本实用新型涉及一种包装桶压盖机，具体讲是一种包装桶压盖机的限位装置。
背景技术：
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塑料桶一直以来都用作助剂、油漆、涂料等销售终端的包装容器。在生产时，首先将定量的助剂、润滑油、涂料等装入塑料桶中，再将桶盖罩在桶身上，最后用力将桶盖下压，利用塑料自身弹性，桶身上的倒钩就钩在桶盖上对应的倒钩上，形成互锁，由此完成助剂、润滑油、涂料等的封装过程。现有的压盖机包装桶大部分在压盖过程中缺少限位装置，使得包装桶在传输到压盖结构下方时偏离原来的位置，发生左右位移，也有少部分具有固定限位条，但都是硬质材料，在对包装桶进行限位时，很容易刮花桶体上的文字说明及各种标签上的文字，而且固定限位条无法调整，不能适应大小不同规格的包装桶。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在确保限位功能的前提下又不会刮花桶体上的文字的包装桶压盖机的限位装置，该限位装置还可以方便调整间距以适应不同规格的桶体。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种包装桶压盖机的限位装置，包括机架，机架上水平设置有传送带，传送带两侧分别设有限位板，限位板相对一侧还转动连接有并排设置的滚轮，滚轮为弹性滚轮。
采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过设置可转动的滚轮，在包装桶输送过程中，随着滚轮的转动，一方面减少与桶体摩擦，一方面桶体不会受限滚轮而停止向前输送，同时，由于为弹性滚轮，不会刮花桶体上的文字如说明书和合格标签等。
作为优选，限位板上下表面具有翻折边，上下翻折边之间固定有多个转轴，滚轮套设在转轴上并可相对于转轴转动设置。
作为优选，限位板还通过螺杆与机架螺接设置。通过调节螺杆可以调整限位板与机架的距离，从而调整两个限位板的间距，以适应不同规格的包装桶。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为限位板的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1、2所示，一种包装桶压盖机的限位装置，包括机架1，机架1上水平设置有传送带2，传送带2两侧分别设有限位板3，限位板3相对一侧还转动连接有并排设置的滚轮5，滚轮之间具有间隙并不接触，滚轮5为弹性滚轮，弹性滚轮由硅胶制作而成。具体的，限位板上下表面具有翻折边，上下翻折边之间固定有多个转轴，转轴通过螺母锁固在限位板上，滚轮5套设在转轴上并可相对于转轴转动设置，也就是说，滚轮的中心孔大于转轴的直径。另外，为了实现两限位板的距离可以调整，限位板还通过螺杆4与机架螺接设置，也就是说，螺杆4一端穿过限位板后再穿过机架，然后用螺母锁固，通过调节螺母，来调整机架和限位板的间距，从而实现两限位板上滚轮的距离。
由于是弹性的滚轮，可以避免刮花桶外壁的文字说明如说明书，标签，合格标识等。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。