本发明涉及漏液监测技术领域，具体涉及一种励磁机冷却器内外部漏液监测系统及方法。
背景技术：
大型发电机组的励磁机一般采用循环空气冷却，冷却空气在冷却器、风管以及励磁机外壳连接形成的闭合风路中进行强迫循环，将励磁机正常运行过程中产生的热量带走。冷却空气在经过冷却器时发生热交换，将热量传递给冷却器内部铜管里的冷却水。实际运行经验表明，励磁机冷却器内部铜管发生泄漏的概率非常低，但在某些极端情况下仍有可能发生。更多的情况是，冷却器的外部管道接头或法兰处因为维修质量或密封不严等原因而发生泄漏。现有的励磁机冷却器的漏液监测技术仅涉及单一的冷却器内部漏液监测或冷却器外部漏液监测，而不能对冷却器的内部泄漏情况和外部泄露情况同时进行有效的监测。
单一的冷却器内部漏液监测，将导致发生概率更高的冷却器外部管道接头或法兰处泄漏无法监测。而外部管道泄漏会造成冷却器的冷却能力下降，泄漏严重时会导致励磁机过热，影响发电机组的安全稳定运行。
单一的冷却器外部漏液监测，会导致后果更为严重的冷却器内部铜管泄漏无法监测。若在励磁机运行过程中冷却器的内部铜管发生漏水，水会沿着闭合风路进入励磁机内部，造成励磁机电气部件短路，进而损坏励磁机。
因此，有必要提出一种技术方案来解决冷却器的内部泄漏情况和外部泄露情况的监测问题。
技术实现要素：
本发明目的在于提出一种励磁机冷却器内外部漏液监测系统及方法，从而能够在励磁机运行过程中，对冷却器内部管道泄露情况和外部管道泄漏情况同时进行有效监测。
为了实现本发明目的，根据第一方面，本发明实施例提供一种励磁机冷却器内外部漏液监测系统，具体采用以下技术方案：
所述监测系统包括相互独立的内部漏液监测系统和外部漏液监测系统；
其中，所述内部漏液监测系统包括内部漏液收集池、第一漏液收集管和内部漏液监测装置，所述内部漏液收集池、第一漏液收集管和内部漏液监测装置依次连接，所述内部漏液收集池用于收集励磁机冷却器的内部漏液，该内部漏液并通过第一漏液收集管引入内部漏液监测装置以实现对冷却器内部漏液的监测；
其中，所述外部漏液监测系统包括接水盘、第二漏液收集管和外部漏液监测装置，所述接水盘、第二漏液收集管和外部漏液监测装置依次连接，所述接水盘用于收集励磁机冷却器的外部漏液，该外部漏液通过第二漏液收集管引入外部漏液监测装置以实现对冷却器外部漏液的监测。
在某些实施例中，所述风管底部等间距设有至少一个第一开孔，所述至少一个第一开孔下方安装有一槽体，所述槽体一端被封堵，另一端与所述第一漏液收集管连接，所述冷却器内部漏液从所述至少一个第一开孔进入所述槽体后流出至所述第一漏液收集管。
在某些实施例中，所述槽体为u型槽，所述u型槽相对于水平面倾斜设置，以使得冷却器内部漏液从所述至少一个第一开孔进入u型槽后能够自然流出至所述第一漏液收集管。
在某些实施例中，所述内部漏液监测装置包括第一磁翻板式液位计、至少两个第一液位开关和第一提示器，内部漏液并通过第一漏液收集管引入所述第一磁翻板式液位计的容纳空间，所述第一磁翻板式液位计用于存储并计量内部漏液的量，所述至少两个第一液位开关对应至少两个不同液位设定值控制所述第一提示器进行分段发出提示信号。
在某些实施例中，所述至少两个第一液位开关具体为四个第一液位开关；其中一个第一液位开关在所述第一磁翻板式液位计中收集的漏液液位超过第一液位设定值时，控制所述第一提示器发出第一提示信号；其余三个第一液位开关在磁翻板式液位计中收集的漏液液位超过第二液位设定值时，根据三取二逻辑运算结果控制所述第一提示器发出第二提示信号和跳机信号。
在某些实施例中，所述接水盘设置于所述励磁机外部下方，所述接水盘设有至少一个第二开孔，所述至少一个第二开孔与所述第二漏液收集管连接，所述冷却器外部漏液从所述至少一个第二开孔流出至所述第二漏液收集管。
