本发明涉及一种灌装设备领域，具体是一种防堵塞饮料灌装设备。
背景技术：
液态产品的包装在包装行业中占有很大比例，这是由于液体包装涉及的行业广泛、品种繁多，许多饮料用饮料瓶包装，目前市场上的饮料灌装设备往往在长时间使用后，容易产生堵塞的情况，大大影响了生产效率，而且饮料在灌装过程中容易产生沉淀，大大影响了产品质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防堵塞饮料灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防堵塞饮料灌装设备，包括基座、伸缩支架、灌装仓、进液管和固定架，所述基座的上表面左端固定连接有伸缩支架，伸缩支架的顶部固定连接有灌装仓，灌装仓的内部设有活动板，活动板与灌装仓的内壁滑动连接，活动板的上表面固定连接有立柱，立柱的顶端穿过灌装仓的顶部延伸到灌装仓的上方，立柱与灌装仓的顶部滑动连接，灌装仓的上表面固定连接有电机，电机的轴伸端固定连接有转盘，转盘的表面靠近边缘处固定连接有固定棒，固定棒上套设有连杆，连杆与固定棒转动连接，连杆的下端与立柱铰接，灌装仓的右侧壁固定连接有进液管，活动板的下表面固定连接有固定杆，固定杆的下端固定连接有刷头，灌装仓的下方设有灌装口，刷头与灌装口位置相对应，基座的上表面固定连接有固定架，固定架的内部设有滑杆，滑杆的两端分别套设有滑块，滑杆的两端分别与固定架固定连接，滑块的下表面与固定架抵接，滑杆的两端还套设有弹簧，弹簧位于滑块与固定架之间，滑块的顶端分别铰接有支撑板，两块支撑板之间通过铰链铰接，支撑板的上表面固定连接有连接柱，连接柱的顶部固定连接有夹持架。
作为本发明进一步的方案：所述活动板的表面分布有通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述进液管上安装有阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述固定杆上安装有螺旋板。
作为本发明再进一步的方案：所述灌装口的下表面铰接有活动板，活动板通过扭簧与灌装口铰接。
作为本发明再进一步的方案：所述灌装口的外围套设有橡胶套管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在灌装过程中，利用橡胶套管包裹饮料瓶口，防止灌装过程中饮料四处飞溅，利用夹持架固定饮料瓶，防止灌装过程中饮料瓶倾倒，造成不必要的损失，灌装的同时利用刷头对灌装口进行刷洗，防止灌装口堵塞，利用螺旋板搅动灌装仓内的饮料，使饮料混合更为充分，防止饮料产生沉淀，灌装完成后，在弹簧的作用下夹持架自行松开，便于人们取出灌装好的饮料瓶。
附图说明
图1为防堵塞饮料灌装设备的结构示意图；
图2为防堵塞饮料灌装设备中支撑板的俯视图；
图3为防堵塞饮料灌装设备中橡胶套管的结构示意图。
图中：1-基座；2-伸缩支架；3-灌装仓；4-活动板；5-立柱；6-电机；7-转盘；8-固定棒；9-连杆；10-进液管；11-固定杆；12-螺旋板；13-刷头；14-活动板；15-橡胶套管；16-固定架；17-滑杆；18-滑块；19-弹簧；20-支撑板；21-夹持架；22-连接柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种防堵塞饮料灌装设备，包括基座1、伸缩支架2、灌装仓3、进液管10和固定架16，所述基座1的上表面左端固定连接有伸缩支架2，伸缩支架2的顶部固定连接有灌装仓3，灌装仓3的内部设有活动板4，活动板4与灌装仓3的内壁滑动连接，活动板4的表面分布有通孔，活动板4的上表面固定连接有立柱5，立柱5的顶端穿过灌装仓3的顶部延伸到灌装仓3的上方，立柱5与灌装仓3的顶部滑动连接，灌装仓3的上表面固定连接有电机6，电机6的轴伸端固定连接有转盘7，转盘7的表面靠近边缘处固定连接有固定棒8，固定棒8上套设有连杆9，连杆9与固定棒8转动连接，连杆9的下端与立柱5铰接，电机6运行时带动转盘7转动，进而通过连杆9带动立柱5上下移动，从而带动活动板4上下移动，灌装仓3的右侧壁固定连接有进液管10，进液管10上安装有阀门，饮料罐通过进液管10与灌装仓3连通，饮料通过进液管10流入灌装仓3内，活动板4的下表面固定连接有固定杆11，固定杆11上安装有螺旋板12，固定杆11的下端固定连接有刷头13，灌装仓3的下方设有灌装口，灌装口的下表面铰接有活动板14，活动板14通过扭簧与灌装口铰接，在扭簧的作用下，活动板14处于常闭状态，刷头13与灌装口位置相对应，活动板4向下移动时带动固定杆11向下移动，刷头13从灌装口伸出，刷头13与灌装口的内壁相接触，对灌装口进行刷洗，活动板4上下移动带动螺旋板12上下移动，利用螺旋板12搅动灌装仓3内的饮料，使饮料混合更为充分，防止饮料产生沉淀，影响饮料质量，灌装口的外围套设有橡胶套管15，利用橡胶套管15包裹饮料瓶瓶口，防止灌装时饮料四处飞溅，基座1的上表面固定连接有固定架16，固定架16的内部设有滑杆17，滑杆17的两端分别套设有滑块18，滑杆17的两端分别与固定架16固定连接，滑块18的下表面与固定架16抵接，滑杆17的两端还套设有弹簧19，弹簧19位于滑块18与固定架16之间，滑块18的顶端分别铰接有支撑板20，两块支撑板20之间通过铰链铰接，在弹簧19的作用下，两块支撑板20的铰接处向上凸起，支撑板20的上表面固定连接有连接柱22，连接柱22的顶部固定连接有夹持架21，利用夹持架21可以使饮料瓶保持固定。
本发明的工作原理是：将饮料瓶放置在支撑板20上，控制伸缩支架2缩短，带动灌装仓3向下运动，使灌装仓3下方的灌装口伸入饮料瓶内，利用橡胶套管15包裹饮料瓶口，防止灌装过程中饮料四处飞溅，将饮料瓶向下压，使支撑板20转动到水平位置，带动夹持架21合拢，利用夹持架21固定饮料瓶，防止灌装过程中饮料瓶倾倒，造成不必要的损失，打开进液管10上的阀门，使饮料流入灌装仓3内，饮料冲开活动板14，使活动板14打开，饮料流入饮料瓶内，启动电机6，电机6运行时带动转盘7转动，进而通过连杆9带动立柱5上下移动，从而带动活动板4上下移动，活动板4向下移动时带动固定杆11向下移动，刷头13从灌装口伸出，刷头13与灌装口的内壁相接触，对灌装口进行刷洗，防止灌装口堵塞，活动板4上下移动带动螺旋板12上下移动，利用螺旋板12搅动灌装仓3内的饮料，使饮料混合更为充分，防止饮料产生沉淀，灌装完成后，控制伸缩支架2伸长，带动灌装仓3向上移动，在弹簧19的作用下滑块18相向运动，带动支撑板20转动，顶起饮料瓶，同时夹持架21松开，便于人们取出灌装好的饮料瓶。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。