一种烟气脱硝稀释计量分配一体化装置的制作方法

本实用新型化工生产技术领域，特别是一种烟气脱硝稀释计量分配一体化装置。

背景技术：

烟气氮氧化物减排(简称脱硝)技术是利用含氨基的脱硝还原剂，如液氨、尿素等与烟气中的NOx进行还原反应，将烟气中的NO和NO2转化成N2和H2O。SNCR脱硝最常用的脱硝还原剂为尿素、氨水及液氨。原整个SNCR脱硝系统的工艺流程为还原剂(尿素溶液)的配制→还原剂/软化水加压输送→还原剂的稀释计量→还原剂的分配→还原剂的喷射，根据工艺流程的需要，将整个SNCR脱硝系统划分为：还原剂的制备系统、还原剂的输送系统、还原剂/软化水的加压循环系统、还原剂的稀释计量系统、还原剂分配系统以及还原剂喷射系统。原系统逐级分工明确，但确造成了系统复杂、多样，不利于检查、检修以及系统故障的判断，且系统冗长，在现场安装方面，费时、费料。

专利号为CN2015209459060的中国专利提供了一种SNCR脱硝计量稀释与分配集成化装置，包括相互连接的计量稀释模块与分配喷射模块，计量稀释模块包含有混合物供给模块及脱盐水/自来水供给模块，混合物供给模块与脱盐水/自来水供给模块的输出端均连接于一管道混合器中，该管道混合器的输出端与分配喷射模块相连接；通过集成一体化的装置，在保障脱硝率、氨逃逸的前提下，最大程度降低成本，保证生产的经济效益，解决小型锅炉控制核心小，量精准控制难的问题，避免了氨逃逸和还原剂过量损失造成锅炉腐蚀的严重问题，集成式脱硝设备，占地面积小，装工期短，操作维护简单。

但上述技术的缺陷是该SNCR脱硝计量稀释与分配集成化装置为平面布置，没有空间感，不利于管道和其它装置的布置，在控制件较多的情况下，这种布置稍显繁杂，不简洁，检修及操作空间小。

技术实现要素：

本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种烟气脱硝稀释计量分配一体化装置，把原脱硝系统中的稀释计量模块和分配模块融为一体，集成为一个装置(即稀释计量分配模块)，使得整个脱硝系统在不失其原有功能的同时，更加简化，操作也更加简便，安装过程中省时，省料，减少占地面积，提高了系统的空间适应性，具有较大的检修及操作空间。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种烟气脱硝稀释计量分配一体化装置，包括组成L形结构并连接为一体的水平支架和垂直支架，所述水平支架上设置稀释计量组件，所述垂直支架上设置分配组件，该水平支架和垂直支架分别给予稀释计量组件和分配组件的管道以支撑。

进一步的，所述水平支架和垂直支架由方钢焊接而成；且水平支架和垂直支架在横向方向的方钢规格大于纵向方向的方钢规格。

进一步的，所述方钢为不锈钢。

进一步的，所述稀释计量组件包括水平布置且固定连接在水平支架上的稀释水管道和还原剂溶液管道，所述稀释水管道和还原剂溶液管道在末端汇合并在汇合端连接汇合管，所述汇合管连接管道混合器；所述稀释水管道从始端到末端依次间隔设置有第一手动球阀、第一管道过滤器、第一手动截止阀、电动球阀、第一止回阀，所述还原剂溶液管道从始端到末端依次间隔设置有第二手动球阀、第二管道过滤器、电动调节阀、电磁流量计、第二止回阀，所述汇合管上设置有第一压力表。

进一步的，该电动球阀为切断阀。

进一步的，所述还原剂溶液管道还设置有旁路，该旁路接通过电动调节阀接在还原剂溶液管道上，所述旁路设置有旁路截止阀。

进一步的，所述稀释水管道和还原剂溶液管道间设置有设置有连通管道，该连通管道一端连接在第一手动球阀、第一管道过滤器间的稀释水管道上，另一端连接在第二手动球阀、第二管道过滤器间的还原剂溶液管道上，所述连通管道上设置有第三手动球阀。

进一步的，所述稀释水管道在与汇合管连接之前还外接有冲洗放液管，该放冲洗放液管上设置有第四手动球阀。

进一步的，所述分配组件包括若干个平行布置在垂直支架上的分配支管和与之垂直相交且连通的分配总管，所述分配总管连接在管道混合器上，每一个所述分配支管从下到上依次设置有第三手动调节阀、第三手动球阀、第二压力表、转子流量计。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型的烟气脱硝稀释计量分配一体化装置，把原脱硝系统中的稀释计量模块和分配模块一体为一个装置(即稀释计量-分配模块)，使得整个脱硝系统在不失其原有功能的同时，更加简化，操作也更加简便，安装过程中省时，省料，减少占地面积，提高了系统的空间适应性。水平支架和垂直支架的设置增加了空间感，有利于管道和其它装置的布置，在控制件较多的情况下仍显简洁，检修及操作空间大。水平支架和垂直支架可移动，可固定，提高了系统的空间适应性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的稀释计量组件的布置结构示意图；

