一种高压钢瓶搬运装置的制作方法

本实用新型涉及电力施工辅助设备领域，尤其是一种高压钢瓶搬运装置。

背景技术：
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电力设备在现代社会的各方面都发挥着重要的作用，目前在电力设备等电网施工中对其使用过程中的安全性要求越来越高。因GIS设备在电网施工中有着较高的运行安全性与可靠性、占地面积小，所以GIS设备得到广泛的使用。GIS设备在运行一段时间后通常会出现部分气室漏气、导致其内部气压降低等问题，当出现上述情况时GIS设备如果再继续运行就可能会出现气室放电、严重时会出现爆炸的危险，使其运行安全性降低，因此必须及时对GIS设备进行补气处理。目前通常是采用承载气体的高压钢瓶对GIS设备进行补气。目前在进行补气之前一般是通过施工人员将高压钢瓶搬运至需要补气的GIS设备旁边，但是因高压钢瓶普遍的重量较重，因此通过人工搬运时必须多名施工人员一起进行搬运，费时费力。一般搬运距离较长且通常需要进行上下楼梯进行搬运，通过人工长距离的搬运容易出现钢瓶滑落的情况，钢瓶在受到较大的振动或者是撞击时容易出现爆炸，存在很大的安全隐患。虽然目前有时也通过简易的搬运小车进行平地或爬楼搬运，但是现在的搬运小车通常在搬运高压钢瓶的过程中无法对钢瓶进行稳定的固定，在爬楼时振动较大，因此在搬运的过程中存在较大的安全问题，显然现有的高压钢瓶的搬运方式和设备无法更有效地满足人们的需求。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种高压钢瓶搬运装置，它结构精巧，设计合理，操作简单，在进行高压钢瓶的搬运的过程中可以对高压钢瓶进行牢固的固定，不仅可以在平地上对高压钢瓶进行运输搬运而且可以进行上下楼运输搬运，在运输过程中能够保证高压钢瓶的平稳性，运输安全性高，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高压钢瓶搬运装置，包括一底座，在底座的前后两侧面上沿其长度方向分别间隔设有若干个行走装置，所述行走装置包括一与底座活动相连的传动轴，在传动轴的端部外侧壁上沿其圆周均匀设有若干个支撑杆，在各支撑杆远离传动轴的端部两侧壁上分别通过转轴活动连接一车轮，在各车轮与传动轴之间的支撑杆的上端面上分别设有一贯穿设置的通孔，在各通孔内沿其长度方向分别均匀间隔设置若干个通过转轴与通孔内侧壁活动连接的橡胶辅助轮，各橡胶辅助轮的外端均穿出通孔，在底座左端竖直固连一固定板，在底座顶面中部沿其长度方向分别均匀间隔设置若干个千斤顶，在底座中部上方设有一各千斤顶的顶部相固连抵接的载物板，在载物板前后两侧的底座上沿其长度方向分别设有若干个均匀间隔设置的弧形气缸，所述弧形气缸包括一底部固连在底座上的弧形缸筒，在弧形缸筒的空腔内配合设有一底部通过活塞与弧形缸筒密封连接的且顶部密封穿出钢筒顶部端盖的弧形活塞杆，在各弧形活塞杆的外端底部分别设有一橡胶防滑条，在其中一侧的弧形气缸的底座上设有一控制装置，在底座右端面上固连一把手；各千斤顶、弧形气缸分别通过导线与控制装置相连。

在底座最左端的各弧形气缸左侧的底座上分别对称竖直设有一竖板，在两竖板相对面上分别固连一水平设置的端部设有摩擦球的伸缩缸，各伸缩缸分别通过导线与控制装置相连。

在固定板左端面的凹槽上均匀设有若干个滚珠。

在固定板右端面上沿其高度方向均匀间隔设有若干个摩擦防滑条。

在载物板的顶部沿其表面均匀间隔设有若干个防滑凸块。

所述高压钢瓶搬运装置包括一左端活动套接在把手中部外侧壁上的拉力杆，在拉力杆的右端活动连接一拉力环。

本实用新型所具有的有益效果是，结构精巧，设计合理，操作简单，在进行高压钢瓶的搬运的过程中各弧形气缸与伸缩缸可以对高压钢瓶进行牢固的固定；另外本装置可针对不同体积的钢瓶进行固定，通用性强；本装置不仅可以在平地上对高压钢瓶进行运输搬运而且可以进行上下楼运输搬运，在爬楼的过程中橡胶辅助轮可以起到缓冲过渡的作用，在运输过程中能够保证高压钢瓶的平稳性，运输安全性高，更有效地满足人们的需求。

附图说明：

图1为本实用新型位置一的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为本实用新型位置二的结构示意图。

