一种化妆品用的灌装机构的制作方法

本发明涉及化妆品领域，具体来说，涉及一种化妆品用的灌装机构。

背景技术

目前，化妆品制作生产完后，需要灌装封袋，其后期处理往往会影响整个化妆品的质量，主要的罐装过程是由化妆品做好消毒准备工作后，选择取用工具，罐装过程中取用原料的工具和容器要按用途区分，不得混用，装入罐装机内，就可以罐装了。罐装好了以后根据产品的不同来选择如何封口，封盖之后再通过输送带传送到包装车间包装即可，虽然在一定程度的保证了化妆品的产品质量，但灌装时的稳定性差，容易出现倒瓶的现象，影响工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种化妆品用的灌装机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种化妆品用的灌装机构，包括工作台，所述工作台的上端设置有转盘，所述转盘侧边上均匀设置有四组放置槽，所述转盘的一侧且位于所述工作台上设置有落瓶口，所述转盘的另一侧设置有输送带，所述转盘的上端且位于所述工作台上设置有灌装口，所述转盘的中心位置穿插设置有转轴一，并且，所述转轴一依次贯穿所述转盘及所述工作台且延伸至所述工作台的下端，所述放置槽靠近所述转轴一的一侧均设置有夹持装置，所述转轴一的下端且位于所述工作台的下方设置有旋转装置，其中，所述旋转装置包括活动块，并且，所述转轴一的下端贯穿在所述活动块的中心位置，所述活动块的外侧均匀设置有四组限位槽，所述活动块的一侧设置有与所述活动块相配合的旋转块，所述旋转块的中心位置穿插设置有转轴二，所述转轴二的下端设置有电机，所述转轴二的一侧且位于所述旋转块的下端设置有固定杆，所述固定杆远离所述旋转块的一侧上端设置有与所述限位槽相配合的限位柱，其中，所述夹持装置包括固定板，并且，所述固定板的下端与所述转盘连接，所述固定板的一侧设置有固定槽，所述固定槽的两侧均穿插设置有活动柱，所述活动柱远离所述固定槽的一端与连接杆一的一端连接，所述连接杆一远离所述活动柱的一端与活动杆的一端连接，所述连接杆一的中间位置设置有连接杆二，所述连接杆二与所述固定板通过转轴三连接，所述活动杆远离所述连接杆一的一端与滑块活动连接，所述固定板的远离所述固定槽的一侧设置有与所述滑块相配合的滑槽，所述滑块的一侧且位于所述滑槽内设置有伸缩气缸。

进一步，所述活动块的边缘处均为弧形结构。

进一步，所述活动柱的一侧设置有橡胶垫。

进一步，所述活动柱与所述连接杆一的连接处、所述连接杆一与所述连接杆二的连接处、所述连接杆一与所述活动杆的连接处均设置有活动销。

进一步，所述固定槽与所述放置槽均为半圆形结构，且所述固定槽的半径大于所述放置槽的半径。

本发明的有益效果为：通过落瓶口将灌装瓶落入到放置槽中，此时，通过控制开关使得伸缩气缸工作，进而带动滑块运动，进而滑块使得活动杆运动，进而活动杆带动连接杆一右侧向上运动，使得连接杆一的左侧向下运动，进而使得活动柱将灌装瓶固定在固定槽内，再通过控制开关使得旋转块带动固定杆运动，进而带动限位柱在限位槽运动，使得活动块旋转，进而使得旋转装置间歇运动，带动转盘旋转，使得放置槽旋转到灌装口位置，对灌装瓶进行灌装，转盘的再次旋转使得放置槽运动到输送带的位置上，夹持装置松开，灌装瓶落入到输送带后再运输到包装车间，从而提高了灌装瓶在灌装时的稳定性，避免出现倒瓶的现象，大大的提高了工作效率。

此外，活动块的边缘处均为弧形结构，便于旋转块带动活动块运动，活动柱的一侧设置有橡胶垫，起到保护灌装瓶的作用，活动柱与连接杆一的连接处、连接杆一与连接杆二的连接处、连接杆一与活动杆的连接处均设置有活动销，使得各部件运动更加稳定，固定槽与放置槽均为半圆形结构，且固定槽的半径大于放置槽的半径，便于活动柱固定灌装瓶，避免出现倒瓶的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种化妆品用的灌装机构的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种化妆品用的灌装机构的旋转装置的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种化妆品用的灌装机构的夹持装置的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、转盘；3、放置槽；4、落瓶口；5、输送带；6、灌装口；7、转轴一；8、夹持装置；9、旋转装置；10、活动块；11、限位槽；12、旋转块；13、转轴二；14、电机；15、固定杆；16、限位柱；17、固定板；18、固定槽；19、活动柱；20、连接杆一；21、活动杆；22、连接杆二；23、转轴三；24、滑块；25、滑槽；26、伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种化妆品用的灌装机构。

