本实用新型涉及一种转动式装车装置，主要应用于油罐车装油过程中，属于石油运输技术领域。
背景技术：
传统的油罐车在装车过程中，需要人工将出油管与运输车辆的油罐相连，由于出油管直径大，重量重，往往需要多个人工同时完成，耗时耗力，工作效率低，劳动强度大，严重影响装车效率，浪费劳动力资源。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构合理，方便承载出油管，降低劳动强度，提高工作效率的转动式装车装置。
本实用新型所述的转动式装车装置，包括固定板，固定板上竖直安装内轴，内轴的外周套装有套管，套管顶部横向设置装车臂，装车臂的一侧设置固定架，固定架包括竖直安装在装车臂一侧的竖杆，竖杆顶端设置顶板，顶板上设置通孔，通孔内固定接口管，装车臂和套管之间设置加强杆，装车臂上设置定位管，定位管位于固定架的一侧，装车臂的外端设有拉手。
固定板用于固定在地面上，起到定位支撑作用，套管安装在内轴外，可以沿内轴转动，使用时，从出油总管连接出来的各分支出油管分别放置在装车臂上，装车臂可以承载出油管随着套管沿内轴转动，同时转动至合适的装车位置，接口管方便安装固定出油管端部，用于出油管端部的固定。
所述的装车臂设置为槽形板或者弧形板，装车臂的底部分布有漏孔。槽形板或者弧形板对应出油管的形状设置，方便定位，漏孔的设置避免装车臂内积水。
所述的定位管设置为圆柱形管。由于套管可以沿内轴转动，在使用过程中，可以在定位管内装入定位销固定在地面或者其他不动的位置上，以免位置移动。
所述的接口管底部安装有中间管，中间管侧壁上设置放油管，放油管上安装放油阀门。加油完成后，关闭出油管端部的出油阀门，出油管出油过程中，接口管内会有存油出现，如果不及时清理，会造成环境污染及浪费，设置的放油管可以将存油放出，避免油品浪费及污染环境。
所述的固定板和顶板均设置为矩形板，固定板上设置安装孔。固定板上的安装孔可以通过紧固件将固定板紧固在地面上，方便固定。
本实用新型的有益效果是：
结构简单合理，成本低，容易实现，可以降低劳动强度，减少人工数量，提高工作效率，增大企业效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、顶板；2、中间管；3、竖杆；4、装车臂；5、出油总管；6、内轴；7、套管；8、固定板；9、加强杆；10、漏孔；11、拉手；12、出油管；13、放油管；14、放油阀门；15、接口管；16、定位管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的转动式装车装置，包括固定板8，固定板8上竖直安装内轴6，内轴6的外周套装有套管7，套管7顶部横向设置装车臂4，装车臂4的一侧设置固定架，固定架包括竖直安装在装车臂4一侧的竖杆3，竖杆3顶端设置顶板1，顶板1上设置通孔，通孔内固定接口管15，装车臂4和套管7之间设置加强杆9，装车臂4上设置定位管16，定位管16位于固定架的一侧，装车臂4的外端设有拉手11。装车臂4设置为槽形板或者弧形板，装车臂4的底部分布有漏孔10。定位管16设置为圆柱形管。接口管15底部安装有中间管2，中间管2侧壁上设置放油管13，放油管13上安装放油阀门14。固定板8和顶板1均设置为矩形板，固定板8上设置安装孔。
固定板8用于固定在地面上，起到定位支撑作用，套管7安装在内轴6外，可以沿内轴6转动，加油时，从出油总管5连接出来的各分支出油管12分别放置在装车臂4上，装车臂4可以承载出油管12随着套管7沿内轴6转动，同时转动至合适的装车位置，将油罐车管道与接口管15连接即可，接口管15底部安装有中间管2，中间管2安装固定出油管12端部。加油完成后，关闭出油管12端部的出油阀门，出油管12出油过程中，接口管15内会有存油出现，如果不及时清理，会造成环境污染及浪费，设置的放油管13可以将存油放出，避免油品浪费及污染环境。