一种电池快速装卸式液位计的制作方法

本实用新型涉及液位测量仪器领域，具体而言，涉及一种电池快速装卸式液位计。

背景技术：

随着社会的发展。越来越多的低温液化气体比如：液氮,二氧化碳,液化天然气等得到广泛应用,而此类气体为了方便储存与运输,几乎都是采用低温液化的方式来减少体积和增加单位重量。在此低温环境下,为了比较直观的知道储罐内还有多少液化气体显得尤为重要,液位计就是为了实现这个基本要求而发明设计的。

现阶段，低温储罐上几乎都是采用机械液位计在现场监测罐内液体情况的。机械液位计多数是利用罐内液体液位高度的不同而产生的微差压来反应液位高度的,通过液位高度同样可以换算出液体的重量。机械液位计的工作原理大多是储罐的高压端和低压端分别接入液位计的高压端和低压端,液位计中的测量元件在高低压端微小差压下做微量直线移动或微量转动。液位计通过钟表等类似机械放大机构把这个微变化进行30倍放大,以便于可以在液位计表盘上指示出来,方便肉眼阅读。机械液位计外形造型相对单调,内部结构又相对复杂,制造难度较高。因其多为机械加工元件,其测量精度受制造精度的影响不是很稳定。要制造高精度的液位计,制造成本会很大。

也有电子式的液位计,其制造相对机械液位计来说要简单一些,只要其感应探头达到精度,其测量精度就相对提高了。电子式液位计内部的电气元件由电池供电，电池连接至向各电气元件送电的插座接口。但由于电池是安装在液位计壳体内部，在需要更换电池时，必须拆开整个液位计，拆装不方便，拆装时容易给其他元件带来不良影响，更换效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池快速装卸式液位计，以解决现有电子式液位计的电池更换不方便、效率低的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种电池快速装卸式液位计，包括壳体、壳体内的电池、在壳体内与电池对接的插座接口；壳体开设有电池装卸口，壳体内设有向电池装卸口滑动的抽板，电池固定于抽板上；抽板的一端对应在电池装卸口处，插座接口在抽板的另一端与电池对应；电池装卸口处可拆卸连接有盖板。

进一步地，所述壳体内对应抽板的两侧分别设有限位导向条。

进一步地，所述限位导向条靠近电池装卸口一侧的截面呈倒L形，抽板的边缘对应在倒L形的开口内。

进一步地，所述电池与抽板为一体结构。

进一步地，所述抽板靠近电池装卸口的一端具有拉手；或：抽板靠近电池装卸口的一端开设有施力抽拉孔。

进一步地，所述盖板与壳体之间设有密封垫。

进一步地，所述壳体内对应抽板另一端处设有限位固定柱，插座接口安装在限位固定柱上。

本实用新型的有益效果是，打开盖板即可将抽板抽出，更换电池，换好后，推入壳体内，电池与对应的插座接口对接，装上盖板，即可完成电池的更换；电池与抽板还可制作为一体，抽出整体更换；本实用新型实现了电池可以方便的单独装卸,不需要打开整个液位计，电池可单独快速的装卸,效率高。

附图说明

图1是本实用新型提供的电池快速装卸式液位计的侧面剖视图；

图2是本实用新型提供的电池快速装卸式液位计的内部正面剖视图；

图3是透明盖内端面的正投影视图；

图4是图2中抽板和限位导向条处的仰视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2、图3、图4示出了本实用新型提供的电池快速装卸式液位计，包括壳体1、壳体1内的电池2、在壳体1内与电池2对接的插座接口3；壳体1开设有电池装卸口4，壳体1内设有向电池装卸口4滑动的抽板5，电池2固定于抽板5上；抽板5的一端对应在电池装卸口4处，插座接口3在抽板5的另一端与电池2对应；电池装卸口4处可拆卸连接有盖板6。

插座接口3设置在抽板5另一端，抽板5带动电池2推入至插座接口3即实现对接，通过插座接口3向各电气元件供电。盖板6通过螺钉连接在电池装卸口4处，还可采用如卡扣等可拆卸连接方式。电池装卸口4为台阶口。盖板6与壳体1之间设有密封垫7，密封垫7可安装在电池装卸口4的台阶处，与盖板6一起通过螺钉固定至壳体1。盖板6的外表面与壳体1外表面平齐。

壳体1内对应抽板5的两侧分别设有限位导向条8，用于抽板5和电池2在滑动过程中的导向和限位。限位导向条8靠近电池装卸口4一侧的截面呈倒L形，两侧的限位导向条8的倒L形开口相对，抽板5的两侧边缘对应在倒L形的开口内，见图4，以防止抽板5从两侧限位导向条8之间脱出。

壳体1内对应抽板5另一端处设有限位固定柱9，插座接口3安装在限位固定柱9上，安装插座接口3的同时，起到对抽板5推入壳体1后的限位作用，并使操作人员在将抽板5推入到位时有明显的手感。

电池2与抽板5为一体结构，即将电池2与抽板5制作成一体，抽板5随电池2一起更换。具体可以通过抽板5与电池盒一起封装电池的电池芯，不需要开箱才能取电池2，由于电池容易坏或须经常更换，这种分离式保证了换电池时不至于开箱造成其他电路损坏，将装有电池芯的电池盒和抽板5一同更换即可。

抽板5靠近电池装卸口4的一端具有拉手，拉手可与抽板5为一体结构，即制成L形的抽板5，方便将抽板5拉出和推入；或：抽板5靠近电池装卸口4的一端开设有施力抽拉孔10，通过加工该通孔，以尽可能小的成本制造同样功能的配件。壳体1外的后端设置安装支架。

壳体1的前端开口并密封连接有封盖壳体1开口的透明盖11；壳体1内设有屏幕12，壳体1的前端透明盖11朝向壳体1内部的表面为内端面，屏幕12设置在内端面上，且内端面上设有对应在屏幕12外围的围壁13，围壁13的内表面与屏幕12的外围之间环设有密封条14。围壁13可开设一缺口，以供接线。围壁13及密封条14结构形成了在壳体1内分隔的屏幕仓，实现了屏幕12的单独隔仓，使透明盖11与屏幕12之间形成了一个封闭的小空间，水气无法进入，从而防雾。屏幕配有安装板，安装板通过螺钉安装在围壁12上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。