在某些实施例中，所述外部漏液监测装置包括第二磁翻板式液位计、第二液位开关和第二提示器，外部漏液并通过第二漏液收集管引入所述第二磁翻板式液位计的容纳空间，所述第二磁翻板式液位计用于存储并计量外部漏液的量，所述第二液位开关用于根据所述第二磁翻板式液位计的计量结果控制所述第二提示器发出提示信号。
作为同一发明构思，根据第二方面，本发明实施例提供一种励磁机冷却器内外部漏液监测方法，其包括所述励磁机冷却器内外部漏液监测系统，该方法包括如下步骤：
1）所述内部漏液收集池收集励磁机冷却器的内部漏液，该内部漏液并通过第一漏液收集管引入内部漏液监测装置，所述内部漏液监测装置对冷却器内部漏液进行监测；
2）所述接水盘收集励磁机冷却器的外部漏液，该外部漏液通过第二漏液收集管引入外部漏液监测装置，所述外部漏液监测装置对冷却器外部漏液进行监测。
在某些实施例中，所述步骤1）具体包括:内部漏液并通过第一漏液收集管引入所述第一磁翻板式液位计，在所述第一磁翻板式液位计的容纳腔体内的液位超过第一液位设定值时，所述至少两个第一液位开关中的一个第一液位开关控制所述第一提示器进行发出第一提示信号；在所述第一磁翻板式液位计的容纳腔体内的液位超过第二液位设定值时，所述至少两个第一液位开关中的其余第一液位开关控制所述第一提示器进行发出第二提示信号；
所述步骤2）具体包括:外部漏液通过第二漏液收集管引入所述第二磁翻板式液位计，在所述第二磁翻板式液位计的容纳腔体内的液位超过某一液位设定值时，所述第二液位开关控制所述第二提示器发出提示信号。
在某些实施例中，所述步骤1）具体包括:四个第一液位开关中的一个第一液位开关在所述第一磁翻板式液位计中收集的漏液液位超过第一液位设定值时，控制所述第一提示器发出第一提示信号；其余三个第一液位开关在所述第一磁翻板式液位计容纳腔体中收集的漏液液位超过第二液位设定值时，根据三取二逻辑运算结果控制所述第一提示器发出第二提示信号和跳机信号；
所述步骤2）具体包括:外部漏液通过第二漏液收集管引入所述第二磁翻板式液位计，在所述第二磁翻板式液位计的容纳腔体内的液位超过某一液位设定值时，所述第二液位开关控制所述第二提示器发出提示信号。
与现有技术相比，本发明的一种励磁机冷却器内外部漏液监测方法具有以下优点：
1）解决励磁机冷却器采用单一的内部漏液监测时，无法监测冷却器外部管道泄漏的问题，避免外部管道泄漏导致冷却器的冷却能力下降，进而影响励磁机的安全运行；
2）解决励磁机冷却器采用单一的外部漏液监测时，无法监测冷却器内部管道泄漏的问题，避免内部管道泄漏造成励磁机内电气元件短路，进而损坏励磁机;
3）本发明适用于采用循环空气冷却的励磁机，可应用范围十分广泛；
4）本发明提出的方法能够进一步提高励磁机冷却系统的可靠性，确保发电机组的安全稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中所述励磁机及其空气冷却回路示意图；
图2为本发明实施例中励磁机冷却器的内部漏液监测系统示意图；
图3为本发明实施例中励磁机冷却器的外部漏液监测系统示意图；
图4为本发明实施例中励磁机冷却器内外部漏液监测方法流程图。
图中，励磁机冷却器1，风管2，定子及基座3，转子4，第一漏液收集管5，挡板6，底板7，u型槽8，第一磁翻板式液位计9，第一液位开关10，接水盘11，第二漏液收集管12，第二磁翻板式液位计13，第二液位开关14。
具体实施方式
以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透切理解本发明实施方式。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施方式中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施方式结合附图来进行说明。
