本实用新型涉及净饮设备技术领域，具体涉及一种水处理装置。
背景技术：
相关技术中的饮水机，使用功能较为单一，对水流的加热程序较为复杂，不仅为用户使用带来了较大的麻烦，而且加热组件的结构复杂，装配难度大，装配效率较低。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此，本实用新型提出一种水处理装置，该水处理装置的水处理模块结构简单，而且可以为用户使用提供方便。
根据本实用新型实施例的水处理装置，包括：制热模块、壳体和供水模块，所述制热模块设于所述壳体内，所述壳体具有与所述壳体融合成一体的水路，所述水路包括：分水水路和出水水路，所述供水模块与所述分水水路连通，通过所述分水水路向所述制热模块供水，经过所述制热模块制热后的水通过出水水路流出。
根据本实用新型实施例的水处理装置，一方面，通过在净饮设备内设置制热模块，利用制热模块对净饮设备中水流进行加热处理，可以为用户使用净饮设备通过方便，而且可以提升净饮设备的性能。另一方面，制热模块的结构较为简单，可以提升净饮设备的装配效率，而且可以为净饮设备的维护提供方便。
根据本实用新型一个实施例的水处理装置，所述壳体限定出间室，所述制热模块设于所述间室内。
可选地，所述分水水路包括：一个第一进口和两个第一出口，其中一个所述第一出口构设成制热出口端，所述第一进口与所述制热出口端连通以形成制第一进水通道，另一个所述第一出口构设成常温水出口端，所述第一进口与所述常温水出口端连通形成常温水通道。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一进口沿所述壳体的纵向方向延伸以形成纵向进水通道，所述第一进水通道和所述常温水通道沿所述壳体的横向方向延伸且分别与所述纵向进水通道连通。
进一步地，所述纵向进水通道位于所述壳体的中心位置且开口向上。
根据本实用新型的一个实施例，所述制热模块的底部设有制热进水口，该制热进水口与所述制热出口端连接。
根据本实用新型的一个实施例，所所述出水水路具有一个第二进口和一个第二出口，该第二进口与所述制热模块的出水口连接。
进一步地，所述制热模块的出水口位于所述制热模块的顶部，在所述制热模块的出水口设有连接头，该连接头伸入所述第二出口内。
根据本实用新型的一个实施例，所述出水水路包括：第一上升段，所述第一上升段沿所述壳体的纵向方向延伸且下端与所述制热模块的出水口连通。
根据本实用新型的一个实施例，所述水路还包括：排气气路，所述排气气路与所述第一水平段连通且沿竖直方向向上延伸。
根据本实用新型的一个实施例，所述水路还包括：排水水路，所述排水水路与所述制热模块连通以将所述制热模块中的水排空。
根据本实用新型的一个实施例，所述排水水路与所述第一进水通道连通。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型一个实施例的水处理装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型另一个实施例的水处理装置的结构示意图。
附图标记：
100：水处理装置；
10：壳体；11：分水水路；111：第一进口；112：第一进水通道；
113：常温出水通道；12：出水水路；13：排气气路；14：排水水路；
20：供水模块；
30：制热模块；31：制热进水口；32：连接头。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照图1描述根据本实用新型实施例的水处理装置100。其中，水处理装置100可以为饮水机或净饮机。
水处理装置100包括：制热模块30、壳体10和供水模块20，制热模块30安装在壳体10内。壳体10内还限定有连通安装腔的水路，水路包括：分水水路11和出水水路1312，分水水路11和出水水路1312与壳体10融合成一体。
供水模块20连通分水水路11，水流通过分水水路11进入制热模块30。水流进入制热模块30后，经过制热模块30的加热处理作用，加热后的水流通过出水水路1312流出。
根据本实用新型实施例的水处理装置100，一方面，通过在净饮设备内设置制热模块30，利用制热模块30对净饮设备中水流进行加热处理，可以为用户使用净饮设备通过方便，而且可以提升净饮设备的性能。另一方面，制热模块30的结构较为简单，可以提升净饮设备的装配效率，而且可以为净饮设备的维护提供方便。
如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，壳体10限定出间室，制热模块30分别设于间室内。通过在壳体10上设置间室，可以为制热模块30的安装提供方便，不仅可以提升净饮设备的装配效率，而且可以提升制热模块30的安装稳定性。
如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，分水水路11包括：一个第一进口111和两个第一出口，两个第一出口均连通第一进口111。第一进口111连通净饮设备的供水装置，可以是水桶，也可以是供水管。
其中一个第一出口构设成制热出口端，制热出口端连通制热模块30，第一进口111与制热出口端之间限定出第一进水通道112，水流通过第一进水通道112为制热模块30供水。
