一种二次压盖装置的制作方法

本实用新型涉及电气控制技术领域，尤其涉及一种二次压盖装置。

背景技术：

目前，在各个生产线上瓶装产品非常普遍，特别对于液体介质的瓶装产品，瓶盖的松紧程度决定了一个产品质量的好坏，现有的压盖设备由于一次性压盖包装，导致漏液的很多这给生产与销售带来很大麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，进而提供一种二次压盖装置，其结构简单，定位准确，节约成本。

本实用新型的技术方案：

一种二次压盖装置，包括：二号气缸、压盖、第一调整丝杠、第二调整丝杠、固定架、一号气缸、插板、导向板、输送链条、底座、支架和压盖头，

所述底座上端面两侧分别安装有支架；

所述支架上端安装有压盖，压盖通过两个第一调整丝杠与支架建立连接，每个支架内壁上均安装有导向板，两个导向板安装在同一水平高度上，两个导向板间形成瓶体的颈部通道，两个支架中的任意一个支架的外壁上安装有固定架；

所述固定架上安装有一号气缸；

所述一号气缸输出端通过第二调整丝杠与插板的一端相连，所述插板的另一端穿过支架，并与导向板间形成间隙；

所述压盖上端安装有二号气缸；

所述二号气缸的输出端与压盖头相连，压盖头位于瓶体的正上方；

所述底座上安装有输送链条，瓶体置于输送链条上。

进一步，所述导向板位于瓶体进口端的棱边设有倒角。

进一步，所述插板穿过支架的一端开有半圆形槽口。

进一步，所述固定架与支架通过焊接固定。

进一步，所述二号气缸与一号气缸的缸径为32mm，行程为50mm。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种二次压盖装置能够解决在首次压盖失败后产生漏液等现象，进一步进行密封。

2、本实用新型可以通过调整第一调整丝杠来调整压盖强度，适用于各种环境。

3、本实用新型可以通过调整第二调整丝杠来微调插板长度，使其准确固定瓶体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是导向板结构示意图；

图3是插板的结构示意图；

图4压盖设备控制系统图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

一种二次压盖装置，包括：二号气缸1、压盖2、第一调整丝杠3、第二调整丝杠12、固定架4、一号气缸5、插板6、导向板13、输送链条7、底座8、支架10和压盖头11，

所述底座8上端面两侧分别安装有支架10；

所述支架10上端安装有压盖2，压盖2通过两个第一调整丝杠3与支架10建立连接，每个支架10内壁上均安装有导向板13，两个导向板13安装在同一水平高度上，两个导向板13间形成瓶体9的颈部通道，两个支架10中的任意一个支架的外壁上安装有固定架4；

所述固定架4上安装有一号气缸5；

所述一号气缸5输出端通过第二调整丝杠12与插板6的一端相连，所述插板的另一端穿过支架10，并与导向板13间形成间隙；

所述压盖2上端安装有二号气缸1；

所述二号气缸1的输出端与压盖头11相连，压盖头11位于瓶体的正上方；

所述底座8上安装有输送链条7，瓶体置于输送链条上。

所述导向板13位于瓶体进口端的棱边设有倒角。

所述插板穿过支架10的一端开有半圆形槽口。

所述固定架4与支架10通过焊接固定。

所述二号气缸1与一号气缸5的缸径为32mm，行程为50mm。

在正常灌装生产线上，由于压盖机压盖时存在压不严现象，发生漏油事情，影响生产质量。

在正常运行的生产线上，当带盖的瓶体随着输送链条7行走到二次压盖装置时，光电开关检测到瓶盖时，一号电磁阀控制一号气缸5动作，带动插板6动作，把瓶体9固定住，二号电磁阀控制二号气缸1动作，实现二次压盖，随后两个气缸同时动作，释放瓶体9并随输送链条7运行到下个工位，压盖工作过程完成。使用了光电开关，能够准确的对瓶体进行定位。