本发明一个实施例提供一种励磁机冷却器1内外部漏液监测系统，其应用于如图1所述的tkj167-45型无刷励磁机采用循环空气冷却系统中，其包括励磁机冷却器1、风管2、定子及基座3和转子4，本发明实施例的监测系统具体采用以下技术方案：
所述监测系统包括相互独立的内部漏液监测系统和外部漏液监测系统；
其中，图2所示为本发明实施例中的内部漏液监测系统示意图，所述内部漏液监测系统包括内部漏液收集池、第一漏液收集管5和内部漏液监测装置，所述内部漏液收集池用于收集励磁机冷却器1的内部漏液，该内部漏液并通过第一漏液收集管5引入内部漏液监测装置以实现对冷却器内部漏液的监测。风管2风管2挡板6其中，励磁机冷却器1的侧部设置有风管2，本发明实施例中所述内部漏液收集池包括底板7和侧板，所述侧板设置在所述风管2的侧方，所述侧板将所述底板7的四周封闭，形成一个容纳腔体，内部漏液收集池设置在励磁机冷却器1内，该容纳腔体用于收集励磁机冷却器1的内部漏液。进一步地，所述第一漏液收集管5连接所述内部漏液收集池的底部，所述内部漏液收集池中的内部漏液通过所述第一漏液收集管5流至所述内部漏液监测装置，内部漏液监测装置对内部漏液进行监测，并输出监测结果。
其中，图3所示为本发明实施例中的外部漏液监测系统示意图，所述外部漏液监测系统包括接水盘11、第二漏液收集管12和外部漏液监测装置，所述接水盘11用于收集励磁机冷却器1的外部漏液，该外部漏液通过第二漏液收集管12引入外部漏液监测装置以实现对冷却器外部漏液的监测。本发明实施例中，所述接水盘11内凹形成一个容纳腔体，该容纳腔体用于收集励磁机冷却器1的外部漏液；所述接水盘11设置在冷却器外部的下方，进一步地，所述第二漏液收集管12连接所述接水盘11的底部，所述接水盘11中的内部漏液通过所述第二漏液收集管12流至所述外部漏液监测装置，外部漏液监测装置对外部漏液进行监测，并输出监测结果。
在某些实施例中，所述风管2底部等间距设有至少一个第一开孔，所述至少一个第一开孔下方安装有一槽体，所述槽体一端被封堵，另一端与所述第一漏液收集管5连接，所述冷却器内部漏液从所述至少一个第一开孔进入所述槽体后流出至所述第一漏液收集管5。优选地，所述第一开孔设置为两个，对应地，所述槽体设置为两个，所述第一漏液收集管5设置有两个分支管，该两个分支管分别与两个槽体连接。
在某些实施例中，所述槽体为u型槽8，所述u型槽8相对于水平面倾斜设置，所述u型槽8中部为u型板，一个侧部用封板封堵，另一个侧部与所述第一漏液收集管5连接，以使得冷却器内部漏液从所述至少一个第一开孔进入u型槽8后能够从所述另一个侧部自然流出至所述第一漏液收集管5，并防止其从所述一个侧部流出。
在某些实施例中，所述内部漏液监测装置包括第一磁翻板式液位计9、至少两个第一液位开关10和第一提示器，励磁机冷却器1的内部漏液并通过第一漏液收集管5引入所述第一磁翻板式液位计9的容纳空间，所述第一磁翻板式液位计9用于存储并计量内部漏液的量，所述至少两个第一液位开关10对应至少两个不同液位设定值控制所述第一提示器进行分段发出提示信号。具体地，所述第一磁翻板式液位计9中的内部漏液的液位到达第一液位设定值时，所述至少两个第一液位开关10中的一个液位开关被触发，接通电路，发出一触发信号，第一提示器接收到该触发信号，发出提示信号。所述第一磁翻板式液位计9中的内部漏液的液位到达第二液位设定值时，所述至少两个第一液位开关10中的另一个液位开关被触发，接通电路，发出另一触发信号，第一提示器接收到该另一触发信号，发出提示信号。其中，提示器提示的方式可以是语音提示，也可以是显示提示，又或者是上述两种提示方式的结合，显示提示可以是闪光提示，但不限于上述提示方式。
