手。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述油墨桶自动封盖装置不仅结构简单，设计巧妙；而且便于操作，节省人力，提高了油墨桶的封盖效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的油墨桶自动封盖装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的油墨桶自动封盖装置的结构示意图。
本实施例中，一种油墨桶自动封盖装置包括下铰接盘1、上活动盘2、中心柱3和两根操作杆4，所述两根操作杆4的端部均设置有便于使用者把持的把手5，所述下铰接盘1的半径大于所述上活动盘2的半径，所述下铰接盘1的周边铰接有若干个封装爪6，所述封装爪6整体呈“L”型结构，其中部通过轴铰接于所述下铰接盘1的边缘，顶部通过传动杆7连接于所述上活动盘2的边缘，所述中心柱3竖直固定于所述下铰接盘1的中心处，所述上活动盘2可沿中心柱3移动地套于所述中心柱3上，所述中心柱3外套设有用于上活动盘2复位的螺旋弹簧8，所述螺旋弹簧8的一端抵靠于所述上活动盘2的底面，另一端抵靠于所述下铰接盘1的端面。
所述两根操作杆4与所述上活动盘2之间设置有用于驱动上活动盘2移动的传动部件，所述传动部件包括两根驱动板9，两根操作杆4分别固定于所述两根驱动板9的中部，所述两根驱动板9的一端铰接于所述中心柱3的顶部，另一端均对应铰接有驱动杆10，形成整体呈“M”型的传动机构，所述驱动杆10的另一端铰接于铰接座11上，所述铰接座11固定于所述上活动盘2的端面上。
工作时，将两根操作杆4进行分开或合拢操作，带动上活动盘2沿中心柱3移动，进而由传动杆7带动封装爪6转动，通过封装爪6的封装端将桶盖的各个卡片压紧于桶口上，实现对油墨桶的自动封盖作业。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。