一种蜂蜜高效自动化灌装系统的制作方法

本实用新型涉及蜂蜜灌装技术领域，具体为一种蜂蜜高效自动化灌装系统。

背景技术：

蜜蜂从植物的花中采取含水量约为75％的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃中，在体内多种转化的作用下，经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时，同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖、果糖，水分含量少于23％存贮到巢洞中，用蜂蜡密封，蜂蜜是糖的过饱和溶液，蜂蜜灌装系统就是将加工好的蜂蜜进行灌装的系统。

市场上的蜂蜜灌装系统，传送带只有一条，使其工作效率很低，灌装蜂蜜的时候不能根据蜂蜜的量自动停止灌装，不能再灌装的同时对灌装好的蜂蜜进行称重，吊装台没有装有凹槽，使等到吊装的蜂蜜容易倾倒的问题，为此，我们提出一种蜂蜜高效自动化灌装系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜂蜜高效自动化灌装系统，以解决上述背景技术中提出的市场上的蜂蜜灌装系统，传送带只有一条，使其工作效率很低，灌装蜂蜜的时候不能根据蜂蜜的量自动停止灌装，不能再灌装的同时对灌装好的蜂蜜进行称重，吊装台没有装有凹槽，使等到吊装的蜂蜜容易倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂蜜高效自动化灌装系统，包括第一传送带和固定块，所述第一传送带的左侧连接有支撑杆，且支撑杆的左侧安装有稳定杆，所述稳定杆的左侧安装有第一电机，且稳定杆的外侧设置有固定杆，所述固定杆的右侧连接有第二传送带，且第二传送带的内部安装有第二电机，所述第二电机的左侧连接有第一旋转杆，且第一旋转杆的内侧安装有第二旋转杆，所述固定块设置于第二旋转杆的内侧，且固定块的上端安装有称重传感器，所述称重传感器的上端连接有灌装台，所述第二传送带的下方安装有底座，所述第二传送带的内侧连接有吊装工位，且吊装工位的内部固定有分离板，所述分离板的外侧设置有吊装台，且吊装台的内部设置有吊装凹槽，所述吊装凹槽的外侧安装有第一旋转轴，所述灌装台的内侧设置有旋转椅，且旋转椅的内部安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的下端连接有旋转椅底座。

优选的，所述第一传送带通过第一电机与稳定杆构成转动结构，且其转动范围为0-360°。

优选的，所述第二传送带通过第二电机构成转动结构，且第一旋转杆贯穿于第二传送带的内部。

优选的，所述第二旋转杆为圆柱形形状，且第二旋转杆之间关于固定块的中心线互相对称。

优选的，所述分离板通过第一旋转轴与吊装工位构成活动结构，且第一旋转轴设置于吊装工位的内部。

优选的，所述旋转椅通过第二旋转轴与旋转椅底座构成旋转结构，且旋转椅与旋转椅底座互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蜂蜜高效自动化灌装系统装有多个传送带，使灌装的工作效率大大提高，第二传送带上端安装有称重传感器，使加工好的蜂蜜在灌装的同时进行称重，减少工作步骤，节省加工时间，第二旋转杆为圆柱形形状，更好的带动传送带的传送，第二旋转杆之间关于固定块的中心线互相对称，固定块固定称重传感器，分离板通过第一旋转轴与吊装工位构成活动结构，使分离板可以从吊装工位内侧旋转打开，方便工人们的进出，吊装台上安装有吊装凹槽，让等待吊装的蜂蜜放置的更加稳定，不会倾倒。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型旋转椅内部结构示意图。

图中：1、第一传送带，2、支撑杆，3、第一电机，4、稳定杆，5、固定杆，6、第二传送带，7、第二电机，8、第一旋转杆，9、第二旋转杆，10、固定块，11、称重传感器，12、灌装台，13、底座，14、吊装工位，15、分离板，16、第一旋转轴，17、吊装凹槽，18、吊装台，19、旋转椅，20、第二旋转轴，21、旋转椅底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂蜜高效自动化灌装系统，包括第一传送带1、支撑杆2、第一电机3、稳定杆4、固定杆5、第二传送带6、第二电机7、第一旋转杆8、第二旋转杆9、固定块10、称重传感器11、灌装台12、底座13、吊装工位14、分离板15、第一旋转轴16、吊装凹槽17、吊装台18、旋转椅19、第二旋转轴20和旋转椅底座21，第一传送带1的左侧连接有支撑杆2，且支撑杆2的左侧安装有稳定杆4，稳定杆4的左侧安装有第一电机3，且稳定杆4的外侧设置有固定杆5，第一传送带1通过第一电机3与稳定杆4构成转动结构，且其转动范围为0-360°，使第一传送带1通过第一电机3转动，带动蜂蜜瓶，固定杆5的右侧连接有第二传送带6，且第二传送带6的内部安装有第二电机7，第二电机7的左侧连接有第一旋转杆8，且第一旋转杆8的内侧安装有第二旋转杆9，第二旋转杆9为圆柱形形状，且第二旋转杆9之间关于固定块10的中心线互相对称，第二旋转杆9更好的带动第二传送带6的转动，固定块10设置于第二旋转杆9的内侧，且固定块10的上端安装有称重传感器11，称重传感器11的上端连接有灌装台12，第二传送带6通过第二电机7构成转动结构，且第一旋转杆8贯穿于第二传送带6的内部，使第二传送带6通过第二电机7将蜂蜜瓶传输到灌装台12，第二传送带6的下方安装有底座13，第二传送带6的内侧连接有吊装工位14，且吊装工位14的内部固定有分离板15，分离板15的外侧设置有吊装台18，且吊装台18的内部设置有吊装凹槽17，吊装凹槽17的外侧安装有第一旋转轴16，分离板15通过第一旋转轴16与吊装工位14构成活动结构，且第一旋转轴16设置于吊装工位14的内部，可以方便工人的进出，灌装台12的内侧设置有旋转椅19，且旋转椅19的内部安装有第二旋转轴20，第二旋转轴20的下端连接有旋转椅底座21，旋转椅19通过第二旋转轴20与旋转椅底座21构成旋转结构，且旋转椅19与旋转椅底座21互相垂直，可以方便工人的操作。

工作原理：对于这一种蜂蜜高效自动化灌装系统，首先启动电源，将第一传送带1通过支撑杆2右侧的第一电机3进行转动，将空的蜂蜜瓶传送，工人将空的蜂蜜瓶放置在第二传送带6上，第二电机7转动，带动固定杆5上的第一旋转杆8旋转，第一旋转杆8带动第二传送带6旋转，第二传送带6带动第二旋转杆9旋转，将空的蜂蜜瓶传送到灌装台12，工人将蜂蜜瓶放置在灌装台12上，蜂蜜瓶进行灌装，通过称重传感器11检测重量停止灌装，旋转椅19通过第二旋转轴20与旋转椅底座21进行旋转，让工人可以同时操作两条第二传送带6上的蜂蜜瓶，工人将灌装好的蜂蜜瓶继续放置在第二传送带6上，蜂蜜瓶传输到吊装工位14，工人将蜂蜜瓶放置在吊装台18内部的吊装凹槽17上等待吊装，分离板15通过第一旋转轴16与吊装工位14旋转打开，方便工人进出，就这样完成整个蜂蜜高效自动化灌装系统的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。