图3为本实用新型的分配组件的布置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1、2、3所示，本实用新型的烟气脱硝稀释计量分配一体化装置，包括组成L形结构并连接为一体的水平支架和垂直支架，所述水平支架上设置稀释计量组件，所述垂直支架上设置分配组件，该水平支架和垂直支架分别给予稀释计量组件和分配组件的管道以支撑。

进一步的，所述水平支架和垂直支架由方钢焊接而成；且水平支架和垂直支架在横向方向的方钢规格大于纵向方向的方钢规格。所述方钢为不锈钢。用不锈钢方钢形成的水平支架作为稀释计量组件中两条管道的支撑，亦做为整个烟气脱硝稀释计量分配一体化装置的底座，该支架后方垂直向上延伸的不锈钢方钢形成垂直支架主要作为分配组件的支架。

进一步的，所述稀释计量组件包括水平布置且固定连接在水平支架上的稀释水管道和还原剂溶液管道，所述稀释水管道和还原剂溶液管道在末端汇合并在汇合端连接汇合管，所述汇合管连接管道混合器19；所述稀释水管道从始端到末端依次间隔设置有第一手动球阀1、第一管道过滤器2、第一手动截止阀3、电动球阀4、第一止回阀5，所述还原剂溶液管道从始端到末端依次间隔设置有第二手动球阀12、第二管道过滤器11、电动调节阀10、电磁流量计9、第二止回阀8，所述汇合管上设置有第一压力表7。该电动球阀4为电动切断阀。

所述稀释水管道从始端到末端依次间隔设置有第一手动球阀1、第一管道过滤器2、第一手动截止阀3、电动球阀4、第一止回阀5；第一手动球阀1控制其稀释水的进入以及后部设备检修时临时关闭该管路，其后通过第一管道过滤器2去除稀释水中的细微杂质后，进入到第一手动截止阀3，其作用主要为电动球阀4出现故障时能够手动切断其后部管路，电动球阀4则为系统停止时可自动关闭其管路。还原剂溶液管道从始端到末端依次间隔设置有第二手动球阀12、第二管道过滤器11、电动调节阀10、电磁流量计9、第二止回阀8；第二手动球阀12控制其还原剂的进入以及后部设备检修时临时关闭该管路，其后通过第二管道过滤器11去除还原剂中的杂质后，由电动调节阀10对还原剂的用量实现精准控制，而电磁流量计9则对还原剂的用量进行实时监控。而两条管路中的第一止回阀5、第二止回阀8则是为了使两条管路压力不均等的情况下不相互串管。

进一步的，所述还原剂溶液管道还设置有旁路，该旁路接通过电动调节阀10接在还原剂溶液管道上，所述旁路设置有旁路截止阀18。旁路截止阀18在电动调节阀10故障时临时使用。

进一步的，所述稀释水管道和还原剂溶液管道间设置有设置有连通管道，该连通管道一端连接在第一手动球阀1、第一管道过滤器2间的稀释水管道上，另一端连接在第二手动球阀12、第二管道过滤器11间的还原剂溶液管道上，所述连通管道上设置有第三手动球阀13。稀释水管道及还原剂溶液管道在两个管路中的球阀后即第二手动球阀12、第三手动球阀13设置连通管道进行连通，并在连通管路上设置第三手动球阀13，用于系统停止后对还原剂溶液管路进行冲洗。

进一步的，所述稀释水管道在与汇合管连接之前还外接有冲洗放液管，该放冲洗放液管上设置有第四手动球阀6。

进一步的，所述分配组件包括若干个平行布置在垂直支架上的分配支管和与之垂直相交且连通的分配总管，所述分配总管连接在管道混合器19上，每一个所述分配支管从下到上依次设置有第三手动调节阀17、第三手动球阀16、第二压力表15、转子流量计14。

稀释水管道和还原剂溶液管道在末端汇合后设置压力表7对其混合后的压力进行监测，经过管道混合器19充分混合后进入整个模块的垂直段管路，即分配组件：分配组件管路由分配总管及去各支喷枪的分配支管组成，而分配支管依次由第三手动调节阀17、第三手动球阀16、第二压力表15、转子流量计14组成，通过第三手动调节阀17控制其管路中稀释后还原剂流量，第二压力表15和转子流量计14则对其流量进行实时监控，亦可判断其管路是否有堵塞现象。整个装置中稀释计量部分的设备交错布置，紧凑又不失其检修及操作空间，分配部分的设备对齐布置，美观，整齐划一。

本实用新型的烟气脱硝稀释计量分配一体化装置，把原脱硝系统中的稀释计量模块和分配模块一体为一个装置(即稀释计量-分配模块)，使得整个脱硝系统在不失其原有功能的同时，更加简化，操作也更加简便，安装过程中省时，省料，减少占地面积，提高了系统的空间适应性。水平支架和垂直支架的设置增加了空间感，有利于管道和其它装置的布置，在控制件较多的情况下仍显简洁，检修及操作空间大。水平支架和垂直支架可移动，可固定，提高了系统的空间适应性。