一种开启安瓿瓶的开启器的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种开启安瓿瓶的开启器。

背景技术：

安瓿是一种可熔封的硬质玻璃容器，用以盛装注射用药或注射用水。

目前，很多医疗单位的医务人员在开启安瓿取注射液时，一般都用砂轮切割片在安瓿瓶颈的切割处划切一圈后，一只手抓住安瓿瓶体，另一只手抓住安瓿瓶颈切割处上部的乳头，用力将安瓿瓶颈切割处折断，或者用重物将其瓶颈敲掉，来实现开启的。上述开启方法虽然简便，但容易将安瓿的乳头或瓶体弄碎，导致医务人员受伤，甚至可能将玻璃碎片落入药液中对药液造成污染。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种开启安瓿瓶的开启器，该开启器能够安全的开启安瓿，避免对医护人员造成伤害。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是，一种开启安瓿瓶的开启器，包括圆形底盘，其特征是：所述底盘的中央位置设有固定盘，固定盘圆周的侧面上开有若干呈阵列分布的弧形固定槽，弧形固定槽的对面位于底盘的上表面固定安装有气缸，气缸活塞杆的末端设有瓶体固定件，瓶体固定件另一端的侧面上也开有弧形固定槽；当气缸的活塞杆伸出时，推动瓶体固定件向固定盘的圆心方向移动，放置在两弧形固定槽之间的安瓿处于固定状态；当气缸的活塞杆缩进时，放置在两弧形固定槽之间的安瓿处于非固定状态。

所述固定盘的上表面以固定盘的圆心为圆心开有圆环形凹槽，圆环形凹槽内沿着圆环形凹槽转动设有立柱，立柱的末端连接有从动齿轮，从动齿轮与设置在固定盘内腔的主动齿轮相互啮合，主动齿轮通过变速箱ⅰ与驱动电机ⅰ相连接，使立柱沿着圆环形凹槽顺时针或逆时针转动；所述立柱的顶端固定安装有磨砂装置，磨砂装置包括壳体、变速箱ⅱ、驱动电机ⅱ、转轴和砂轮盘，壳体内驱动电机ⅱ通过变速箱ⅱ与转轴相连接，转轴穿过壳体的上表面，并在转轴的顶端设有砂轮盘，砂轮盘的边缘与固定在两弧形固定槽之间的安瓿瓶瓶颈相接触，当立柱沿着圆环形凹槽转动的同时，砂轮盘也同时高速旋转，砂轮盘边缘上的锯齿便会在瓶颈处割下划痕。

所述固定盘的中央位置可转动的设有旋转盘，旋转盘上安装有瓶颈击打装置，瓶颈击打装置包括弹射台、凹槽、连杆、缸筒、活塞、击打杆和击打口，弹射台固定安装在旋转盘上，弹射台上开有凹槽，凹槽的底部设有连杆，连杆与竖直设在凹槽内的滑杆相连接；弹射台内设有缸筒，缸筒内配合设有活塞，活塞的末端通过连杆与滑杆相连接，滑杆的顶端设有击打杆，击打杆的末端设有与瓶颈弧度相吻合的击打口；缸筒的一端与气管相连接，气管通过控制阀门与设置在该开启器外部的空气压缩机相连接；空气压缩机内的高压气体积累到一定量后冲开控制阀门进入气管推动缸筒内的活塞杆高速运动，进而推动连杆末端的滑杆，滑杆上的击打杆高速移动击打处于夹紧状态的瓶颈，把其折断。

所述圆盘砂轮上设有松紧调节旋钮，以调节砂轮转盘与瓶颈接触压力的大小。

所述圆环形凹槽内表面设有橡胶弹性材料。

本发明设计合理，结构简单，由于医务人员的双手不直接与安瓿瓶接触，所以开启安瓿瓶时更加安全。操作时，先把安瓿瓶放置在固定盘与瓶体固定件之间的弧形固定槽内，启动气缸电源，气缸活塞杆推动瓶体固定件向固定盘的圆心方向移动，放置在两弧形固定槽之间的安瓿瓶处于夹紧状态；调节砂轮盘上的松紧调节旋钮，使砂轮盘圆周上的锯齿与瓶颈处紧密接触，启动驱动电机2，驱动电机2通过变速箱带动转轴旋转，也带动砂轮盘旋转；与此同时，启动驱动电机1的电源，驱动电机1通过变速箱1、主动齿轮和从动齿轮带动立柱沿着圆环形凹槽作顺时针运动，由于砂轮盘与瓶颈是紧密接触的，所以会在瓶颈处割下划痕；断开驱动电机1和驱动电机2的电源，立柱和砂轮盘停止运动，转动旋转盘上的瓶颈击打装置，使其击打杆的击打口与安瓿瓶瓶颈齐平，启动空气压缩机工作，空气压缩机产生的高压气体积累到一定量后冲开控制阀门进入气管推动缸筒内的活塞杆高速运动，进而推动连杆末端的滑杆，滑杆上的击打杆高速移动击打处于夹紧状态的瓶颈，把其折断，取出药液，便可使用了。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的具体结构示意图。

