一种高分子涂料灌装装置的制作方法

本实用新型涉及涂料灌装领域，特别是涉及一种高分子涂料灌装装置。

(二)

背景技术：

随着各种高分子涂料以及油漆的应用越来越多，人们在日常的生活中也开始经常性的接触到油漆或者高分子涂料。油漆或者高分子涂料是对器物表面起到保护、装饰或者特殊性能的高分子固态涂膜。在进行高分子涂料的灌装的过程中，需要重复的开关处于出料管上的阀门，每次进行灌装操作通常需要对多桶高分子涂料进行灌装，这样就增加了操作人员大量的重复性工作量，同时，由于经常对出料管上的阀门进行开关，使得设于出料管道上的阀门极易发生损坏。因此，需要一种能够在灌装过程中能够尽可能少的对设于出料管上的阀门进行操作的灌装装置。

(三)

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在灌装过程中能够尽量少的对出料管上的阀门进行操作，以达到延长阀门的使用时间，同时方便操作人员操作的高分子涂料灌装装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种高分子涂料灌装装置，包括机架，在机架上水平设有一工作台，在工作台上方的机架上设有一涂料桶，在涂料桶的顶部设有一进料管，在涂料桶的底部设有一上出料管，上出料管的底部设有一与上出料管相连接的下出料管；在下出料管上设有一沿下出料管的中心线垂直方向设置的开口，在开口处设有一可转动的挡板，挡板与下出料管铰接相连；在挡板完全放入到下出料管中时能够将下出料管完全封堵，在挡板抽出下出料管时物料能够通过下出料口流出。

在本实用新型的具体实施例中，在所述的工作台上方的机架上水平设有一导轨，涂料桶通过导轨与机架相连，涂料桶能够通过导轨实现在机架上水平方向上的位移。

在本实用新型的优选实施方式中，在所述的下出料管的内侧与挡板的水平高度相同的位置上设有一凹槽；在挡板完全放入到下出料管中时，挡板的一端能够处于凹槽内。

在本实用新型的优选实施方式中，在所述的上出料管上设有一阀门。

在本实用新型的优选实施方式中，所述的上出料管和下出料管通过一法兰相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种在灌装过程中能够尽量少的对出料管上的阀门进行操作，以达到延长阀门的使用时间，同时方便了操作人员操作，减小了操作人员的大量的重复性工作；基于高分子涂料粘度较大，流动速度较慢的特性，设于下出料管上开口处的挡板使得操作人员能够快速的对下出料管进行开启和闭合，方便易用，而且在进行这一操作的同时，并不需要操作人员进行其它相关阀门的启合，提高了灌装速度的同时也方便了操作人员，减小了操作人员的重复性劳动；同时，根据挡板的开合度，还能够对灌装过程中的灌装速度加以控制。

在机架上设有导轨能够使得涂料桶在导轨的帮助下实现在机架上的水平位移，这样就可以在工作台上放置多个油漆桶，在一个油漆桶灌装完毕后，通过挡板快速隔断出料管后，将涂料桶水平推动，使得位于涂料桶下方的出料管处于其它未灌装的油漆桶的上方，开启挡板后继续对油漆桶进行灌装。

设于下出料管的内侧与挡板的水平高度相同位置上的凹槽，能够使得挡板在处于闭合状态时能够更加紧密的对下出料管进行封堵，不会因为挡板的侧面与下出料管内壁之间存在空隙而出现封堵不紧密的情况发生。

在上出料管上设置阀门，可以更方便的对出料管的出料进行控制，在不需要继续出料的时候可以直接将阀门关闭，达到对上出料管的完全封闭。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部结构放大示意图；

图3是图2中B-B向剖视结构示意图；

图4是图3中的挡板在开启状态时的结构示意图；

图5是图3中C-C向剖视结构示意图。

图中，1、机架，2、工作台，3、涂料桶，4、进料管，5、上出料管，6、阀门，7、下出料管，8、法兰，9、挡板，10、导轨，11、油漆桶。

(五)具体实施方式

针对现有技术在进行在进行灌装的过程中需要反复的对阀门进行操作，容易导致阀门的损坏的缺陷，本实用新型提供了一种高分子涂料灌装装置，下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

参见图1-图5，本实施例中的高分子涂料灌装装置包括：

包括机架1，在机架1上水平设有一工作台2，在工作台2上方的机架1上水平设有一导轨10，在工作台2的上方上设有一涂料桶3，涂料桶3通过导轨10与机架1相连，涂料桶3能够通过导轨10实现在机架1上水平方向上的位移；在涂料桶3的顶部设有一进料管4，在涂料桶3的底部设有一上出料管5，在上出料管5上设有一阀门6，在上出料管5的底部设有一与上出料管5相连接的下出料管7，上出料管5和下出料管7通过一法兰8相连；在下出料管7上设有一沿下出料管7的中心线垂直方向设置的开口，在开口处设有一可转动的挡板9，挡板9与下出料管7通过一合页铰接相连；在挡板9完全放入到下出料管7中时能够将下出料管7完全封堵，在挡板9抽出下出料管7时物料能够通过下出料口流出，在所述的下出料管7的内侧与挡板9的水平高度相同的位置上设有一凹槽；在挡板9完全放入到下出料管7中时，挡板9的一端能够处于凹槽内。

本实施例的使用方法如下：

在进行高分子涂料的灌装时，将多个油漆桶11依次放置于工作台2上，通过导轨10调整涂料桶3在水平方向上的位置，使得调整后下出料管7的出料口对准油漆桶11的开口处；通过进料管4向涂料桶3中装入需要进行灌装的高分子涂料。打开设于上出料管5上的阀门6，将挡板9旋转到开启状态，使得高分子涂料从涂料桶3中依次通过上出料管5、下出料管7流入到放置于工作台2上的油漆桶11内。当一个油漆桶11装满后，可以将挡板9旋转到关闭状态，这时挡板9处于下出料管7内的凹槽内，这样能够最大限度的达到对下出料管7的封闭。通过导轨10移动涂料桶3，使得调整后下出料管7的出料口对准待灌装的油漆桶11的开口处，重复上述过程进行灌装；在完成最后一个油漆桶11的灌装后，关闭设于上出料管5上的阀门6，完成这次灌装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。