另一个第一出口构设成制常温水出口端，常温水出口端与第一出口之间限定出第二进水通道，水流通过第二进水通道流出，为用户饮用常温水提供了方便。
分水水路11可以单独为制热模块30供水并单独提供常温说，不仅可以保证制热模块30正常供水，还可以防止净饮设备的各水路之间发生串水，而且上述的分水水路11结构简单，制作方便，有利于简化净饮设备的水路设计。
如图1所示，在本实施例中，第一进口111沿壳体10的纵向方向延伸以形成纵向进水通道，也就是说，纵向进水通道在壳体10内沿竖直方向延伸，可以沿壳体10的轴向延伸。第一进水通道112和常温水通道沿壳体10的横向方向延伸且分别与纵向进水通道连通，第一进水通道112和常温水通道从纵向进水通道的底部沿壳体10的径向延伸，而且第一进水通道112和常温水通道可以朝相反的方向延伸。
上述结构的纵向进水通道供水较为方便，连接工艺的难度比较低。上述结构的第一进水通道112和常温水通道方便布置，占用空间较小，可以缩小净饮设备的体积，而且朝相反方向延伸的第一进水通道112和常温水通道不易发生串水。
进一步地，纵向进水通道位于壳体10的中心位置且开口向上，也就是说，纵向进水通道沿壳体10的中心轴线延伸，第一进水通道112和常温水通道均连接在纵向进水通道的底部，且第一进水通道112和常温水通道沿壳体10的径向向外延伸。其中第一进水通道112和常温水通道可以沿相反的方向延伸，也就是说，第一进水通道112和常温水通道配合沿壳体10的一条直径延伸。
设在壳体10的中心位置向上开口的纵向进水通道，可以为纵向进水通道连通供水装置通过方便，而且第一进水通道112和常温水通道等长布置，保证各水路的水流阻力大致相同。
根据本实用新型的一个实施例，制热模块30的底部设有制热进水口31，水流从制热模块30的底部进入制热模块30。水流在加热过程中，热水从底部向上流动，从底部加冷水，可以防止新注入加热模块的冷水与加热后的热水混合。该制热进水口31与制热出口端连接，可以在壳体10内限定出通道连通制热进水口31和制热出口端，由此可以简化净饮设备的水路设计，而且可以为净饮设备的装配提供方便。
如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，出水水路1312具有一个第二进口和一个第二出口，该第二进口与制热模块30的出水口连接。出水水路1312的两端形成一个第二进口和一个第二出口，该第二进口与制热模块30的出水口连接，制热模块30中的热水通过第二进口进入出水水路1312并从第二出口流出供用户饮用。
出水水路1312可以引导制热模块30中的热水流出，出水水路1312的结构简单，不仅可以简化净饮设备的水路设计，还能提升净饮设备的装配效率。
进一步地，如图1所示，制热模块30的出水口位于制热模块30的顶部，可以保证制热模块30中的热水正常流出，而且可以防止制热模块30的进水口中进入的冷水影响制热模块30的出水口处的热水质量。在制热模块30的出水口设有连接头32，该连接头32伸入第二出口内。利用连接头32与第二出口配合，可以为制热模块30与出水水路1312的连接提供方便，而且可以提升制热模块30与出水水路1312之间的连接密闭性，防止热水泄漏。
如图1所示，可选地，出水水路1312包括：第一上升段和第一水平段。第一上升段沿壳体10的纵向方向延伸，第一上升段的下端与制热模块30的出水口连通，也就是说，出水水路12形成为连接在制热模块30与第二出口之间的水管，水管沿竖直方向延伸。
上述结构的出水水路1312，第一上升段和第一水平段均沿直线延伸，结构简单，而且可以缩短水路的流动长度，竖直方向延伸的第一上升段方便与第一连接头32连接，而且连接密闭性较高。
如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，水路还包括：排气气路，排气气路与第一水平段连通且沿竖直方向向上延伸。排气气路的一端连通制热模块30并沿竖直方向向上延伸，另一端连通第一水平段。通过设置排气气路，可以为制热模块30中蒸汽的排出提供方便，保证净饮设备正常运行。
如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，水路还包括：排水水路14，排水水路14与制热模块30连通以将制热模块30中的水排空。排水水路14的一端连通制热模块30，另一端沿壳体10的轴向向下延伸，可以是沿着壳体10的轴向直接向下延伸，也可以通过多个弯折间接的向下延伸。制热模块30中的污水通过排水水路14排出制热模块30，防止污水积聚在制热模块30内影响净饮设备正常使用。
在本实施例中，排水水路14与第一进水通道112连通，也就是说，制热模块30的进水水流通过第一进水通道112进入制热模块30，制热模块30需要排除内腔中的水流时，水流经过制热模块30底部的制热进水口31排除，经过第一进水通道112进入排水水流。由此可以减少净饮设备内部的水路布置，简化水路设计，为净饮设备的装配和实用提供了方便。
对于水处理装置100的其他构成以及操作属于本领域普通技术人员所理解并容易获得的，在此不再进行赘述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。