在某些实施例中，所述至少两个第一液位开关10具体为四个第一液位开关10；其中一个第一液位开关10在所述第一磁翻板式液位计9中收集的漏液液位超过第一液位设定值时，控制所述第一提示器发出第一提示信号；具体地，例如200mm，所述第一磁翻板式液位计9中的内部漏液的液位到达200mm时，所述四个第一液位开关10中的一个液位开关被触发，接通电路，发出一触发信号，第一提示器接收到该触发信号，发出提示信号。其余三个第一液位开关10在所述第一磁翻板式液位计9中收集的漏液液位超过第二液位设定值时，根据三取二逻辑运算结果控制所述第一提示器发出第二提示信号和跳机信号。具体地，例如800mm，所述第一磁翻板式液位计9中的内部漏液的液位到达800mm时，所述四个第一液位开关10中的其余三个液位开关被触发，接通电路，同时发出触发信号，对于该三个触发号，根据三取二逻辑运算结果控制所述第一提示器发出第二提示信号和跳机信号，发出提示信号。其中三取二逻辑运算电路为本领域技术人员所熟知的技术内容，因此在本发明实施例中不对其进行详述。
如图3所示，在某些实施例中，所述接水盘11设置于所述励磁机外部下方，所述接水盘11设有至少一个第二开孔，所述至少一个第二开孔与所述第二漏液收集管12连接，所述冷却器外部漏液从所述至少一个第二开孔流出至所述第二漏液收集管12。优选地，所述第二开孔设置为两个，对应的，所述第二漏液收集管12包括两个分支管，该两个分支管分别连接所述两个第二开孔，所述冷却器外部漏液从所述上述两个第二开孔流出后，分别沿两个分支管流至所述外部漏液监测装置。
在某些实施例中，所述外部漏液监测装置包括第二磁翻板式液位计13、第二液位开关14和第二提示器，外部漏液并通过第二漏液收集管12引入所述第二磁翻板式液位计13的容纳空间，所述第二磁翻板式液位计13用于存储并计量外部漏液的量，所述第二液位开关14用于根据所述的计量结果控制所述第二提示器发出提示信号，所述第二液位开关14控制所述第二提示器发出提示信号，具体地，例如所述第二磁翻板式液位计13的液位超过200mm时，所述第二磁翻板式液位计13中的外部漏液的液位到达200mm时，所述第二液位开关14被触发，接通电路，发出一触发信号，第二提示器接收到该触发信号，发出提示信号。其中该提示信号可以是语音信号，也可以是闪光信号，或者二者的结合等方式。
通过以上实施例描述可知，本发明的系统解决了励磁机冷却器1采用单一的内部漏液监测或外部漏液监测时，无法监测冷却器外部管道泄漏的问题和冷却器内部管道泄漏的问题，避免内外部管道泄漏导致冷却器的冷却能力下降，进而影响励磁机的安全运行；其适用于采用循环空气冷却的励磁机，可应用范围十分广泛。
如图4所示，根据第二方面，本发明另一实施例提供一种励磁机冷却器内外部漏液监测方法，其包括所述励磁机冷却器1内外部漏液监测系统，该方法包括如下步骤：
1）所述内部漏液收集池收集励磁机冷却器1的内部漏液，该内部漏液并通过第一漏液收集管5引入内部漏液监测装置，所述内部漏液监测装置对冷却器内部漏液进行监测，并输出监测结果。
2）所述接水盘11收集励磁机冷却器1的外部漏液，该外部漏液通过第二漏液收集管12引入外部漏液监测装置，所述外部漏液监测装置对冷却器外部漏液进行监测，并输出监测结果。
在某些实施例中，所述步骤1）具体包括:内部漏液并通过第一漏液收集管5引入所述第一磁翻板式液位计9，在所述第一磁翻板式液位计9的容纳腔体内的液位超过第一液位设定值时，所述至少两个第一液位中的一个第一液位开关10控制所述第一提示器进行发出第一提示信号；在所述第一磁翻板式液位计9的容纳腔体内的液位超过第二液位设定值时，所述至少两个第一液位开关10中的其余第一液位开关10控制所述第一提示器进行发出第二提示信号；具体地，所述第一磁翻板式液位计9中的内部漏液的液位到达第一液位设定值时，所述至少两个第一液位开关10中的一个液位开关被触发，接通电路，发出一触发信号，第一提示器接收到该触发信号，发出提示信号。所述第一磁翻板式液位计9中的内部漏液的液位到达第二液位设定值时，所述至少两个第一液位开关10中的另一个液位开关被触发，接通电路，发出另一触发信号，第一提示器接收到该另一触发信号，发出提示信号。其中，提示器提示的方式可以是语音提示，也可以是显示提示，又或者是上述两种提示方式的结合，显示提示可以是闪光提示，但不限于上述提示方式。