图中：1、底盘；2、固定盘；3、弧形固定槽；4、气缸；5、瓶体固定件；6、圆环形凹槽；7、立柱；8、磨砂装置；8.1、壳体；8.2、砂轮盘；9、旋转盘；10、瓶颈击打装置；10.1、弹射台；10.2、凹槽；10.3、滑杆；10.4、击打杆；10.5、击打口。

具体实施方式

在图1中，本发明提供的一种开启安瓿瓶的开启器，包括圆形底盘（1），其特征是：所述底盘（1）的中央位置设有固定盘（2），固定盘（2）圆周的侧面上开有若干呈阵列分布的弧形固定槽（3），弧形固定槽（3）的对面位于底盘（1）的上表面固定安装有气缸（4），气缸活塞杆的末端设有瓶体固定件（5），瓶体固定件（5）另一端的侧面上也开有弧形固定槽（3）；当气缸活塞杆伸出时，推动瓶体固定件（5）向固定盘（2）的圆心方向移动，放置在两弧形固定槽（3）之间的安瓿处于固定状态；当气缸活塞杆缩进时，放置在两弧形固定槽（3）之间的安瓿处于非固定状态。

所述固定盘（2）的上表面以固定盘（2）的圆心为圆心开有圆环形凹槽（6），圆环形凹槽（6）内沿着圆环形凹槽（6）转动设有立柱（7），立柱（7）的末端连接有从动齿轮，从动齿轮与设置在固定盘（2）内腔的主动齿轮相互啮合，主动齿轮通过变速箱ⅰ与驱动电机ⅰ相连接，使立柱（7）沿着圆环形凹槽（6）顺时针转动；所述立柱（7）的顶端固定安装有磨砂装置（8），磨砂装置（8）包括壳体（8.1）、变速箱ⅱ、驱动电机ⅱ、转轴和砂轮盘（8.2），壳体（8.1）内驱动电机ⅱ通过变速箱ⅱ与转轴相连接，转轴穿过壳体（8.1）的上表面，并在转轴的顶端设有砂轮盘（8.2），砂轮盘（8.2）的边缘与固定在两弧形固定槽（3）之间的安瓿瓶瓶颈相接触，当立柱（7）沿着圆环形凹槽（6）转动的同时，砂轮盘（8.2）也同时高速旋转，砂轮盘（9）边缘上的锯齿便会在瓶颈处割下划痕。

所述固定盘（2）的中央位置可转动的设有旋转盘（9），旋转盘（9）上安装有瓶颈击打装置（10），瓶颈击打装置（10）包括弹射台（10.1）、凹槽（10.2）、连杆、滑杆（10.3）、缸筒、活塞、击打杆（10.4）和击打口（10.5），弹射台（10.1）固定安装在旋转盘（9）上，弹射台（10.1）上开有凹槽（10.2），凹槽（10.2）的底部设有连杆，连杆与竖直设在凹槽（10.2）内的滑杆（10.3）相连接；弹射台（10.1）内设有缸筒，缸筒内配合设有活塞，活塞的末端通过连杆与滑杆（10.3）相连接，滑杆（10.3）的顶端设有击打杆（10.4），击打杆（10.4）的末端设有与瓶颈弧度相吻合的击打口（10.5）；缸筒的一端与气管相连接，气管通过控制阀门与设置在该开启器外部的空气压缩机相连接；空气压缩机内的高压气体积累到一定量后冲开控制阀门进入气管推动缸筒内的活塞杆高速运动，进而推动连杆末端的滑杆（10.3），滑杆（10.3）上的击打杆（10.4）高速移动击打处于夹紧状态的瓶颈，把其折断。

所述砂轮盘（9）上设有松紧调节旋钮，以调节砂轮转盘（9）与瓶颈接触压力的大小。

所述圆环形凹槽（6）内表面设有橡胶弹性材料。