本实用新型涉及一种灌装机领域,具体涉及一种旋转式灌装机。
背景技术:
随着现代工业技术的发展,在食品、饮料加工等行业领域,旋转灌装机的使用范围越来越广泛,极大地提升了产品的生产效率,但是饮料、酒类等各种包装瓶高度不一,而现有的旋转灌装机其转盘与喷管的位置较为固定,无法实现对各种不同高度的包装瓶的灌装。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋转式灌装机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种旋转式灌装机,包括底座、旋转工作台、转动轴、灌装喷头、储液箱,其特征在于:所述转动轴安装在所述底座上端,所述储液箱固定在所述转动轴上端,所述储液箱可随着所述转动轴转动,所述储液箱下端设有所述灌装喷头,所述灌装喷头包括外套筒、滑动套筒和喷管,所述外套筒固定在所述储液箱下端,所述滑动套筒设在所述外套筒内,所述滑动套筒可在所述外套筒内上下滑动,所述喷管固定在所述滑动套筒上,所述旋转工作台固定在所述转动轴上,所述旋转工作台可随着所述转动轴旋转。
通过上述技术方案,本实用新型通过滑动套筒在外套筒内上下滑动,使灌装机的灌装喷头可实现上下伸缩,具有调节高度的功能,可对不同高度的酒瓶进行灌装加工。
优选的,所述外套筒内设有限位内凸缘,所述限位内凸缘设在所述外套筒下端。
通过上述技术方案,限位内凸缘可保证滑动套筒在外套筒下端,可防止滑动套筒在外套筒内滑动时脱落。
优选的,滑动套筒外侧设有橡皮圈,橡皮圈设在所述滑动套筒与所述外套筒之间。
通过上述技术方案,橡皮圈安装在滑动套筒与外套筒之间,可增加滑动套筒与外套筒的摩擦,防止在灌装过程中,滑动套筒发生位移,还可以起到密封的作用。
优选的,所述滑动套筒外壁设有刻度线。
通过上述技术方案,滑动套筒可根据刻度线滑动,使灌装喷头调节高度时更加精确,便于高度记录,方便下次同一高度瓶子灌装时调节高度。
优选的,所述灌装喷头上设有联动环,所述联动环固定在滑动套筒上。
通过上述技术方案,所述联动环可以控制所述滑动套筒同时升降,使所述灌装喷头在灌装过程中保持高度一致。
附图说明
图1为本实用新型一种旋转式灌装机的结构示意图;
图2为本实用新型一种旋转式灌装机的灌装喷头的结构示意图。
附图标记:1.底座;2.转动轴;3.连接杆;4.传送带;5.托盘;6.旋转工作台;7.灌装喷头;8.外套筒;9.内套筒;10.喷管;11.联动环;12.储液箱;13.橡皮圈;14.限位内凸缘;15.刻度线。
具体实施方式
通过图1至图2对本实用新型一种旋转式灌装机作进一步的说明。
一种旋转式灌装机,包括底座1、旋转工作台6、转动轴2、灌装喷头7、储液箱12,所述转动轴2安装在所述底座1上端,所述储液箱12铆接固定在所述转动轴2上端,所述储液箱12可随着所述转动轴2转动,所述储液箱12下端设有所述灌装喷头7,所述灌装喷头7包括外套筒8、滑动套筒9和喷管10,为可拆卸式,所述外套筒8螺纹连接固定在所述储液箱12下端,所述滑动套筒9设在所述外套筒8内,所述滑动套筒9可在所述外套筒8内上下滑动,所述喷管10与所述外套筒8为螺纹连接,所述旋转工作台6焊接在所述转动轴2上,所述旋转工作台6可随着所述转动轴2旋转。
所述外套筒8内设有限位内凸缘14,所述限位内凸缘14通过定位销固定在所述外套筒8下端。
所述滑动套筒9外侧设有橡皮圈14,所述橡皮圈14设在所述滑动套筒9与所述外套筒8之间。
所述滑动套筒9外壁设有刻度线15。
所述灌装喷头7上设有联动环11,所述联动环11上有若干通孔,所述若干滑动套筒9均穿过通孔并与联动环焊接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。