图中，1、底座；2、传动轴；3、支撑杆；4、车轮；5、通孔；6、橡胶辅助轮；7、固定板；8、千斤顶；9、弧形气缸；901、弧形缸筒；902、弧形活塞杆；10、载物板；11、橡胶防滑条；12、控制装置；13、把手；14、竖板；15、摩擦球；16、伸缩缸；17、滚珠；18、摩擦防滑条；19、防滑凸块；20、拉力杆；21、拉力环。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3中所示，一种高压钢瓶搬运装置，包括一底座1，在底座1的前后两侧面上沿其长度方向分别间隔设有若干个行走装置，所述行走装置包括一与底座1活动相连的传动轴2，在传动轴2的端部外侧壁上沿其圆周均匀设有若干个支撑杆3，在各支撑杆3远离传动轴2的端部两侧壁上分别通过转轴活动连接一车轮4，在各车轮4与传动轴2之间的支撑杆3的上端面上分别设有一贯穿设置的通孔5，在各通孔5内沿其长度方向分别均匀间隔设置若干个通过转轴与通孔5内侧壁活动连接的橡胶辅助轮6，各橡胶辅助轮6的外端均穿出通孔5，在底座1左端竖直固连一固定板7，在底座1顶面中部沿其长度方向分别均匀间隔设置若干个千斤顶8，在底座1中部上方设有一各千斤顶8的顶部相固连抵接的载物板10，在载物板10前后两侧的底座1上沿其长度方向分别设有若干个均匀间隔设置的弧形气缸9，所述弧形气缸9包括一底部固连在底座1上的弧形缸筒901，在弧形缸筒901的空腔内配合设有一底部通过活塞与弧形缸筒901密封连接的且顶部密封穿出钢筒顶部端盖的弧形活塞杆902，在各弧形活塞杆902的外端底部分别设有一橡胶防滑条11，在其中一侧的弧形气缸9的底座1上设有一控制装置12，在底座1右端面上固连一把手13，在上下楼的过程中为了保证抓握的稳定性可以通过抓握直接与底座1固连的把手13来对本装置进行操作；各千斤顶8、弧形气缸9分别通过导线与控制装置12相连。

在底座1最左端的各弧形气缸9左侧的底座1上分别对称竖直设有一竖板14，在两竖板14相对面上分别固连一水平设置的端部设有摩擦球15的伸缩缸16，各伸缩缸16分别通过导线与控制装置12相连，通过各伸缩缸16的伸缩可以对放置在本装置上的高压钢瓶进行夹紧固定，保证良好的固定性。

在固定板7左端面的凹槽上均匀设有若干个滚珠17，当将固定板7水平放置进行高压钢瓶的安装时，在固定板7上底部的滚珠17在本装置进行移动时可以起到辅助省力的作用。

在固定板7右端面上沿其高度方向均匀间隔设有若干个摩擦防滑条18，当高压钢瓶放置在固定板7上时各摩擦防滑条18可以起到防止高压钢瓶移动的作用，保证运行过程中的稳定性。

在载物板10的顶部沿其表面均匀间隔设有若干个防滑凸块19，在运行过程中防滑凸块19不仅可以起到辅助固定的作用而且可以减少运行过程中的振动，使运行过程更加平稳，使用安全性更高。

所述高压钢瓶搬运装置包括一左端活动套接在把手13中部外侧壁上的拉力杆20，在拉力杆20的右端活动连接一拉力环21，当在平地上使用本装置时可以通过抓握拉力环21并进行拉动来使本装置进行运动，使用时更加省力。

使用时，将本装置向左翻转90度，此时固定板7呈水平状态，各滚珠17可对本装置起到支撑作用同时在此状态下进行移动本装置时滚珠17可以起到辅助省力的作用，工作人员将高压钢瓶竖直放置在固定板7上并使高压钢瓶的侧壁与载物板10以及其上的各防滑凸块19相抵接。打开控制装置12的控制电源，控制装置12控制各弧形气缸9的弧形活塞杆902伸出。此时将本装置翻转至水平状态，根据所搬运的高压钢瓶的粗细不同来通过控制装置12控制各千斤顶8向上伸出并带动载物板10和其上的高压钢瓶运动，使高压钢瓶与各弧形活塞杆902的橡胶防滑条11相抵接。此时高压钢瓶被牢固固定，为了增加底部固定的稳定性，控制装置12控制各伸缩缸16伸出并使其端部的摩擦球15与高压钢瓶底部外侧壁相抵接，并保持其它各部件继续与高压钢瓶抵接。当本装置在平地上进行运行时，操作人员通过抓握拉力环21并拉动从而可以带动各行走装置的车轮4转动进而带动本装置前行，在此过程中每个传动轴2是不进行转动的，因此每个传动轴2其对应位置上的三个车轮4只有其中的两个车轮4绕着其各自位置上的转动转动。当拉动本装置上楼或下楼时，为了保证抓握的稳定性可以通过抓握直接与底座1固连的把手13来对本装置进行操作。操作人员通过拉动本装置，在拉动的过程中本装置的转动轴会绕底座1上的与其配合的通孔5转动。当各车轮4中的某几个车轮4与某一阶梯的楼梯的夹角处相抵接时，因有外界拉力，车轮4作为支撑点、支撑杆3作为旋转臂的情况下会带动传动轴2转动进而使下一车轮4翻转至上一阶梯，依次按照上述方式完成爬楼动作，进而带动整个装置以及其上的高压钢瓶向上运动。在各支撑杆3以及其上的车轮4轮流翻转的过程中，各支撑杆3上的橡胶辅助轮6会与楼梯阶梯的水平面与竖直面形成的外夹角的棱边相接触并起到辅助支撑与过渡缓冲的作用，可以增加运行过程中的稳定性。当高压钢瓶运送至需要补气的GIS设备的位置后，将本装置按照上述方式翻转竖起使固定板7水平，控制装置12控制各装置复位，工作人员将高压钢瓶取下后并通过后续操作对GIS设备进行补气。本装置结构精巧，设计合理，操作简单，在进行高压钢瓶的搬运的过程中各弧形气缸9与伸缩缸16可以对高压钢瓶进行牢固的固定；另外本装置可针对不同体积的钢瓶进行固定，通用性强；本装置不仅可以在平地上对高压钢瓶进行运输搬运而且可以进行上下楼运输搬运，在爬楼的过程中橡胶辅助轮6可以起到缓冲过渡的作用，在运输过程中能够保证高压钢瓶的平稳性，运输安全性高，更有效地满足人们的需求。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。