所述步骤2）具体包括:外部漏液通过第二漏液收集管12引入所述第二磁翻板式液位计13，在所述第二磁翻板式液位计13的容纳腔体内的液位超过某一液位设定值时，所述第二液位开关14控制所述第二提示器发出提示信号。具体地，例如所述第二磁翻板式液位计13的液位超过200mm时，所述第二磁翻板式液位计13中的外部漏液的液位到达200mm时，所述第二液位开关14被触发，接通电路，发出一触发信号，第二提示器接收到该触发信号，发出提示信号。其中该提示信号可以是语音信号，也可以是闪光信号，或者二者的结合等方式。
在某些实施例中，所述步骤1）具体包括:四个第一液位开关10中的一个第一液位开关①在所述第一磁翻板式液位计9中收集的漏液液位超过第一液位设定值时，控制所述第一提示器发出第一提示信号；具体地，例如200mm，所述第一磁翻板式液位计9中的内部漏液的液位到达200mm时，所述四个第一液位开关10中的一个第一液位开关①被触发，接通电路，发出一触发信号，第一提示器接收到该触发信号，发出提示信号。其余三个第一液位开关②③④在所述第一磁翻板式液位计9容纳腔体中收集的漏液液位超过第二液位设定值时，三个第一液位开关②③④的输出端连接一个三取二逻辑门电路的输入端，三取二逻辑门电路的输出端连接第一提示器的输入端，根据三取二逻辑运算结果控制所述第一提示器输出端发出第二提示信号和跳机信号；具体地，例如800mm，所述第一磁翻板式液位计9中的内部漏液的液位到达800mm时，所述四个第一液位开关10中的其余三个液位开关②③④被触发，接通电路，同时发出触发信号，对于该三个触发号，根据三取二逻辑运算结果控制所述第一提示器发出第二提示信号和跳机信号，发出提示信号。其中三取二逻辑运算电路为本领域技术人员所熟知的技术内容，因此在本发明实施例中不对其进行详述。
所述步骤2）具体包括:外部漏液通过第二漏液收集管12引入所述第二磁翻板式液位计13，在所述第二磁翻板式液位计13的容纳腔体内的液位超过某一液位设定值时，所述第二液位开关14控制所述第二提示器发出提示信号。具体地，例如所述第二磁翻板式液位计13的液位超过200mm时，所述第二磁翻板式液位计13中的外部漏液的液位到达200mm时，所述第二液位开关14被触发，接通电路，发出一触发信号，第二提示器接收到该触发信号，发出提示信号。其中该提示信号可以是语音信号，也可以是闪光信号，或者二者的结合等方式。
通过以上实施例描述可知，本发明的方法解决了励磁机冷却器1采用单一的内部漏液监测或外部漏液监测时，无法监测冷却器外部管道泄漏的问题和冷却器内部管道泄漏的问题，避免内外部管道泄漏导致冷却器的冷却能力下降，进而影响励磁机的安全运行；其适用于采用循环空气冷却的励磁机，可应用范围十分广泛，能够进一步提高励磁机冷却系统的可靠性，确保发电机组的安全稳定运行。
本发明实施方式中系统和方法中未展开的部分，可参考以上实施方式的系统和方法的对应部分，在此不再详细展开。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施方式所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。
此外，在本发明各个实施方式中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。