如图1-2所示，根据本发明实施例的化妆品用的灌装机构，包括工作台1，所述工作台1的上端设置有转盘2，所述转盘2侧边上均匀设置有四组放置槽3，所述转盘2的一侧且位于所述工作台1上设置有落瓶口4，所述转盘2的另一侧设置有输送带5，所述转盘2的上端且位于所述工作台1上设置有灌装口6，所述转盘2的中心位置穿插设置有转轴一7，并且，所述转轴一7依次贯穿所述转盘2及所述工作台1且延伸至所述工作台1的下端，所述放置槽3靠近所述转轴一7的一侧均设置有夹持装置8，所述转轴一7的下端且位于所述工作台1的下方设置有旋转装置9，其中，所述旋转装置9包括活动块10，并且，所述转轴一7的下端贯穿在所述活动块10的中心位置，所述活动块10的外侧均匀设置有四组限位槽11，所述活动块10的一侧设置有与所述活动块10相配合的旋转块12，所述旋转块12的中心位置穿插设置有转轴二13，所述转轴二13的下端设置有电机14，所述转轴二13的一侧且位于所述旋转块12的下端设置有固定杆15，所述固定杆15远离所述旋转块12的一侧上端设置有与所述限位槽11相配合的限位柱16，其中，所述夹持装置8包括固定板17，并且，所述固定板17的下端与所述转盘2连接，所述固定板17的一侧设置有固定槽18，所述固定槽18的两侧均穿插设置有活动柱19，所述活动柱19远离所述固定槽18的一端与连接杆一20的一端连接，所述连接杆一20远离所述活动柱19的一端与活动杆21的一端连接，所述连接杆一20的中间位置设置有连接杆二22，所述连接杆二22与所述固定板17通过转轴三23连接，所述活动杆21远离所述连接杆一20的一端与滑块24活动连接，所述固定板17的远离所述固定槽18的一侧设置有与所述滑块24相配合的滑槽25，所述滑块24的一侧且位于所述滑槽25内设置有伸缩气缸26。

借助与上述方案，通过落瓶口4将灌装瓶落入到放置槽3中，此时，通过控制开关使得伸缩气缸26工作，进而带动滑块24运动，进而滑块24使得活动杆21运动，进而活动杆21带动连接杆一20右侧向上运动，使得连接杆一20的左侧向下运动，进而使得活动柱19将灌装瓶固定在固定槽18内，再通过控制开关使得旋转块12带动固定杆15运动，进而带动限位柱16在限位槽11运动，使得活动块10旋转，进而使得旋转装置9间歇运动，带动转盘2旋转，使得放置槽3旋转到灌装口6位置，对灌装瓶进行灌装，转盘2的再次旋转使得放置槽3运动到输送带5的位置上，夹持装置8松开，灌装瓶落入到输送带5后再运输到包装车间，从而提高了灌装瓶在灌装时的稳定性，避免出现倒瓶的现象，大大的提高了工作效率。

此外，所述活动块10的边缘处均为弧形结构，便于旋转块12带动活动块10运动，所述活动柱19的一侧设置有橡胶垫，起到保护灌装瓶的作用，所述活动柱19与所述连接杆一20的连接处、所述连接杆一20与所述连接杆二22的连接处、所述连接杆一20与所述活动杆21的连接处均设置有活动销，使得各部件运动更加稳定，所述固定槽18与所述放置槽3均为半圆形结构，且所述固定槽18的半径大于所述放置槽3的半径，便于活动柱19固定灌装瓶，避免出现倒瓶的现象。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过落瓶口4将灌装瓶落入到放置槽3中，此时，通过控制开关使得伸缩气缸26工作，进而带动滑块24运动，进而滑块24使得活动杆21运动，进而活动杆21带动连接杆一20右侧向上运动，使得连接杆一20的左侧向下运动，进而使得活动柱19将灌装瓶固定在固定槽18内，再通过控制开关使得旋转块12带动固定杆15运动，进而带动限位柱16在限位槽11运动，使得活动块10旋转，进而使得旋转装置9间歇运动，带动转盘2旋转，使得放置槽3旋转到灌装口6位置，对灌装瓶进行灌装，转盘2的再次旋转使得放置槽3运动到输送带5的位置上，夹持装置8松开，灌装瓶落入到输送带5后再运输到包装车间，从而提高了灌装瓶在灌装时的稳定性，避免出现倒瓶的现象，大大的提高了工作效率。

另外，所述活动块10的边缘处均为弧形结构，便于旋转块12带动活动块10运动，所述活动柱19的一侧设置有橡胶垫，起到保护灌装瓶的作用，所述活动柱19与所述连接杆一20的连接处、所述连接杆一20与所述连接杆二22的连接处、所述连接杆一20与所述活动杆21的连接处均设置有活动销，使得各部件运动更加稳定，所述固定槽18与所述放置槽3均为半圆形结构，且所述固定槽18的半径大于所述放置槽3的半径，便于活动柱19固定灌装瓶，避免出现倒瓶的现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。